生產(chǎn)銷售鋼木枋鋼木枋用途

• 規(guī)格：齊全
• 產(chǎn)地：寶鋼

河北鋼木方 鋼木龍骨模板支撐C型鋼廠家的產(chǎn)品說明信息通過本公司的銷售人員手動發(fā)布，產(chǎn)品詳細信息及部份資料也許不太全面。如果您需要更詳細的了解河北鋼木方 鋼木龍骨模板支撐C型鋼廠家的相關信息或索取相關資料，歡迎隨時與我聯(lián)系！ 泊頭昌興金屬制品有限公司生產(chǎn)模板支撐包木方型鋼，規(guī)格齊全，
在傳統(tǒng)模板工藝中，通常采用鋼管、方木作為模板的主、次背楞（龍骨），門、窗洞口多采用鋼管、十字扣件進行加固。模板支設簡單，容易拆裝、截鋸，可滿足各種建筑物尺寸，適用性強。但模板體系的剛度差，操作人員施工隨意性較大，經(jīng)常會在混凝土澆筑過程中出現(xiàn)“跑模”、“漲?！爆F(xiàn)象，因此施工質量難以保證。泊頭市昌興金屬制品有限公司劉經(jīng)理聯(lián)系方式：  QQ:740954974
1. 鋼管方木模板支撐的缺點
A. 由于方木與鋼管的力學性能差異很大，往往出現(xiàn)因方木受壓時，在與鋼管接觸的接點處產(chǎn)生變形導致跑模的現(xiàn)象（如下圖：），施工質量難以保證，還需后期由工人修補，不僅浪費人工，還影響工期進度。
B. 由于方木濕漲干縮大，澆搗混凝土時，若處理不當，易翹曲和開裂，就會產(chǎn)生漲模、斷面尺寸鼓出、漏漿等現(xiàn)象，也易造成澆筑后的混凝土不能按預先設計的成型。
C. 由于工人對方木的隨意截鋸與浪費，而且截鋸后的木材和鋼管不可循環(huán)再利用，給施工成本的控制帶來了很大困難。
D. 大量的使用木材，據(jù)統(tǒng)計采用傳統(tǒng)的支模工藝，每100平米建筑面積需用木材1立方米，施工結束后將有20%～30%木材損耗，造成對森林資源的破壞。且施工現(xiàn)場存放大量的木材，更易造成火災。
2. 新型組件式建筑模板支撐體系統(tǒng)優(yōu)勢
A．周轉使用次數(shù)多，攤銷費用少，綜合經(jīng)濟效益顯著
模板中的主、次背楞長度按建筑模數(shù)設計制成標準構件，施工時，根據(jù)所需尺寸進行組拼，對各別不合模數(shù)的部位，可通過伸縮節(jié)進行調整。其靈活多變的尺寸滿足了建筑結構各種尺寸的需求，產(chǎn)品隨意組合，可在多個工程施工的重復使用，可周轉使用300次以上，攤銷費用低。
B. 重量輕、體積小，便于運輸。
主、次背楞均采用薄壁型鋼軋制而成，體積小、重量輕長的構件重量不超過30kg，施工中僅需設置起重能力200t.m以下的塔機便可完成模板的垂直運輸，與大模板工藝相比可節(jié)省機械臺班費用25%。
占用施工場地小，對于施工場狹小的項目具有明顯優(yōu)勢。模板構長途運輸方便，可進行異地工程周轉使用。
C．模板各種構件標準化、模數(shù)化，附件配套齊全，適用性強
本模板支撐體系通過不同的組合，采用定型輔件連接，簡單可靠，安裝速度快。不僅僅適用于剪力墻施工，還適用于框架柱、梁、板施工。
同時新型組件式建筑模板支撐體系工具的定性化與規(guī)范化約束了工人施工的規(guī)范性，在提高施工質量的同時，保證了施工現(xiàn)場的整潔，為文明施工打下基礎。
D. 不受環(huán)境條件的影響，施工工期有保證
產(chǎn)品全部為小型構件組拼，重量輕，易搬運，完全人工自行拆裝，不受天氣變化影響，不必依賴大型機械設備，保證了施工工期。
E. 我公司具備自主研發(fā)的第四代智能模板設計軟件，其可依據(jù)工程的施工圖進行模板設計，生成對應的模板施工方案。此軟件可針對相應工程采取的模板施工方案進行計算、驗證、復核，將計算結果自動導入后期模板設計圖紙的數(shù)據(jù)中，保證了模板系統(tǒng)的可靠性與安全性。此軟件還可對模板施工中的模板進行統(tǒng)一科學合理裁剪，達到耗損率；此軟件可根據(jù)剪力墻、樓板等的結構尺寸自動繪制出模板施工圖紙，并統(tǒng)計相應工具用量，其強大的功能可滿足各種建筑結構的模板施工方案設計，減輕了模板設計人員的勞動強度，提高了工作效率。軟件操作簡單、方便，施工現(xiàn)場技術人員只需經(jīng)過2個小時的培訓便可掌握。
新型模板支撐體系具備以下十大優(yōu)勢：
優(yōu)勢之一：安全可靠，簡捷高效。
優(yōu)勢之二：節(jié)約木材，保護有限的森林資源。鋼包木鋼木枋生產(chǎn)制作廠家 量大優(yōu)惠
泊頭市昌興金屬制品有限公司生產(chǎn)的模板支撐c型
鋼具有節(jié)能、節(jié)材、節(jié)費、保障工程質量、提高施工
效率等優(yōu)勢，“以鋼代木”循環(huán)使用300余次,每㎡節(jié)
約成本70余元，強度大，混凝土澆注質量好，保證墻
的垂直度、平整度，無需二次抹灰就能達到清水混凝
土的效果，徹底解決了常規(guī)模板支護體系困擾我國建
筑行業(yè)多年的諸多難題，落實了節(jié)能減排的基本國策

優(yōu)勢之三：節(jié)約鋼材，保護不可再生的礦產(chǎn)資源。
優(yōu)勢之四：節(jié)約塑料，保障工程質量，保證大眾健康。
優(yōu)勢之五：節(jié)約水泥，減排粉塵指數(shù)，減少環(huán)境污染。
優(yōu)勢之六：節(jié)約沙子，保護我們賴以生存的土地資源。
優(yōu)勢之七：節(jié)約能源，降低用電能耗，減輕大氣污染。
優(yōu)勢之八：節(jié)約勞動力，提高工作效率。

代替鋼管木方的新型建筑模板支撐，此新型建材榮獲多項國家并在權威機構做了荷載檢測報告，此新型建材具備了節(jié)能、節(jié)材、節(jié)費、保障工程質量、提高施工效率等優(yōu)勢，“以鋼代木”循環(huán)使用300余次,每㎡節(jié)約成本80余元，新型建筑支撐強度大，混凝土澆注質量好，保證墻的垂直度、平整度，無需二次抹灰就能達到清水混凝土的效果，徹底解決了常規(guī)模板支撐系統(tǒng)困擾我國建筑行業(yè)多年的諸多難題，落實了節(jié)能減排的基本國策。
代替鋼管木方的新型建筑模板支撐包含立墻模板支撐系統(tǒng)與頂板模板支撐系統(tǒng)及框架柱模板支撐體系三大部分，可以滿足客戶施工的不同需求。立墻模板支撐系統(tǒng)由墻體模板可調節(jié)主楞、墻體模板可調節(jié)副楞、洞口卡具組成。頂板模板支撐組合結構由可調節(jié)主梁、副梁、可調節(jié)支撐頂桿組成?？蚣苤０逯谓M合結構由主楞、副楞固件組成。三套模板支撐系統(tǒng)組合靈活，結構嚴密，另外我們有的技術人員，計算工程所需新型建材產(chǎn)品數(shù)量，提供木模板切割方案，并免費提供此新型建材的現(xiàn)場指導和安裝服務。
代替鋼管木方的新型建筑模板支撐與傳統(tǒng)工藝對比
在傳統(tǒng)模板工藝中，通常采用鋼管、木方作為模板的主、次背楞（龍骨），門、窗洞口多采用鋼管、十字扣件進行加固。模板支設簡單，容易拆裝、截鋸，可滿足各種建筑物尺寸，適用性強。但模板體系的剛度差，操作人員施工隨意性較大，經(jīng)常會在混凝土澆筑過程中出現(xiàn)“跑?！?、“漲模”現(xiàn)象，因此施工質量難以保證。
1. 鋼管木方模板支撐的缺點
A. 由于木方與鋼管的力學性能差異很大，往往出現(xiàn)因木方受壓時，在與鋼管接觸的接點處產(chǎn)生變形導致跑模的現(xiàn)象（如下圖：），施工質量難以保證，還需后期由工人修補，不僅浪費人工，還影響工期進度。
B. 由于木方濕漲干縮大，澆搗混凝土時，若處理不當，易翹曲和開裂，就會產(chǎn)生漲模、斷面尺寸鼓出、漏漿等現(xiàn)象，也易造成澆筑后的混凝土不能按預先設計的成型。
C. 由于工人對木方的隨意截鋸與浪費，而且截鋸后的木材和鋼管不可循環(huán)再利用，給施工成本的控制帶來了很大困難。
D. 大量的使用木材，據(jù)統(tǒng)計采用傳統(tǒng)的支模工藝，每100平米建筑面積需用木材1立方米，施工結束后將有20%～30%木材損耗，造成對森林資源的破壞。且施工現(xiàn)場存放大量的木材，更易造成火災。
2. 代替鋼管木方的新型建筑模板支撐體系統(tǒng)優(yōu)勢
A．周轉使用次數(shù)多，攤銷費用少，綜合經(jīng)濟效益顯著
模板中的主、次背楞長度按建筑模數(shù)設計制成標準構件，施工時，根據(jù)所需尺寸進行組拼，對各別不合模數(shù)的部位，可通過伸縮節(jié)進行調整。其靈活多變的尺寸滿足了建筑結構各種尺寸的需求，產(chǎn)品隨意組合，可在多個工程施工的重復使用，可周轉使用300次以上，攤銷費用低。
B. 重量輕、體積小，便于運輸。
主、次背楞均采用薄壁型鋼軋制而成，體積小、重量輕長的構件重量不超過30kg，施工中僅需設置起重能力200t.m以下的塔機便可完成模板的垂直運輸，與大模板工藝相比可節(jié)省機械臺班費用25%。
占用施工場地小，對于施工場狹小的項目具有明顯優(yōu)勢。模板構長途運輸方便，可進行異地工程周轉使用。
C．模板各種構件標準化、模數(shù)化，附件配套齊全，適用性強
本模板支撐體系通過不同的組合，采用定型輔件連接，簡單可靠，安裝速度快。不僅僅適用于剪力墻施工，還適用于框架柱、梁、板施工。
同時代替鋼管木方的新型建筑模板支撐體系工具的定性化與規(guī)范化約束了工人施工的規(guī)范性，在提高施工質量的同時，保證了施工現(xiàn)場的整潔，為文明施工打下基礎。
D. 不受環(huán)境條件的影響，施工工期有保證
產(chǎn)品全部為小型構件組拼，重量輕，易搬運，完全人工自行拆裝，不受天氣變化影響，不必依賴大型機械設備，保證了施工工期。
E. 我公司具備自主研發(fā)的智能模板設計軟件，其可依據(jù)工程的施工圖進行模板設計，生成對應的模板施工方案。此軟件可針對相應工程采取的模板施工方案進行計算、驗證、復核，將計算結果自動導入后期模板設計圖紙的數(shù)據(jù)中，保證了模板系統(tǒng)的可靠性與安全性。此軟件還可對模板施工中的模板進行統(tǒng)一科學合理裁剪，達到耗損率；此軟件可根據(jù)剪力墻、樓板等的結構尺寸自動繪制出模板施工圖紙，并統(tǒng)計相應工具用量，其強大的功能可滿足各種建筑結構的模板施工方案設計，減輕了模板設計人員的勞動強度，提高了工作效率。軟件操作簡單、方便，施工現(xiàn)場技術人員只需經(jīng)過2個小時的培訓便可掌握。

昌興金屬制品有限公司銷售 齊全，針對 齊全客戶提供相關咨詢服務，需要了解 齊全型號尺寸、重量、價格、安裝、維護等資料請與我們聯(lián)系。

 

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