二. 主要結構特點：
1.底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用高剛性的鑄鐵結構，在底座的內部分布著加強筋，
滑座為箱體式結構，保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能，立柱采用柱形結構，基礎穩(wěn)固，剛性好；基
礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理，確保機床長期使用精度的穩(wěn)定性，為機床性能的穩(wěn)定性提供了保障。 2.X、Y、Z向導軌副貼耐磨塑帶耐磨性好。配合自動強制潤滑，實現(xiàn)機床的無爬行運動。
3.X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度的滾珠絲杠，進給速度高；驅動電機通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，
進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，無背隙，保證機床的定位精度； 4.采用臺灣品牌高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強，轉速達8000rpm；
5.主軸采用中心吹氣結構，在主軸松刀后迅速用中心高壓氣體對主軸內錐進行清潔，保證刀具夾持的精度；
6.X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用密閉防護，保證絲杠及導軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度；
7.機床外防護采用全封閉結構設計，安全可靠；
8.采用24把圓盤式刀庫，換刀準確，時間短，效率高，經百萬次運轉測試，符合可靠性要求；機械手為蝸輪結構，
換刀速度快，能減少運動時的沖擊，保證刀庫的使用壽命；氣動驅動，隨即換刀； 9.采用集中自動潤滑裝置，定時、定量的自動間歇式潤滑，工作穩(wěn)定可靠；
10.電氣元件選用品牌。（中間繼電器選用施耐德。）
11.本機床操作方便，靈活快捷；
①精度
精度按JB/T8771.2-1998《加工中心 檢驗條件 第2部分：立式加工中心幾何精度檢驗》和JB/T8771.4-1998
《加工中心 檢驗條件 第4部分：線性和回轉軸線的定位精度和重復定位精度檢驗》制造和驗收。 定位精度可達：±0.01 重復定位精度可達：±0.005.
控制系統(tǒng)（標準配置）
系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護和故障診斷報警等功能，配有RS232標準通訊接口和CF卡，能實現(xiàn)DNC加工。
三. 標準配置：
1.臺灣主軸單元8000rpm（10000rpm、12000rpm可選）;
2.數(shù)控系統(tǒng)：系統(tǒng) KND2000（可選）,24把圓盤式刀庫。
3.集中自動油潤滑；
4.全防護鈑金護罩；
5.水冷卻
6.吹氣冷卻。
6.自動螺旋排屑系統(tǒng)(選配)。
7.電氣箱空調冷卻系統(tǒng)。
四.四軸分度頭（選配）。 | 
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