新型號(hào):3522
所屬類型:調(diào)心滾子軸承
品牌:天馬
產(chǎn)品參數(shù) | |
新型號(hào) | 3522 |
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品牌 | 天馬 |
分類 | 調(diào)心滾子軸承 |
關(guān)于安裝及維護(hù)22220E及SONL220-520軸承座
一, 關(guān)于安裝方案的注意事項(xiàng)及操作方法:
注意軸承安裝到軸的流程:先安裝一半密封——將軸承安裝到軸上--——安裝另一半密封。
1. (1)SKF球面滾子軸承22220E的安裝:
首先確認(rèn)軸承類型為調(diào)心滾子軸承,尺寸為內(nèi)徑100mm 外徑180mm 厚度46mm
內(nèi)圈為圓柱孔,產(chǎn)品基本載荷為動(dòng)態(tài)載荷425KN;靜態(tài)載荷490KN;疲勞負(fù)載限值49KN;轉(zhuǎn)速3400-4500r/min;確定軸承各項(xiàng)數(shù)據(jù)都可以達(dá)到貴公司要求,如有載荷及轉(zhuǎn)速方面限值,會(huì)影響軸承運(yùn)轉(zhuǎn)效果及產(chǎn)品性能。
(2)選擇干燥無(wú)灰塵的環(huán)境用汽油或煤油對(duì)軸承本身進(jìn)行徹底清洗,并檢查軸承內(nèi)部是否有噪音及磕傷,待晾干或擦拭干凈內(nèi)部汽油或煤油后進(jìn)行安裝。
(3)檢查安裝環(huán)境,包括軸與軸承室,包括加工精度及質(zhì)量,加工精度及質(zhì)量對(duì)軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量有直接關(guān)系,精度越高,對(duì)軸承造成的損害越小,運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境的改變也可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量及壽命。另外合適的過(guò)盈量也影響軸承,過(guò)盈量小,軸承與軸容易相互滑動(dòng),產(chǎn)生摩擦腐蝕;過(guò)大,則會(huì)影響軸承內(nèi)圈結(jié)構(gòu),產(chǎn)生變形甚至崩裂。推薦軸過(guò)盈量為3-8μm。
(4)安裝前對(duì)軸承進(jìn)行加溫(可選擇常見(jiàn)的方法:一種是用乙炔氧氣對(duì)軸承直接加溫;另一種是對(duì)小型軸承采用油浸加溫,達(dá)到熱脹,擴(kuò)大軸承內(nèi)徑,以便裝配。這些方法在長(zhǎng)期的設(shè)備維修中得到了廣泛的應(yīng)用,基本滿足和解決了設(shè)備維修中軸承裝配問(wèn)題。但這二種方法對(duì)保證軸承在加溫過(guò)程中受熱面積的溫度值是否均勻,很難確定。因?yàn)閭鹘y(tǒng)的乙炔氧氣加熱都是單氣火嘴,而且加溫的過(guò)程只是憑經(jīng)驗(yàn),被加溫的軸承溫度加到多少度合適很難掌握。溫度過(guò)高,會(huì)對(duì)軸承產(chǎn)生退火,降低軸承的機(jī)械性能;溫度過(guò)低,熱膨脹值不夠,難于裝配。在設(shè)備修理中,修理工有時(shí)因?qū)S承加溫不夠,軸承裝不到正確位置上,不得已被迫取下來(lái)重裝,從而增加了勞動(dòng)強(qiáng)度。為此,我們特提出一種改變傳統(tǒng)對(duì)軸承。
1.用電加溫替代乙炔氧氣加溫。將平面電爐設(shè)計(jì)成為圓柱形電爐,取名為電加溫器,根據(jù)不同的軸承內(nèi)徑可設(shè)計(jì)成不同功率和規(guī)格的軸承電加溫器(佳適用范圍在軸承內(nèi)徑φ300mm/以上)。這種加溫裝置有如下優(yōu)點(diǎn):熱輻射均勻、穩(wěn)定,被加溫軸承表面無(wú)煙塵清潔、干凈,便于測(cè)量和控制軸承溫度。
2.采用紅外測(cè)溫儀對(duì)被加溫軸承表面進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)。軸承裝配的加溫值一般控制在100℃~120℃為宜。在這個(gè)溫度值內(nèi),軸承鋼材熱膨脹值大,便于軸承裝配,這個(gè)溫度值又不會(huì)改變軸承的機(jī)械性能,且可靠度高。)小批量可選擇浸油加溫,大批量安裝建議使用軸承加熱器,
軸承安裝時(shí)切勿直接錘擊或借助外圈或滾子對(duì)內(nèi)圈施力安裝,應(yīng)借助套筒或墊板對(duì)軸承圓周端面均勻施力,大批量安裝需借助壓力機(jī)安裝。
待軸承自然冷卻后輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)軸承是否異樣,一切自然后將潤(rùn)滑產(chǎn)品填充到軸承腔內(nèi),在中、低速及常溫條件下,一般可選用l—an22、l—an32、l— an46粘度等級(jí)的潤(rùn)滑油,轉(zhuǎn)速高,內(nèi)徑大的軸承可以選用粘度低一點(diǎn)的潤(rùn)滑油,反之,選用粘度高一點(diǎn)的潤(rùn)滑油,潤(rùn)滑產(chǎn)品好為SKF原產(chǎn)潤(rùn)滑脂,根據(jù)使用環(huán)境及溫升選擇適當(dāng)型號(hào),推薦產(chǎn)品編號(hào)為:LGMT2油脂(產(chǎn)品條形碼:7316577 045263);油脂填充量多少適當(dāng);過(guò)多會(huì)因油脂影響旋轉(zhuǎn)性能及增大阻力;過(guò)少,潤(rùn)滑效果不明顯,需要經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng)及維護(hù),增加維護(hù)成本,推薦填充量為軸承腔容積的40-70%
(5)檢查安裝成果,目測(cè)潤(rùn)滑脂內(nèi)無(wú)雜質(zhì),鐵屑或鐵粉,轉(zhuǎn)動(dòng)軸承是否順暢。一切正常后可安裝軸承座。
2. 軸承座SONL220-520安裝:
確認(rèn)軸承座型號(hào)及附件是否完整:軸承座型號(hào)為:SKF品牌生產(chǎn)的SONL220-520軸承座;內(nèi)置零件包括:封印工具:TSO220 2個(gè)
端蓋:ECO220 2個(gè)
定位環(huán):FRB7/180 2個(gè)
需安裝螺栓請(qǐng)另行訂購(gòu)M24高強(qiáng)度有帽螺栓4只,(每套軸承座用4只螺栓)長(zhǎng)度不低于70mm
(1) 將安裝現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,確保安裝孔與軸承座安裝孔相符,將軸承座吊運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng),
(2) 安裝軸承座應(yīng)先把軸承螺栓松開(kāi),拿掉軸承座上半部分,取出零件,將軸承座底座部分放至安裝位置,先用兩只固定螺栓將軸承底座與安裝孔對(duì)角連接,在將另外2只螺栓連接,保證兩端安裝的軸承底座在同一水平線上,可邊擰緊邊調(diào)整。
(3) 將安裝好的軸承及軸放進(jìn)軸承底座內(nèi),注意軸承套圈磕傷及碰上,吊裝軸承及軸時(shí)要輕 緩 準(zhǔn) 慢進(jìn)行。將軸承定位于軸承槽內(nèi),密封件定位于軸承座腔體內(nèi),安裝定位環(huán)用于卡緊軸承,防止左右移動(dòng)。
(4) 一切安裝完畢將軸承頂蓋安裝固定,安裝時(shí)同樣需要輕 緩 準(zhǔn) 慢的原則,軸承座安裝過(guò)程中是容易產(chǎn)生磕傷,對(duì)于軸承或軸承座的損壞都會(huì)影響到軸承的未來(lái)運(yùn)轉(zhuǎn)。一般情況下軸承座不采用潤(rùn)滑方式,也可跟進(jìn)實(shí)際需要采用油浴潤(rùn)滑,或拋油環(huán)潤(rùn)滑,軸承座底部有用于固定油位表的安裝孔,如無(wú)需要也可改造成排油口。
(5) 一切完畢后連接動(dòng)力裝置,試機(jī)過(guò)程前確認(rèn)產(chǎn)品各安裝部位已經(jīng)緊密配合,軸承及軸承座都已就位,通電后立即切斷,看安裝產(chǎn)品旋轉(zhuǎn)情況,確認(rèn)一切正常后可連續(xù)開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定升溫,溫度在運(yùn)轉(zhuǎn)4-5個(gè)小時(shí)后會(huì)持續(xù)保持在25攝氏度左右。
以上為軸承及軸承座安裝流程及支持,若有其他疑問(wèn)請(qǐng)聯(lián)系亞康公司 趙小姐咨詢。
二. 軸承及軸承座保養(yǎng): 1.關(guān)于軸承的保養(yǎng):軸承保養(yǎng)比較嚴(yán)格,主要是周期性保養(yǎng)和平時(shí)維護(hù)及檢修,周期性保養(yǎng)建議前期使用3-5個(gè)月進(jìn)行一次拆機(jī)檢查,使用一年以上可適當(dāng)延長(zhǎng)保養(yǎng)周期。
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