大直徑鋁棒 LY12鋁棒 2A12鋁合金棒 高強(qiáng)度鋁合金

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供應(yīng)LY12鋁棒 耐磨2A12鋁合金棒 2A12鋁棒的價格

易奇經(jīng)營國產(chǎn)品牌優(yōu)質(zhì)鋁材范圍:
LG5鋁板，LG2鋁板，L1鋁板，L2鋁板，L3鋁板，LF5-1鋁板，LF5鋁板，LF21鋁板，LD2鋁板，LD7鋁板，LD10鋁板，LD30鋁板，LD31鋁板，LY1鋁板，LY11鋁板，LY12鋁板，LC3鋁板,491鋁板,LY12鋁板,L鋁板,,LC9等合金鋁板／棒／管材/鋁板
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1A50鋁板，1A85鋁板，1A90鋁板，1A93鋁板，1A95鋁板，1A97鋁板，1A99鋁板，5A02鋁板，5A03鋁板，5A04鋁板，5A05鋁板，5A06鋁板，5B05鋁板，5A12鋁板，5A13鋁板，5B06鋁板，5A12鋁板，5A01鋁板，5A30鋁板，3A21鋁板，2A01鋁板，2A02鋁板，2A04鋁板，2B12鋁板，2A10鋁板，2A11鋁板，2A12鋁板，2A13鋁板，6A02鋁板，2A14鋁板，7A03鋁板，7A09鋁板，7A10等合金鋁板／棒／管材/鋁板

2A12鋁棒介紹　2A12 為一種高強(qiáng)度硬鋁,可進(jìn)行熱處理強(qiáng)化,在退火、剛淬火和熱狀態(tài)下可塑性中等,點(diǎn)焊焊接性良好，用氣焊和氬弧焊時有形成晶間裂紋的傾向;合金在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好，在退火狀態(tài)時不良?？刮g性不高,常采用陽極氧化處理與涂漆方法或表面加包鋁層以提高抗腐蝕能力。
2A12鋁棒化學(xué)成分　硅 Si ：≤0.50 　　銅 Cu ：3.8～4.9 　　鎂 Mg：1.2～1.8 　　鋅 Zn：≤0.30 　　錳 Mn：0.30～0.9 　　鈦 Ti ：≤0.15 　　鎳 Ni：≤0.10 　　鐵 Fe：0.000～ 0.500 　　鐵+鎳 Fe+Ni： 0.000～ 0.500
2A12鋁棒應(yīng)用與用途　應(yīng)用于要求高強(qiáng)度與硬度（包括高溫）的場合。重型鍛件、厚板和擠壓材料用于飛機(jī)結(jié)構(gòu)件，多級火箭級燃料槽與航天器零件，車輪、卡車構(gòu)架與懸掛系統(tǒng)零件。2024的合金元素為銅，被稱為硬鋁，具有很高的強(qiáng)度和良好的切削加工性能，但耐腐蝕性較差
2A12鋁棒機(jī)械性能　焊接性---受限 　　切削性---很好 　　耐蝕性---差 　　電導(dǎo)率20℃(68℉)---30-40 　　(％IACS) 　　密度(20℃)(g/cm3)---2.78 　　抗拉強(qiáng)度(25°C MPa)---472 　　屈服強(qiáng)度(25°C MPa)---325 　　硬度(500kg力10mm球)---120 　　延伸率(1.6mm(1/16in)厚度) ---10 　　大剪應(yīng)力(MPa)---285

2A12鋁棒技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、狀態(tài)　GB/T3190-98 T1/T2/T3/T4/T6/T8/T9/T351/T651/O2000系列鋁板的特點(diǎn)是硬度較高，其中以銅原屬含量，大概在3-5％左右。2000系列鋁板屬于航空鋁材，目前在常規(guī)工業(yè)中不常應(yīng)用。我國目前生產(chǎn)2000系列鋁板的廠家較少。質(zhì)量還無法與國外相比。目前進(jìn)口的鋁板主要是由韓國和德國生產(chǎn)企業(yè)提供。隨著我國航空航天事業(yè)的發(fā)展，2000系列的鋁板生產(chǎn)技術(shù)將進(jìn)一步提高。

LY12為鋁－銅－鎂系中的典型硬鋁合金，其成份比較合理，綜合性能較好。很多國家都生產(chǎn)這個合金，是硬鋁中用量大的。該合金的特點(diǎn)是：強(qiáng)度高，有一定的耐熱性，可用作150°C以下的工作零件。溫度高于125°C，2024合金的強(qiáng)度比7075鋁合金的還高。熱狀態(tài)、退火和新淬火狀態(tài)下成形性能都比較好，熱處理強(qiáng)化效果顯著，但熱處理工藝要求嚴(yán)格。抗蝕性較差，但用純鋁包覆可以得到有效保護(hù);焊接時易產(chǎn)生裂紋，但采用特殊工藝可以焊接，也可以鉚接。廣泛用于飛機(jī)結(jié)構(gòu)、鉚釘、卡車輪轂、螺旋槳元件及其他種種結(jié)構(gòu)件。1.組織致密性：獨(dú)有的晶粒細(xì)化工藝保證,航空產(chǎn)品系列全部通過航空航天用鋁合金制品的超聲波探傷工序檢驗(yàn),無沙孔、裂紋、氣泡及雜質(zhì)等。2.內(nèi)應(yīng)力（人工時效）：的預(yù)拉伸消除內(nèi)應(yīng)力工藝處理，徹底消除內(nèi)應(yīng)力，產(chǎn)品在加工和受力時也不會翹曲、開裂及變形。3.公差精度：產(chǎn)品全部符合美國材料及試驗(yàn)學(xué)會規(guī)范(ASTM)和航空航天材料規(guī)范(AMS),大部分產(chǎn)品的公差指標(biāo)可超過ASTM1/2公差精度,部分產(chǎn)品公差指標(biāo)甚至可超過ASTM 1/4標(biāo)準(zhǔn)公差精度。4.加工性能：將化學(xué)成分、強(qiáng)度及硬度的偏差降至小，加工中不會發(fā)生"粘刀"、"崩刀"現(xiàn)象。5.均勻性：熱處理技術(shù)卓越，產(chǎn)品在300mm厚度（或直徑）以下，強(qiáng)度、硬度可保持一致。6.穩(wěn)定性：生產(chǎn)工序全部電腦控制，絕少人為偏差，不同批次生產(chǎn)也可保證性能一樣。7.染色效果：染色處理效果均勻而有光澤，表面無“條紋”狀或“斑點(diǎn)”狀、顏色不一的現(xiàn)象發(fā)生。8.抗腐蝕性能:通過金屬及合金的顯微檢驗(yàn)，具有優(yōu)良的抗應(yīng)力腐蝕性能及抗腐蝕鱗狀剝落性能，在各種介質(zhì)（如水蒸氣、弱酸、弱堿等）環(huán)境下長久使用不會產(chǎn)生凹坑或發(fā)黑現(xiàn)象。9.抗高溫性能:在400℃工作環(huán)境中不會產(chǎn)生變形。10.彎曲性能:板材全部通過半導(dǎo)彎曲檢驗(yàn)，彎曲180度不會產(chǎn)生開裂現(xiàn)象。

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