GH3536高溫合金執(zhí)行標準是什么？GH3536現(xiàn)貨、

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GH3536
詳細信息:
GH3536 特性及應用領域概述：
該主要是用鉻和鉬固溶強化的一種鐵量羅高的鎳基高溫合金,具有良好的抗O化和耐腐蝕性能,在900℃以下有中等到的持久和蠕變強度,冷、熱加工成形性和焊接性能良好。適用于制造航空發(fā)動機的燃燒室部件和其他高溫部件，900℃以下長期使用，短時工作溫度達到1080℃。
合金 牌號: GH3536
鎳Ni 鉻Cr 鐵Fe 鎢W 鉬Mo 鈷Co 碳C 錳Mn 硅Si 硫S 磷P 銅Cu 鋁Al 鈦Ti
小 余量 20.5 17.0 0.2 8.0 0.5 0.05 - - - - - - -
大 余量 23.0 20.0 1.0 10.0 2.5 0.15 1.0 1.0 0.015 0.025 0.50 0.15 0.5
GH3536物理性能：
密度 g/cm3:8.28 熔點℃：1295 1381 熱導率λ/(W/m?℃)：13.38(100℃)
比熱容J/kg?℃：372.6 彈性模量GPa：- 剪切模量GPa：
電阻率μΩ?m：1.18 泊松比：0.3 線膨脹系數(shù)a/10-6℃-1： 12.1(20~100℃)
GH3536 力學性能：(在20℃檢測機械性能的小值)
熱處理方式：固溶處理 抗拉強度σb/MPa：690 屈服強度σp0.2/MPa：275
延伸率σ5 /%：30 布氏硬度 HBS:≥241
GH3536 金相組織結構：
合金在固溶狀態(tài)的組織為奧氏體基體，還有少量的TiN和M6C型碳化物
GH3536工藝性能與要求：
1、該合金具有良好的冷、熱加工性能，鍛造加熱溫度1170℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
3、合金具有滿意的焊接性能，可用氬弧焊、縫焊、點焊等方法進行焊接。氬弧焊時推薦采用HGH3536或HGH3113焊絲。
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★各成分功用： 1.碳、硅、錳、硫、磷是生鐵及碳素鋼中的主要雜質元素，俗稱為“五大元素"。因為它們對鋼鐵的性能影響很大，一般分析都要求測定它們。 2.鉻（Cr）：在結構鋼和中，鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性，但同時降低塑性和韌性。鉻又能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性，因而是不銹鋼，耐熱鋼的重要合金元素。 3.(Ni)：鎳能提高鋼的強度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源，故應盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。 4.鉬(Mo)：鉬能使鋼的晶粒細化，提高淬透性和熱強性能，在高溫時保持足夠的強度和抗蠕變能力(長期在高溫下受到應力，發(fā)生變形，稱蠕變)。結構鋼中加入鉬，能提高機械性能。 還可以抑制合金鋼由于火而引起的脆性。在工具鋼中可提高紅性。 5.鈦(Ti)：鈦是鋼中強脫氧劑。它能使鋼的內部組織致密，細化晶粒力；降低時效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在鉻18鎳9奧氏體不銹鋼中加入適當?shù)拟?，可避免晶間腐蝕。 6.釩(V)：釩是鋼的優(yōu)良脫氧劑。鋼中加0.5%的釩可細化組織晶粒，提高強度和韌性。釩與碳形成的碳化物，在高溫高壓下可提高抗氫腐蝕能力。 7.鎢(W)：鎢熔點高，比重大，是貴生的合金元素。鎢與碳形成碳化鎢有很高的硬度和耐磨性。在工具鋼加鎢，可顯著提高紅硬性和熱強性，作切削工具及鍛模具用。 8.鈮(Nb)：鈮能細化晶粒和降低鋼的過熱敏感性及回火脆性，提高強度，但塑性和韌性有所下降。在普通低合金鋼中加鈮，可提高抗大氣腐蝕及高溫下抗氫、氮、氨腐蝕能力。鈮可改善焊接性能。在奧氏體不銹鋼中加鈮，可防止晶間腐蝕現(xiàn)象。 9.(Co)：鈷是稀有的貴重，多用于特殊鋼和合金中，如熱強鋼和磁性材料。 10.(Cu)：武鋼用大冶礦石所煉的鋼，往往含有銅。銅能提高強度和韌性，特別是大氣腐蝕性能。缺點是在熱加工時容易產(chǎn)生熱脆，銅含量超過0.5%塑性顯著降低。當銅含量小于0.50%對焊接性無影響。 12.(Al)：鋁是鋼中常用的脫氧劑。鋼中加入少量的鋁，可細化晶粒，提高沖擊韌性，如作深沖薄板的08Al鋼。鋁還具有抗氧化性和抗腐蝕性能，鋁與鉻、硅合用，可顯著提高鋼的高溫不起皮性能和耐高溫腐蝕的能力。鋁的缺點是影響鋼的熱加工性能、焊接性能和切削加工性能。 13.硼(B)：鋼中加入微量的硼就可改善鋼的致密性和熱軋性能，提高強度。 14.氮(N):氮能提高鋼的強度，低溫韌性和焊接性，增加時效敏感性。
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◆GH3536熱處理方式和特點:
◆|—GH3536固溶強化—|—GH3536退火處理—|
◆|—GH3536時效強化—|—GH3536氧化物彌散強化—|
◆|—GH3536晶界強化—|—GH3536沉淀強化—|
◆①固溶強化是金屬強化的一種重要形式,通過形成固溶體使金屬強度和硬度提高的現(xiàn)象。在溶質含量適當時,可顯著提高材料的強度和硬度,而塑性和韌◆性沒有明顯降低,這是其大的特點。
◆②時效強化分人工時效和自然時效。自然時效強化是在室溫放置過程中使合金產(chǎn)生強化;而人工時效強化是在低溫加熱過程中使合金產(chǎn)生強化。兩者都◆是以固溶強化為前提,都是為了提高合金強度。
◆③沉淀強化以時效強化為前提,目的是強化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素,使合金獲得很高的屈服強度。
◆④晶界強化的出現(xiàn)時因為在高溫下,合金的晶界是薄弱環(huán)節(jié),加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強度。
◆⑤退火:退火態(tài)為出爐基礎狀態(tài)。實質是將鎳合金從奧氏體向珠光體轉化。作用是降低鎳合金表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷變形加工;使鋼的成分◆均勻,改善性能,為進一步熱處理做準備;消除應力,以防止變形或開裂。
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GH3536整體熱處理——GH3536退火————包括不完全/完全退火和等溫退火、球化退火、去應力退火。
GH3536整體熱處理——GH3536正火————主要是提高低碳GH3536鋼的力學性能，改善切削加工性。
GH3536整體熱處理——GH3536淬火————淬火介質有鹽水淬，水淬和油淬。
GH3536整體熱處理——GH3536回火————常見的回火工藝有：低溫回火，中溫回火，高溫回火和多次回火等
GH3536整體熱處理——GH3536調質————為了獲得一定的GH3536強度和韌性
GH3536整體熱處理——GH3536時效————以提高GH3536合金的硬度、強度或電性磁性等
GH3536化學熱處理——GH3536滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的聚集態(tài)的不同分為固體滲碳、液體滲碳、氣體滲碳三種。
GH3536化學熱處理——GH3536滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。
GH3536化學熱處理——GH3536滲金屬———GH3536板、GH3536棒、GH3536管
GH3536表面熱處理——GH3536火焰淬火——主要技術參數(shù)是GH3536表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。
GH3536表面熱處理——GH3536感應加熱——零件如果局部硬度要求較高時選擇此處理。
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