28×5無縫鋼管/現(xiàn)貨精品

• 規(guī)格：齊全
• 產(chǎn)地：安鋼

b. 鋼管壁厚精度:與管坯的加熱質(zhì)量,各變形工序的工藝設計參數(shù)和調(diào)整參數(shù),工具質(zhì)量及其潤滑質(zhì)量等有關

壁厚允許偏差: ρ=(S-Si)/Si× S:橫截面上大或小壁厚

Si:名義壁厚mm

C.鋼管橢圓度:表示鋼管的不圓程度。

d. 鋼管長度:正常長度、定(倍)尺長度、長度允許偏差

e. 鋼管彎曲度:表示鋼管的彎度:每米鋼管長度的彎曲度、鋼管全長的彎曲度

f. 鋼管端面切斜度:表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度

g. 鋼管端面坡口角度和鈍邊

5.鋼管表面質(zhì)量:表面光潔要求

a. 危險性缺陷:裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結疤、拉凹、凸包等。

b. 一般性缺陷:麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內(nèi)、外直道、輥印等。

產(chǎn)生原因:

① 由于管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來的。

② 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的,如軋制工藝參數(shù)設計不正確,模具表面不光滑,潤滑條件不好,孔型設計及調(diào)整不合理。

③ 管坯(鋼管)在加熱軋制,熱處理以及矯直過程中,如果因為加熱溫度控制不當,變形不均勻,加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過大的殘余應力,那么也有可能導致鋼管產(chǎn)生表面裂紋。

6.鋼管理化性能:常溫力學性能、高溫力學性能、低溫性能、抗腐蝕性能。鋼管的理化性能主要取決于鋼的化學成分,組織結構和鋼的純凈度以及鋼管的熱處理方式等。

7.鋼管工藝性能:壓扁、擴口、卷邊、彎曲、焊接等。

8.鋼管金相組織:低倍組織(宏觀)、高倍組織(微觀) M、B、P、F、A、S

9.鋼管特殊要求:合同附件、技術協(xié)議。

對于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。

標準:GB/T 5777-1996 級別:C5級

b. 渦流探傷ET:(電磁感應)

主要對點狀(孔洞形)缺陷敏感。 標準:GB/T 7735-2004

級別:B級

c. 磁粉MT和漏磁探傷:

磁力探傷,適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。

標準:GB/T 12606-1999 級別: C4級

d. 電磁超聲波探傷:

不需要耦合介質(zhì),可以應用于高溫高速,粗燥的鋼管表面探傷。

e. 滲透探傷:

熒光、著色、檢測鋼管表面缺陷。

4.鋼管理化性能檢驗:

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