鎢鋼(硬質合金):具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。硬質合金廣泛用作材料,如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等,用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材,也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料?,F(xiàn)在新型硬質合金的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。
鎢鋼( 硬質合金):還可用來制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴等。
鎢鋼/硬質合金中有一種是以一種或幾種碳化物(如TiC、WC等)為硬化相,以合金鋼(如高速鋼、鉬鉻鋼等)粉末為粘結劑制成,叫做鋼結構硬質合金。其硬度介于鋼和硬質合金之間,但是韌性大大提高并且可以切削加工和熱處理加工。這種鋼結構硬質合金的典型硬度為:經淬火——回火后硬度為69~73HRC,高速鋼65%。
鎢鋼(硬質合金)的特征:硬度、強度、彈性系數(shù)高,擁有極好的耐磨損性和耐腐蝕性。硬質合金在燒結過程中,因是粉末燒結,所以同普通模具鋼相比,性能無方向性,在加工過程中可根據規(guī)格需要進行不同形狀的分割。利用以上的優(yōu)點,鎢鋼用于需要高耐磨性的模具及機械部件的廣泛領域。
另外,硬質合金根據使用用途不同,根據CIS(超硬工具協(xié)會)標準分為P、M、K、V、Z等類別
鎢鋼(硬質合金)的性能:
硬度高(86~93HRA,相當于69~81HRC);
熱硬性好(可達900~1000℃,保持60HRC);
耐磨性好。 硬質合金刀具比高速鋼切削速度高4~7倍,刀具壽命高5~80倍。制造模具、量具,壽命比合金工具鋼高 20~150倍??汕邢?/span>50HRC左右的硬質材料。但硬質合金脆性大,不能進行切削加工,難以制成形狀復雜的整體刀具,因而常制成不同形狀的刀片,采用焊接、粘接、機械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用 。
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