(一)防銹母粒和PE母粒要充分混合以防止防銹成分分布不均,混合時間必須在30分鐘以上,用機器充分混合,人工混合效果不好。不要一次混料太多,盡量控制在60-70公斤之間。
(二)應使用純凈的高壓低密度聚乙烯,循環(huán)使用的PE母粒不能達到理想的防銹效果。此次防銹母粒的樣品為150母粒,制造多功用防銹膜時,選用熔融指數(shù)為2的PE料,氣化性防銹母粒(多功能):PE母粒=1:50,PE中LDPE:LLDPE=2:1,要嚴格按照上述比例混合,加工多功能氣化性防銹膜。
(三)可根據(jù)所需要防銹膜的顏色來添加色母,(本公司不推薦使用的色母粒會降低氣化性防銹效果。)色母粒的添加量為防銹膜總重量的千分之3到千分之5之間,建議客戶色母粒的色素應與氣化性防銹中的化學成分屬同一類別,PH值為中性。我司建議顧客吹塑無色的防銹膜。
(四)吹膜溫度:多功能防銹膜膜頭部分170----190℃,熔化部分150---160℃。生產(chǎn)溫度不能超過195℃。實際吹膜的溫度應與吹膜機儀表顯示的溫度保持一致
(五)注意控制吹膜機的模頭部位,否則模頭各部位吹出膜的厚度會不同,影響防銹膜的物理性能和防銹效果,模頭一經(jīng)設(shè)定,在生產(chǎn)過程中很少會發(fā)生變化,因此,在生產(chǎn)防銹膜時必須從不同部位來檢測膜的厚度。
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