長(zhǎng)春小口徑無(wú)縫鋼管/ 價(jià)格

• 規(guī)格：齊全
• 產(chǎn)地：龍鋼

Version:1.0StartHTML:000000107EndHTML:000020988StartFragment:000000139EndFragment:000020956長(zhǎng)春小口徑無(wú)縫鋼管/價(jià)格無(wú)縫鋼管用途很廣泛。一般用途的無(wú)縫鋼管由普通的碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制,產(chǎn)量多,主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。.2、根據(jù)用途不同分三類供應(yīng):a、按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng);b、按機(jī)械性能供應(yīng);c、按水壓試驗(yàn)供應(yīng)。按a、b類供應(yīng)的鋼管,如用于承受液體壓力,也要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。3、專門用途的無(wú)縫管有鍋爐用無(wú)縫管、化工電力用,地質(zhì)用無(wú)縫鋼管及石油用無(wú)縫管等多種。流體無(wú)縫鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比,在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí),重量較輕,是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材,廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件,如石油鉆桿、汽車傳動(dòng)軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件,可提高材料利用率,簡(jiǎn)化制造工序,節(jié)約材料和加工工時(shí),已廣泛用鋼管來(lái)制造。

鋼材力學(xué)性能是保證鋼材終使用性能(機(jī)械性能)的重要指標(biāo),它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中,根據(jù)不同的使用要求,規(guī)定了拉伸性能(抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度或屈服點(diǎn)、伸長(zhǎng)率)以及硬度、韌性指標(biāo),還有用戶要求的高、低溫性能等。

①抗拉強(qiáng)度(σb)

試樣在拉伸過(guò)程中,在拉斷時(shí)所承受的大力(Fb),除以試樣原橫截面積(So)所得的應(yīng)力(σ),稱為抗拉強(qiáng)度(σb),單位為N/mm2(MPa)。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的大能力。

②屈服點(diǎn)(σs)

具有屈服現(xiàn)象的金屬材料,試樣在拉伸過(guò)程中力不增加(保持恒定)仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力,稱屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時(shí),則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位為N/mm2(MPa)。

上屈服點(diǎn)(σsu):試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的大應(yīng)力; 下屈服點(diǎn)(σsl):當(dāng)不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí),屈服階段中的小應(yīng)力。

屈服點(diǎn)的計(jì)算公式為:

式中:Fs--試樣拉伸過(guò)程中屈服力(恒定),N(牛頓)So--試樣原始橫截面積,mm2。

③斷后伸長(zhǎng)率(σ)

在拉伸試驗(yàn)中,試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長(zhǎng)度與原標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比,稱為伸長(zhǎng)率。以σ表示,單位為%。計(jì)算公式為:σ=(Lh-Lo)/L0*

式中:Lh--試樣拉斷后的標(biāo)距長(zhǎng)度,mm; L0--試樣原始標(biāo)距長(zhǎng)度,mm。

④斷面收縮率(ψ)

在拉伸試驗(yàn)中,試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的大縮減量與原始橫截面積的百分比,稱為斷面收縮率。以ψ表示,單位為%。計(jì)算公式如下:

式中:S0--試樣原始橫截面積,mm2; S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積,mm2。

⑤硬度指標(biāo)

金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力,稱為硬度。根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍不同,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對(duì)于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。

A、布氏硬度(HB)

用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球,以規(guī)定的試驗(yàn)力(F)壓入式樣表面,經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力,測(cè)量試樣表面的壓痕直徑(L)。布氏硬度值是以試驗(yàn)力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS(鋼球)表示,單位為N/mm2(MPa)。

其計(jì)算公式為:

式中:F--壓入金屬試樣表面的試驗(yàn)力,N; D--試驗(yàn)用鋼球直徑,mm; d--壓痕平均直徑,mm。

測(cè)定布氏硬度較準(zhǔn)確可靠,但一般HBS只適用于450N/mm2(MPa)以下的金屬材料,對(duì)于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中,布氏硬度用途廣,往往以壓痕直徑d來(lái)表示該材料的硬度,既直觀,又方便。

舉例:120HBS10/1000/30:表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf(9.807KN)試驗(yàn)力作用下,保持30s(秒)測(cè)得的布氏硬度值為120N/ mm2(MPa)。

①熱軋無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序(△主要檢驗(yàn)工序):

管坯準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定(減)徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)△(無(wú)損、理化、臺(tái)檢) →入庫(kù)

②冷軋(拔)無(wú)縫鋼管主要生產(chǎn)工序:

坯料準(zhǔn)備→酸洗潤(rùn)滑→冷軋(拔)→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn)

一般的無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜,管坯首先要進(jìn)行三輥連軋,擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試,如果表面沒(méi)有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過(guò)割機(jī)進(jìn)行切割,切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程,退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗,酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生,如果有大量的起泡產(chǎn)生說(shuō)明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無(wú)縫鋼管要短于熱軋無(wú)縫鋼管,冷軋無(wú)縫鋼管的壁厚一般比熱軋無(wú)縫鋼管要小,但是表面看起來(lái)比厚壁無(wú)縫鋼管更加明亮,表面沒(méi)有太多的粗糙,口徑也沒(méi)有太多的毛刺。

熱軋無(wú)縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過(guò)熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋無(wú)縫鋼管在經(jīng)過(guò)質(zhì)檢后要經(jīng)過(guò)工作人員的嚴(yán)格的手工挑選,在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油,然后緊接著是多次的冷拔實(shí)驗(yàn),熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實(shí)驗(yàn),如果穿孔擴(kuò)徑過(guò)大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷實(shí)驗(yàn),后貼上標(biāo)簽、進(jìn)行規(guī)格編排后放置到到倉(cāng)庫(kù)當(dāng)中。

圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫(kù) 無(wú)縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無(wú)縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。

熱軋無(wú)縫管外徑一般大于32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋無(wú)縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。

一般用無(wú)縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無(wú)縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無(wú)縫管用來(lái)制造機(jī)械零件,如汽車、拖拉機(jī)的受力零件。一般用無(wú)縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn)。熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨;冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。

熱軋,顧名思義,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實(shí)現(xiàn)大的變形量。以鋼板的軋制為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經(jīng)過(guò)粗軋和精軋,終厚度為1~20mm。同時(shí),由于鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對(duì)低,不容易出現(xiàn)板形問(wèn)題,以控制凸度為主。對(duì)于組織有要求的,一般通過(guò)控軋控冷來(lái)實(shí)現(xiàn),即控制精軋的開(kāi)軋溫度、終軋溫度.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。

(一)質(zhì)量要求

①鋼的化學(xué)成分:鋼的化學(xué)成分是影響無(wú)縫鋼管性能主要的因素之一,也是制定軋管工藝參數(shù)和鋼管熱處理工藝參數(shù)的主要依據(jù)。

a. 合金元素:有意加入,根據(jù)用途

b. 殘余元素:煉鋼帶入,適當(dāng)控制

c. 有害元素:嚴(yán)格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb),氣體(N、H、O)

爐外精煉或電渣重熔:提高鋼中化學(xué)成分的均勻性和鋼的純凈度,減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態(tài)。

②鋼管幾何尺寸精度和外形

a. 鋼管外徑精度:取決于定(減)徑方法、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、工藝制度等。

外徑允許偏差 δ=(D-Di)/Di × D: 大或小外徑mm

Di:名義外徑mm

b. 鋼管壁厚精度:與管坯的加熱質(zhì)量,各變形工序的工藝設(shè)計(jì)參數(shù)和調(diào)整參數(shù),工具質(zhì)量及其潤(rùn)滑質(zhì)量等有關(guān)

壁厚允許偏差: ρ=(S-Si)/Si× S:橫截面上大或小壁厚

Si:名義壁厚mm

C.鋼管橢圓度:表示鋼管的不圓程度。

d. 鋼管長(zhǎng)度:正常長(zhǎng)度、定(倍)尺長(zhǎng)度、長(zhǎng)度允許偏差

e. 鋼管彎曲度:表示鋼管的彎度:每米鋼管長(zhǎng)度的彎曲度、鋼管全長(zhǎng)的彎曲度

f. 鋼管端面切斜度:表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度

g. 鋼管端面坡口角度和鈍邊

5.鋼管表面質(zhì)量:表面光潔要求

a. 危險(xiǎn)性缺陷:裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹、凸包等。

b. 一般性缺陷:麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內(nèi)、外直道、輥印等。

產(chǎn)生原因:

① 由于管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來(lái)的。

② 生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的,如軋制工藝參數(shù)設(shè)計(jì)不正確,模具表面不光滑,潤(rùn)滑條件不好,孔型設(shè)計(jì)及調(diào)整不合理。

③ 管坯(鋼管)在加熱軋制,熱處理以及矯直過(guò)程中,如果因?yàn)榧訜釡囟瓤刂撇划?dāng),變形不均勻,加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過(guò)大的殘余應(yīng)力,那么也有可能導(dǎo)致鋼管產(chǎn)生表面裂紋。

6.鋼管理化性能:常溫力學(xué)性能、高溫力學(xué)性能、低溫性能、抗腐蝕性能。鋼管的理化性能主要取決于鋼的化學(xué)成分,組織結(jié)構(gòu)和鋼的純凈度以及鋼管的熱處理方式等。

7.鋼管工藝性能:壓扁、擴(kuò)口、卷邊、彎曲、焊接等。

8.鋼管金相組織:低倍組織(宏觀)、高倍組織(微觀) M、B、P、F、A、S

9.鋼管特殊要求:合同附件、技術(shù)協(xié)議。

對(duì)于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。

標(biāo)準(zhǔn):GB/T 5777-1996 級(jí)別:C5級(jí)

b. 渦流探傷ET:(電磁感應(yīng))

主要對(duì)點(diǎn)狀(孔洞形)缺陷敏感。 標(biāo)準(zhǔn):GB/T 7735-2004

級(jí)別:B級(jí)

c. 磁粉MT和漏磁探傷:

磁力探傷,適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測(cè)。

標(biāo)準(zhǔn):GB/T 12606-1999 級(jí)別: C4級(jí)

d. 電磁超聲波探傷:

不需要耦合介質(zhì),可以應(yīng)用于高溫高速,粗燥的鋼管表面探傷。

e. 滲透探傷:

熒光、著色、檢測(cè)鋼管表面缺陷。

4.鋼管理化性能檢驗(yàn):

①拉伸試驗(yàn):測(cè)應(yīng)力和變形,判定材料的強(qiáng)度(YS、TS)和塑性指標(biāo)(A、Z)

縱向,橫向試樣 管段、弧型、圓形試樣(￠10、￠12.5)

小口徑、薄壁 大口徑、厚壁 定標(biāo)距。

備注:試樣斷后伸長(zhǎng)率與試樣尺寸有關(guān) GB/T 1760

②沖擊試驗(yàn):CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2

標(biāo)準(zhǔn)試樣10×10×55(mm) 非標(biāo)試樣5×10×55(mm)

③硬度試驗(yàn):布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、維氏硬度HV等

④液壓試驗(yàn):試驗(yàn)壓力、穩(wěn)壓時(shí)間、 p=2Sδ/D

5.鋼管工藝性能檢驗(yàn)過(guò)程:

①壓扁試驗(yàn):圓形試樣 C形試樣(S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D)

L=40~100mm 單位長(zhǎng)度變形系數(shù)=0.07~0.08

②環(huán)拉試驗(yàn):L=15mm 無(wú)裂紋為合格

③擴(kuò)口和卷邊試驗(yàn):頂心錐度為30°、40°、60°

④彎曲試驗(yàn):可代替壓扁試驗(yàn)(對(duì)大口徑管而言)

6.鋼管金相分析:

①高倍檢驗(yàn)(微觀分析):非金屬夾雜物100x GB/T 10561 晶粒度:級(jí)別、級(jí)差

組織:M、B、S、T、P、F、A-S

脫碳層:內(nèi)、外。

A法評(píng)級(jí):A類-硫化物 B類-氧化物 C類-硅酸鹽 D-球狀氧化 DS類。

②低倍試驗(yàn)(宏觀分析):肉眼、放大鏡10x以下。

a. 酸蝕檢驗(yàn)法。

b. 硫印檢驗(yàn)法(管坯檢驗(yàn),顯示低培組織及缺陷,如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點(diǎn)、夾雜物等。

c. 塔形發(fā)紋檢驗(yàn)法:檢驗(yàn)發(fā)紋數(shù)量、長(zhǎng)度及分布。

(三)中國(guó)現(xiàn)行無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn):

1.現(xiàn)行無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn):共有47項(xiàng) 其中:GB 25 項(xiàng) HB 3 項(xiàng) 特殊用途19項(xiàng);基礎(chǔ) 2項(xiàng) 產(chǎn)品 45項(xiàng)

2.常用標(biāo)準(zhǔn):

① GB/T 2102-2006 鋼管的驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書(shū)。

② GB/T 17395-2008 無(wú)縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差。

③ GB 5310-2008 高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管。

④ GB 9948-2013 石油裂化用無(wú)縫鋼管。

⑤ GB 6479-2013 高壓化肥設(shè)備用無(wú)縫鋼管。

⑥GB 18248-2008 氣瓶用無(wú)縫鋼管。

近期以來(lái)鋼鐵股持續(xù)逞強(qiáng),昨日再度以3.51%的漲幅在相關(guān)一級(jí)行業(yè)指數(shù)中居于首位。不僅如此,無(wú)論從5日漲幅抑或是今年以來(lái)累計(jì)漲幅,鋼鐵板塊都十分可觀。券商對(duì)于鋼鐵股的下半年行情較為看好,認(rèn)為下半年需求并不悲觀,三季度鋼價(jià)或仍有上漲空間,而且下半年鋼鐵企業(yè)利潤(rùn)也仍將保持在高位。未來(lái)鋼鐵股有望迎來(lái)業(yè)績(jī)與估值的雙重提升。

鋼鐵股連續(xù)反彈

本周一滬深兩市大盤迎來(lái)7月“開(kāi)門紅”,其中鋼鐵股成為上漲的“主力軍”,昨日相關(guān)鋼鐵指數(shù)大漲3.51%,漲幅遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)位居第二的建筑材料指數(shù)1.46%的漲幅。

成分股中,八一鋼鐵和馬鋼股份漲停,柳鋼股份、首鋼股份、新鋼股份和方大特鋼分別上漲8.04%、6.29%、6.03%和5.39%,另有包括常寶股份、南鋼股份、韶鋼松山、安陽(yáng)鋼鐵等在內(nèi)的15只成分股漲幅超過(guò)3%。在全部正常交易的34只成分股中,僅武進(jìn)不銹漲幅不足1%。

但其實(shí)從行業(yè)指數(shù)5日漲幅榜來(lái)看,相關(guān)鋼鐵指數(shù)就以4.28%遙遙其他行業(yè)指數(shù),今年以來(lái)的漲幅也已經(jīng)達(dá)到了7.27%,僅次于家用電器和食品飲料指數(shù)。

鋼鐵股的強(qiáng)勢(shì)表現(xiàn)與行業(yè)基本面密不可分。長(zhǎng)江證券分析師王鶴濤表示,今年以來(lái),鋼價(jià)表現(xiàn)切換為典型高位震蕩態(tài)勢(shì),導(dǎo)致這一變化的核心原因在于需求分化。2016年上半年,地產(chǎn)投資增速上行但基建、汽車等領(lǐng)域景氣回落。與此同時(shí),去年年底以來(lái),強(qiáng)力推行的關(guān)停地條鋼政策,成為今年需求整體平穩(wěn)而供給逐步回升情況下,支撐鋼價(jià)高位震蕩的另一重要因素。雖然鋼價(jià)單邊上行不再,轉(zhuǎn)為寬幅震蕩格局,但行業(yè)盈利卻有增無(wú)減,仍然得益于供給側(cè)改革提升產(chǎn)業(yè)鏈中冶煉環(huán)節(jié)地位,在收入平穩(wěn)情況下,擠壓上游使得中游領(lǐng)域獲得相對(duì)更高盈利。此外,雖然地產(chǎn)投資漸顯疲態(tài),但竣工增速三季度或現(xiàn)反彈支撐汽車景氣企穩(wěn),后續(xù)終端需求大概率重回長(zhǎng)弱板強(qiáng)分化格局。

“當(dāng)前的現(xiàn)狀和1-4月份的上漲行情類似?！比A創(chuàng)證券分析師唐川林指出,一方面,去年12月份對(duì)于宏觀預(yù)期的判斷是今年可能3月份明顯下滑,但是1月份后市場(chǎng)宏觀預(yù)期經(jīng)濟(jì)下滑的時(shí)點(diǎn)明顯后移。當(dāng)前市場(chǎng)也感受到了整個(gè)需求端沒(méi)有之前想象的那么差,整個(gè)需求的悲觀預(yù)期有一定的修復(fù)。另一方面,3、4月份是上半年的鋼鐵需求旺季,而8-10月份是下半年的鋼鐵需求旺季。且在這兩個(gè)時(shí)點(diǎn)都疊加了供給側(cè)改革的因素,上半年是地條鋼,下半年是高爐去產(chǎn)能。

趨勢(shì)性行情能否延續(xù)

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