規(guī)格:齊全
所屬類型:合金板
品牌:
35#35#35#35#35#35#35#35#35#35#合金彈簧鋼是指用于制造各種彈簧及其它彈性零件的合金鋼。 1.用途。合金彈簧鋼主要用于制造各種彈性元件,如在汽車、拖拉機(jī)、坦克、機(jī)車車輛上制作減震板簧和螺旋彈簧,大炮的緩沖彈簧,鐘表的發(fā)條等。 2.成分特點(diǎn)。合金彈簧鋼的含碳量一般為Wc為0.5%~0.7%,碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)過高時,塑性和韌性差,疲勞強(qiáng)度下降。常加入以硅、錳為主的提高淬透性的元素。硅、錳合金元素溶入鐵素體中,使鐵素休得到強(qiáng)化,使屈強(qiáng)比接近1。但硅有使鋼脫碳,錳有使鋼熱處理時容易過熱的不良作用。輔加元素鎢、釩、鉻的作用是減少脫碳與過熱傾向,同時進(jìn)一步提高規(guī)定非比例伸長應(yīng)力、屈強(qiáng)比和耐熱性。釩能細(xì)化晶粒,提高韌性。這此合金元素均能增加奧氏體穩(wěn)定性。 3.熱處理特點(diǎn)。根據(jù)彈簧尺寸的不同,成形與熱處理方法也有不同。 a)熱成形彈簧鋼。彈簧絲直徑或彈簧鋼板厚度>10~15㎜的螺旋彈簧或板彈簧通常在熱態(tài)下成形,成形后利用余熱進(jìn)行淬火,然后中溫回火(350~500℃)處理,得到回火托氏體,具有高的規(guī)定非比例伸長應(yīng)力與疲勞強(qiáng)度,硬度一般為42~48HRC。彈簧經(jīng)熱處理后,一般還要進(jìn)行噴丸處理,使表面強(qiáng)化,并在表面產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力,以提高其疲勞強(qiáng)度。 b)冷成形彈簧鋼。對于鋼絲直徑<8~10㎜的彈簧,常用冷拔彈簧鋼絲冷繞而成。冷拔彈簧鋼絲在鋼廠經(jīng)索氏體化處理。鋼絲在冷拔過程中,首先將盤條坯料加熱至奧氏體組織后(Ac3以上80~100℃),在500~550℃的鉛浴或鹽浴中等溫轉(zhuǎn)變獲得索氏體組織,然后經(jīng)多次冷拔,得到均勻的所需直徑和具有冷變形強(qiáng)化效果的鋼絲。用這種鋼絲冷卷成彈簧,只需在200~250℃的油槽中進(jìn)行一次去應(yīng)力退火,就可以獲得成品彈簧。
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