13MF4執(zhí)行NF標(biāo)準(zhǔn)

• 規(guī)格：齊全
• 產(chǎn)地：其他-

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牌號(hào)：13MF4
標(biāo)準(zhǔn)：NF
特性及應(yīng)用：
13MF4特種鋼，法國(guó)NF合結(jié)鋼
化學(xué)成分：
碳 C：0.10-0.16；
硅 Si:0.10-0.40；
錳 Mn：0.80-1.10;
磷 P：≤0.040;
硫 S：0.09-0.13;

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13MF4合金結(jié)構(gòu)鋼的分類(lèi)：
在滿足合金結(jié)構(gòu)鋼基本技術(shù)特征的前提下，根據(jù)鋼強(qiáng)化熱處理的工藝特點(diǎn)或其成分、工藝和性能特點(diǎn)，廣義上把合金結(jié)構(gòu)鋼分為調(diào)質(zhì)鋼、滲碳鋼、氮化鋼（滲氮鋼）、彈簧鋼、軸承鋼、冷鐓鋼、耐熱結(jié)構(gòu)鋼、非調(diào)質(zhì)鋼、易切削鋼、硼鋼、超高強(qiáng)度鋼等。13MF4鑒于彈簧鋼、軸承鋼、易切削鋼、超高強(qiáng)度鋼自身的特點(diǎn)，習(xí)慣上將它們專(zhuān)門(mén)劃分出來(lái)，單獨(dú)分類(lèi)。
13MF4合結(jié)鋼分類(lèi):
可分為普通合金結(jié)構(gòu)鋼和特殊用途合金結(jié)構(gòu)鋼。
1）普通合金結(jié)構(gòu)鋼包括低合金高強(qiáng)度鋼、低溫用鋼、超高強(qiáng)度鋼、滲碳鋼、調(diào)質(zhì)鋼和非調(diào)質(zhì)鋼；
2）后者包括彈簧鋼、滾珠軸承鋼、易切削鋼、冷沖壓鋼等。
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13MF4合金結(jié)構(gòu)鋼一般分為調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼和表面硬化結(jié)構(gòu)鋼。
（合金鋼）元素性能一覽表：
碳（C）：鋼中含碳量增加，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高，但塑性和沖擊性降低，當(dāng)碳量0.23%超過(guò)時(shí)，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過(guò)0.20%。碳量高還會(huì)降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場(chǎng)的高碳鋼就易銹蝕；此外，碳能增加鋼的冷脆性和時(shí)效性。
硅（Si）：在煉鋼過(guò)程中加硅作為還原劑，所以鎮(zhèn)靜鋼含有0.15－0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過(guò)0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度，用于作彈簧鋼。在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼中加入1.0－1.2%的硅，強(qiáng)度可提高15－20%。硅和鉬、鎢、鉻等結(jié)合，有提高腐蝕性和氧化的作用，可制造耐熱鋼。含硅1－4%的低碳鋼，具有極高的導(dǎo)磁率，用于電器工業(yè)做矽鋼片。硅量增加，會(huì)降低鋼的焊接性能.
錳（Mn）：在煉鋼過(guò)程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30－0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時(shí)就算“錳鋼”，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強(qiáng)度和硬度，提高鋼的淬性，改善鋼的熱加工性能，如16Mn鋼比A3屈服點(diǎn)高40%。含錳11－14%的鋼有極高的耐磨性，用于挖土機(jī)鏟斗，球磨機(jī)襯板等。錳量增高，減弱鋼的腐蝕能力，降低焊接性能。
硫（S）：硫在通常元素。使鋼產(chǎn)生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時(shí)造成裂紋。硫?qū)附有阅芤膊睿档湍透g性。所以通常要求硫含量小于0.055%，優(yōu)質(zhì)鋼要求小于0.040%。在鋼中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常稱(chēng)易切削鋼。

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