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冷作鋼DC53模具鋼哪里有賣,DC53模具鋼是什么價(jià)格

規(guī)格:齊全

所屬類型:模具鋼

品牌:

  • 價(jià)格:電議
  • 發(fā)布時間:2017/07/24 10:16
  • 數(shù)量:大量
  • 所在地:上海 松江
產(chǎn)品詳情
  • 規(guī)格:齊全
  • 產(chǎn)地:寶鋼

DC53是日本大同特殊鋼對SKD11進(jìn)行改良的新型冷作模具鋼,其技術(shù)規(guī)范載于日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JIS)G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點(diǎn),將在通用及精密模具領(lǐng)域全面取代SKD11的高強(qiáng)韌性通用冷作模具鋼。
  中文名DC53用途沖裁模具、冷作成型模具技術(shù)規(guī)范日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JIS)G4404實(shí)用特性在線切割加工上之優(yōu)點(diǎn)
  簡介
  在熱處理適當(dāng)?shù)那闆r下強(qiáng)度、韌性都很,高溫回火硬度可達(dá)到62~63HRC。
  DC53的韌性在冷作模具鋼中較為突出,用DC53制造的工具很少出現(xiàn)裂紋和開裂,大大提高了使用壽命。
  線切割加工后的殘余應(yīng)力,經(jīng)高溫回火減少了殘余應(yīng)力。因此,大型模具和要求精密之模具在線切割加工后的裂紋和變形得到抑制。
  實(shí)用特性:
  在線切割加工上之優(yōu)點(diǎn)
  用途
  1.沖裁模具、冷作成型模具、冷拉模具
  2.成型軋輥、沖頭
  ●精密沖壓模。
  ●線切割加工的精密沖裁模及各種用途沖壓模。
  ●難加工材料的塑性變形用工具。
  ●冷鍛、深拉和搓絲用模。
  其他
  ●高速沖裁沖頭、不銹鋼板沖頭。
  ●出廠狀態(tài):HB255
  化學(xué)成分編輯
  碳C:1.00
  硅Si:0.91
  錳Mn:0.32
  鉻Cr:8.00
  鉬Mo:2.00
  釩V:0.28
  磷p:0.007
  基本性能
  DC53常規(guī)熱處理?xiàng)l件下,殘余奧氏體幾乎全部分解,一般可省略深冷處理,在較強(qiáng)硬度下仍可保持較高的韌性。
  實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
  DC53經(jīng)1040℃淬火和520~530℃高溫回火后,硬度HRC可達(dá)62~63,是目前常用的冷作模具鋼中的,且切削性、磨削性較好,電加工變質(zhì)層殘余應(yīng)力小,殘余奧氏體極少,碳化物細(xì)小并分布均勻。
  因模具受力情況較復(fù)雜,有些模具工作零件需具備一些特殊的力學(xué)性能,若按標(biāo)準(zhǔn)的熱處理工藝往往無法達(dá)到理想的工作性能要求,需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當(dāng)調(diào)整,以達(dá)到模具佳工作狀態(tài).淬火溫度和回火溫度則是熱處理的主要工藝參數(shù),本文著重研究DC53的回火特性。  
  實(shí)驗(yàn)中,對DC53熱處理規(guī)范略作一些變化,適當(dāng)調(diào)整了淬火溫度,回火溫度取6檔,即100℃,200℃,300℃,400℃,500℃,600℃。100℃回火選用101-2型干燥箱進(jìn)行加熱,其余采用SX-25-12型箱式電阻爐加熱,每個回火溫度取兩個試樣。
  硬度測試選用金屬洛氏硬度試驗(yàn),在常溫下進(jìn)行,采用HBRVU-187.5型布洛維光學(xué)硬度計(jì)。
  沖擊試驗(yàn)采用10mm×10mm×55mm無缺口試樣,在JB30B沖擊試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行,沖擊能量為0.3KN.m或0.15KN.m。
  結(jié)果分析
  ⒈硬度值
  對每個試樣各取3個不同位置點(diǎn)測硬度,得出各回火溫度下的硬度值,綜合各試樣的硬度值,DC53在100~500℃回火時,硬度值變化并不大;在400℃中溫回火時硬度略高,標(biāo)準(zhǔn)熱處理回火后的硬度峰值一般在520℃左右;在600℃高溫回火后,硬度大幅下降,平均HRC硬度值僅為52.4,故回火溫度不宜太高。
 ⒉沖擊韌性
  回火后,磨去試樣表面的氧化脫碳層,測出不同回火溫度下各試樣的沖擊值,綜合各試樣的沖擊值,DC53在200℃回火時,平均沖擊值達(dá)到60J/cm2以上.在500℃回火時,沖擊韌性較差,表現(xiàn)出一定的高溫回火性.600℃以上回火沖擊韌性很好,但硬度大為下降,達(dá)不到使用要求.
  實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,DC53總體回火穩(wěn)定性較好,在一定回火溫度范圍內(nèi),硬度和沖擊值變化不大;在400~500℃回火時韌性大幅度下降,出現(xiàn)回火脆性現(xiàn)象;在600℃回火時,試樣的韌性很高,沖擊值達(dá)到85J/cm2,但硬度大幅下降.在生產(chǎn)中,對于一些硬度、耐磨性要求不太高而韌性要求較高的冷作模具可采用高溫回火;對硬度要求較高,同時又要具有較高韌性的冷作模具,宜采用200℃左右的低溫回火.其他回火溫度下的硬度和沖擊值可采用合適的計(jì)算方法(如插值法、函數(shù)逼近等)預(yù)測,再用實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證.淬火態(tài)試樣中碳化物呈斷續(xù)細(xì)帶狀分布,200℃回火后碳化物呈均勻分布,且組織內(nèi)幾乎不存在大塊狀碳化物,故韌性較好.從斷口形貌看,200℃回火組織斷口的解理臺階遠(yuǎn)少于淬火態(tài)試樣,5000倍金相中的斷口有一些小而淺的韌窩,顯示其有一定的韌性.回火后,殘余奧氏體轉(zhuǎn)變較充分,碳化物細(xì)小并分布均勻,使韌性增加.
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標(biāo)簽:模具鋼

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