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德榮企業(yè)供應(yīng)【鈦板】【鈦合金】【鈦棒】【鈦管】【鈦線】【鈦絲】，車光棒，磨光棒，鈦方板，眼鏡用鈦板，電解鈦板，大規(guī)格鈦板，醫(yī)用鈦板，陽(yáng)極鈦板，高純鈦板，金屬鈦板，工業(yè)純鈦棒，超聲波鈦棒，醫(yī)療鈦棒，化工用鈦棒，電極鈦棒等等，（德榮）提供鈦棒規(guī)格，鈦棒價(jià)格，鈦棒生產(chǎn)廠家，鈦棒密度，鈦棒圖片，鈦棒執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，鈦板價(jià)格，鈦板生產(chǎn)廠家，鈦板報(bào)價(jià)，鈦板規(guī)格，鈦板標(biāo)準(zhǔn)，鈦板密度，鈦板牌號(hào)，鈦板性能，鈦板用途，鈦板焊接，鈦板重量計(jì)算，鈦板各類，鈦板生產(chǎn)工藝、、、主要用于超聲波、塑焊機(jī)、金屬焊、波峰焊、細(xì)胞粉碎機(jī)及特種模具專用，熱流道模具、塑膠模具、電鍍?cè)O(shè)備（表殼、表帶、表底蓋、表扣、眼鏡、電鍍），首飾，掛具等等，規(guī)格齊全，特殊規(guī)格可以訂做！

【鈦合金常用牌號(hào)】國(guó)標(biāo)：TA1、TA2、TA3、TA9、TA10、TC4；

美標(biāo)：GR1、GR2、GR3、GR4、GR5、GR7、GR9、GR11、GR12、A-1、AB-1、AB-5；

俄羅斯：BT1-00、BT1-0、BT5、BT6、BT-3B；

德國(guó)：DIN3.7025、DIN3.7035、DIN3.7055、DIN3.7065、DIN3.7105、DIN3.7165；

【鈦合金供貨標(biāo)準(zhǔn)為】

GB/T3620、GB/T3621、GB/T3622、GB/T3624、GB/T3625、GB/T2965、GB/T16598、GB/T3623、GB/T13810、GB/T12769、Q/BS5932、YS/T577；ASTM B265、ASTM B348、ASTM B381、F67、F136；等等。

【鈦合金現(xiàn)貨規(guī)格】

A、β鈦板：0.5-4.0mm

B、眼鏡板（純鈦）：0.8-8.0mm

C、標(biāo)板（純鈦）：1 x 2m厚度：0.5-20mm

D、電鍍及其它行業(yè)用板（純鈦）：0.1-50mm

鈦板用途：

電子、化工、鐘表、眼鏡、首飾、體育用品、機(jī)械設(shè)備、電鍍?cè)O(shè)備、環(huán)保設(shè)備、高爾夫球及精密加工等行業(yè)。

鈦管規(guī)格：φ6-φ120mm壁厚：0.3-3.0mm

鈦管用途：環(huán)保設(shè)備、冷卻管、鈦發(fā)熱管、電鍍?cè)O(shè)備、戒指及各種精密電器用管等行業(yè)。

A、β鈦絲規(guī)格：φ0.8-φ6.0mm

B、眼鏡鈦絲規(guī)格：φ1.0-φ6.0mm專用鈦絲

C、鈦絲規(guī)格：φ0.2-φ8.0mm掛具專用

鈦絲用途：軍工、醫(yī)用、體育用品、眼鏡、耳環(huán)、頭飾、電鍍掛具、焊絲等行業(yè)。

A、方棒規(guī)格：方條：8-12mm

B、磨光圓棒：φ4-φ60mm

C、毛棒、黑皮棒：φ6-φ120mm

鈦棒用途：主要用于機(jī)械設(shè)備、電鍍?cè)O(shè)備、醫(yī)用、各種精密機(jī)件等行業(yè)。

鈦合金的性能：鈦是一種新型金屬，鈦的性能與所含碳、氮、氫、氧等雜質(zhì)含量有關(guān)，純的碘化鈦雜質(zhì)含量不超過(guò)0.1％，但其強(qiáng)度低、塑性高。99.5％工業(yè)純鈦的性能為：密度ρ=4.5g/cm3，熔點(diǎn)為172矽鈦合金耐磨地坪5℃，導(dǎo)熱系數(shù)λ=15.24W/(m.K)，抗拉強(qiáng)度σb=539MPa，伸長(zhǎng)率δ=25％，斷面收縮率ψ=25％，彈性模量E=1.078×105MPa，硬度HB195。 　　

(1)強(qiáng)度高-德榮　　

(2)熱強(qiáng)度高-德榮　　

(3)抗蝕性好-德榮　

（4)低溫性能好-德榮　

(5)化學(xué)活性大-德榮　

(6)導(dǎo)熱系數(shù)小、彈性模量小

鈦是20世紀(jì)50年代發(fā)展起來(lái)的一種重要的結(jié)構(gòu)金屬，鈦合金因具有比強(qiáng)度高、耐蝕性好、耐熱性高等特點(diǎn) 而被廣泛用于各個(gè)領(lǐng)域。鈦無(wú)毒、質(zhì)輕、強(qiáng)度高且具有優(yōu)良的生物相容性，是理想的金屬材料，它的 耐熱性、強(qiáng)度、塑性、韌性、成形性、可焊性、耐蝕性和生物相容性均較好，而成為工業(yè)中的合金。

鈦合金特性：密度?。?.5kg/m3）、熔點(diǎn)高（1660℃）、耐腐蝕性強(qiáng)、比強(qiáng)度高、塑性好，還可以通過(guò)合 金化及熱處理的辦法制造出力學(xué)性能高的各種合金,是較為理想的航天工程結(jié)構(gòu)材料。（德榮）

鈦合金應(yīng)用舉例:工業(yè)上除采用工業(yè)純鈦制造零件以外，大量使用的是鈦合金。它在航空、航天、化工、造船等工業(yè)部門獲得日益廣泛的應(yīng)用,制造燃?xì)廨啓C(jī)部件。

鈦合金的化學(xué)成份（Wt％）

鈦及鈦合金物理性能

　常用的熱處理方法有退火、固溶和時(shí)效處理。退火是為了消除內(nèi)應(yīng)力、提高塑性和組織穩(wěn)定性，以獲得較好的綜合性能。通常α合金和（α＋β）合金退火溫度選在（α＋β）─→β相轉(zhuǎn)變點(diǎn)以下120～200℃；固溶和時(shí)效處理是從高溫區(qū)快冷,以得到馬氏體α′相和亞穩(wěn)定的β相,然后在中溫區(qū)保溫使這些亞穩(wěn)定相分解，得到α相或化合物等細(xì)小彌散的第二相質(zhì)點(diǎn)，達(dá)到使合金強(qiáng)化的目的。通常(α＋β)合金的淬火在(α＋β)─→β相轉(zhuǎn)變點(diǎn)以下40～100℃進(jìn)行，亞穩(wěn)定β合金淬火在(α＋β)─→β相轉(zhuǎn)變點(diǎn)以上40～80℃進(jìn)行。時(shí)效處理溫度一般為450～550℃。

　　總結(jié)，鈦合金的熱處理工藝可以歸納為：

　　（1）消除應(yīng)力退火：目的是為消除或減少加工過(guò)程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。防止在一些腐蝕環(huán)境中的化學(xué)侵蝕和減少變形。

　?。?）完全退火：目的是為了獲得好的韌性，改善加工性能，有利于再加工以及提高尺寸和組織的穩(wěn)定性。

　　（3）固溶處理和時(shí)效：目的是為了提高其強(qiáng)度，α鈦合金和穩(wěn)定的β鈦合金不能進(jìn)行強(qiáng)化熱處理，在生產(chǎn)中只進(jìn)行退火。α+β鈦合金和含有少量α相的亞穩(wěn)β鈦合金可以通過(guò)固溶處理和時(shí)效使合金進(jìn)一步強(qiáng)化。

　　此外，為了滿足工件的特殊要求，工業(yè)上還采用雙重退火、等溫退火、β熱處理、形變熱處理等金屬熱處理工藝。

極好的彈性，廣泛應(yīng)用于航空航天、電子電器、儀器儀表、大型電站、通信、計(jì)算機(jī)、汽車、礦山、石油、機(jī)械零件、電子元件、開(kāi)關(guān)、電子元器件、電子材料、設(shè)備材料、通用零部件、波紋管、振動(dòng)膜片、過(guò)熱聯(lián)接件和插口、套筒等。該合金在固溶處理后塑性良好，易于輾壓及加工成型各種形狀復(fù)雜的零件；在經(jīng)時(shí)效處理后，可獲得比一般鎳鈦合金、鎳鈹鈦合金、15333鈦合金、鈹銅、3J1、3J58以及其它金屬合金等精密合金更高的力學(xué)、彈性等綜合性能；同時(shí)還具有良好的導(dǎo)電性、焊接性、抗腐蝕性、耐疲勞性；在高達(dá)370℃高溫下亦具有鈹銅所達(dá)不到的高彈性和高導(dǎo)電性，適用于制造在370℃以下工作的膜片、高溫彈簧和導(dǎo)電彈簧。

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