供應SNL507-606軸承

東莞市西力軸承有限公司
聯(lián)系人：馬生
聯(lián)系電話 ： 
QQ：2271032959
電話 
公司地址，廣東省東莞市南城街道勝和路勝和廣場C座



研究工作，終選擇了M50NiL。
以外的損傷現(xiàn)象。速度相類似的情況，其中垂直方向上的平均值從0.29增大到4.98，為原來的17.2倍，峰值則由0.9提高到16.3，增加了17.1倍，而水平方向上的平均值和峰值分別增加了13.8倍和15.8倍，軸向的平均值和峰值則分別增加了13.3倍和15.5倍。

再將10月22日的分析數(shù)據(jù)與11月5日的數(shù)據(jù)進行比較可以發(fā)現(xiàn)，垂直方向的振動加速度值由2.80 m·s-2提高到5.19 m·s-2，而軸承沖擊值則由1.89增大到4.98，分別增加了0.9倍和1.6倍，而水平方向上的振動加速度值和軸承沖擊值則分別增加了0.4倍和2.1倍，說明異常磨損的發(fā)展相當快。

以上分析表明，雖然從振動速度值上較難發(fā)現(xiàn)故障的存在，但從軸承沖擊值和振動加速度的變化可以清楚地發(fā)現(xiàn)該軸承有異常磨損出現(xiàn)。

2.1.2振動信號分析

圖2 電機負荷側軸承軸向振動速度頻譜信號
三、當量動負荷

軸承大多承受徑向負荷與軸向負荷的合成負荷，并且負荷條件多種多樣，如大小發(fā)生變化等。

因此，不可能將軸承的實際負荷直接與基本額定動負荷比較。

這時，則將實際負荷換算成通過軸承中心，且大小和方向一定的假想負荷來進行分析比較，軸承在假想負荷下具有與實際負荷和轉速下相同的壽命。

這樣換算的假想負荷稱做當量動負荷，用Ｐ表示。

１、當量動負荷的計算

承受大小和方向一定的合成負荷的向心軸承與推力軸承（a不等于90度)的當量動負荷可由下式計算：

P=XFr+YFa........(9)

這里，
  Ｐ：當量動負荷，N{kgf} 對于向心軸承，表示為Pr:徑向當量動負荷；對于推力軸承，表示為Pa:軸向當量動負荷
  Fr:徑向負荷，N{kgf}
  Fa:軸向負荷，N{kgf}
  X:徑向負荷系數(shù)
  Y:軸向負荷系數(shù)（負荷系數(shù)Ｘ與Ｙ載于軸承尺寸表）

對于單列向心軸承，當Fa/Fr<=e時，取X=1、Y=0，因此，這時當量動負荷為Pr=Fr。

１）對于單列向心軸承，當Fa/Fr<=e時，取X=1、Y=0，因此，這時當量動負荷為Pr=Fr.[e表示Fa/Fr的界限值，載于軸承尺寸表。]對于單列角接觸球軸承及圓錐滾子軸承，如圖１所示。由于承受徑向負荷時會產生軸向分力(Fac)，因此，軸向分力可由下式計算：
        
          Fac=Fr/2Y......（10）

２）接觸角為９０度的推力球軸承只承受軸向負荷，因此當量動負荷Pa=Fa

３）推力調心滾子軸承的當量動負荷由下式計算：

        Pa=Fa+1.2Fr.........式11     這里Fr/Fa<=0.55

２、負荷變化時的平均當量動負荷

下面就電機負荷側軸承座的軸向振動速度的頻譜信號進行分析。由圖2可知：
（１）可靠性系數(shù)a1

計算可靠性不低于90%（即失效率不大于10%)的修正額定壽命時，按表３選擇系數(shù)a1
表３可靠性系數(shù)a1


（２）材料系數(shù)a２

根據(jù)軸承材料（鋼種、質量）、制造工藝和設計的不同與壽命有關的軸承特性有可能發(fā)生變化，這時用系數(shù)a２修正。

采用高質量的真空脫氣軸承鋼或鋼中夾雜物特別少時，a２>1。對于常規(guī)軸承材料，a２=1。

（３）使用條件系數(shù)a３

軸承在直接影響壽命的條件下（尤其是潤滑條件）下使用時，用系數(shù)a３進行修正。

潤滑條件正常時，可取a3=1,潤滑條件特別良好時，可取a３>1。但在以下條件下，取a３<1。

a、運轉時潤滑劑運動粘度降低時
  球軸承－小于13平方毫米/s{13cSt}
  滾子軸承－小于20平方毫米/s{20cSt}
b、轉速特別低時
  滾動體節(jié)圓直徑與轉速的乘積小于10000
c、潤滑劑中混入雜質時
d、內圈與外圈的相對傾斜大時

［注］軸承在高溫下使用硬度降低時，必須對基本額定動負荷進行修正（參照表１）

５、機械所必需的軸承壽命

選擇軸承應合理地提出壽命要求，壽命要求過高，則軸承尺寸過大，機械笨重，不經(jīng)濟。壽命要求過低，則在使用中需要常更換，一般可根據(jù)機械的大修期確定軸承的使用壽命。各種機械所必需的軸承使用壽命推薦值見表４。
表４軸承必需壽命（參考）


在時域上，存在較明顯的周期沖擊，間隔為Δt＝133.5 ms和Δt＝60.5 ms,即為Δf=7.5Hz和Δf=16.53Hz，其中f=7.5Hz是軸承保持架的故障頻率，而f=16.53Hz則是電機的轉速頻率。

在頻域上，由f=7.5Hz及諧頻，f=128.75Hz為主頻，邊頻Δf=7.5Hz所組成。其中f=128.75Hz為軸承外圈故障頻率。頻譜上還存在f=158.75Hz，它是f=128.75Hz與4×7.5Hz邊頻之和。

以上分析表明，軸承保持架存在較明顯的異常磨損，軸承外圈也有異常磨損跡象。

2.2 磨損分析

首先通過往潤滑脂中添加特殊溶劑的方式將其預處理成液體狀溶液，然后就可以借鑒潤滑油的光譜和鐵譜分析方法對其進行定量和定性分析了。

2.2.1 光譜分析

由軸承的材質可知潤滑脂中的磨損金屬成分主要為鐵和銅元素，故在此主要考慮這兩種元素在潤滑脂中的含量。由表2可知，負荷側軸承的潤滑脂中主要含有銅元素，其含量是自由側軸承潤滑脂的14.0倍，它來源于軸承保持架的磨損；鐵元素濃度是自由側的3.1倍。由此可以判斷異常磨損來源于電機的負荷側軸承。
表2 光譜分析數(shù)據(jù) 單位：μg/g


2.2.2 鐵譜分析

負荷側軸承的鐵譜分析顯示潤滑脂中存在大量大尺寸的銅合金磨粒，大尺寸在200微米以上，其它大尺寸有140×80、100×60、80×60微米等，其種類有片狀、塊狀、嚴重滑動磨粒（見圖3）。此外還存在較多鐵磁性磨粒，種類有正常滑動磨粒、片狀、切削狀、球狀磨粒等，其中片狀磨粒的尺寸有100×60、80×30、60×40微米等；切削狀磨粒的大尺寸有120×3微米（見圖4）。

自由側軸承的鐵譜分析發(fā)現(xiàn)潤滑脂中雖然同樣出現(xiàn)了銅合金和鋼質磨粒，但其數(shù)量少，且尺寸也小。

據(jù)此得出診斷結果：負荷側軸承存在較嚴重異常磨損，故障的主要來源在于軸承保持架的磨損。

圖3 銅合金磨粒 圖4 切削狀鋼磨粒

2.3 診斷結論及建議

綜合以上振動和磨損的分析結果，可以得出如下結論：電機負荷側軸承存在明顯異常磨損，其中保持架的磨損相當嚴重，且異常磨損發(fā)展快。據(jù)此建議生產廠立即停機檢修軸承。

2.4 檢修結果

11月7日，生產廠對其進行拆檢，發(fā)現(xiàn)電機負


這些損傷可以通過做好軸承的選擇、安裝和潤滑等加以避免。
二、軸承壽命的計算

１、基本額定動負荷
基本額定動負荷表示軸承耐滾動疲勞的能力（即負荷能力），是指大小和方向一定的純徑向負荷（對于向心軸承）或中心軸向負荷（對于推力軸承），在內圈旋轉外圈固定（或內圈固定外圈旋轉）的條件下，該負荷下的基本額定壽命可達100萬轉。向心軸承與推力軸承的基本額定動負荷分別稱做徑向基本額定動負荷與軸向基本額定動負荷，用Cr與Ca表示，其數(shù)值錄入軸承尺寸表。

東莞市西力軸承有限公司銷售NSK 606，針對NSK 606客戶提供相關咨詢服務，需要了解NSK 606型號尺寸、重量、價格、安裝、維護等資料請與我們聯(lián)系。

 

相關產品

 

 

公司簡介

 

其它地區(qū) 深溝球軸承 類似信息：