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O型圈,骨架油封,橡膠制品,V型圈,密封件,SOG油封,U型圈,UN密封圈,橡膠擠出條,汽車密封件

規(guī)格:中標(biāo)日標(biāo)美標(biāo)歐標(biāo)非標(biāo)可生產(chǎn)(尺寸顏色規(guī)格可訂做,不收模具費(fèi)用)

所屬類型:密封圈

品牌: 歐賽隆

  • 價格:0.2
  • 發(fā)布時間:2017/12/01 16:12
  • 數(shù)量:1
  • 所在地:安徽 蚌埠
產(chǎn)品詳情
  • 規(guī)格:中標(biāo)日標(biāo)美標(biāo)歐標(biāo)非標(biāo)可生產(chǎn)(尺寸顏色規(guī)格可訂做,不收模具費(fèi)用)
  • 品牌: 歐賽隆
  • 用途:電子、照明、醫(yī)療、機(jī)械、機(jī)床、鋼鐵冶金、礦山、印刷機(jī)械、食品機(jī)械、糧食機(jī)械等設(shè)備的密封,液壓,氣動,緩沖減震等。 亦可根據(jù)客戶需求訂制特殊材質(zhì)類膠圈及硅橡膠制品。

O型圈,骨架油封,橡膠制品,V型圈,密封件,SOG油封,U型圈,UN密封圈,橡膠擠出條,汽車密封件

產(chǎn)品概述:

(Natural Rubber) 由橡膠樹采集膠乳制成,是異戊二烯的聚合物。具有很好的耐磨性、很高的彈性、扯斷強(qiáng)度及伸長率。在空氣中易老化,遇熱變黏,在礦物油或汽油中易膨脹和溶解,耐堿但不耐強(qiáng)酸。

是制作膠帶、膠管、膠鞋的原料,并適用于制作減震零件、在汽車剎車油、乙醇等帶氫氧根的液體中使用的制品。

O型圈密封性能異常獨(dú)特是任何密封圈無法替代的,其性能是密封性能是隨著施加給O型圈的壓力的增大而提高的。

O形圈的標(biāo)準(zhǔn)主要有國標(biāo)GB 1235-76,國標(biāo)GB3452.1-92;日標(biāo)P TYPE,G TYPE,S TYPESS/V TYPE,F TYPE;美標(biāo)AS568,英標(biāo)系列;歐標(biāo)系列

O型圈技術(shù)要求包括外觀要求、尺寸要求和材料物理性能要求。

外觀要求符合GB/T3452.2-2007

材料要求符合HG/T2579-2008

尺寸要求符合GB/T3452.1-2005

一、密封件密封時硬密封和軟密封的區(qū)別:

軟密封是指密封件密封時密封副的兩側(cè)一側(cè)是金屬材料,另一側(cè)是有彈性的非金屬材料的被稱為“軟密封”。這種密封的密封性能較好,但不耐高溫、易磨損、機(jī)械性較差。如:鋼+橡膠;鋼+四氟聚乙烯等。軟密封座采用具有一定強(qiáng)度、硬度和耐溫性能的非金屬材料制作,密封性能好,可以作到零泄漏,但壽命和對溫度的適應(yīng)性比較差。硬密封采用金屬制作,密封性能相對比較差,盡管有制造商宣稱可以作到零泄漏。軟密封對一部分有腐蝕性的物料是不能滿足工藝要求的,硬密封可以解決。這兩種密封可以相互補(bǔ)充的,就密封性而言軟密封相對較好,但是現(xiàn)在硬密封的密封性也能夠滿足相應(yīng)的要求,軟密封的優(yōu)點(diǎn)是密封性能好,缺點(diǎn)是容易老化、磨損、使用壽命短。硬密封使用壽命長,但是密封性相對比軟密封差。

硬密封是指密封件密封時密封副的兩側(cè)均是金屬材料或較硬的其它材料的被稱為“硬密封”。這種密封的密封性能較差,但耐高溫、抗磨損、機(jī)械性能好。如:鋼+鋼;鋼+銅;鋼+石墨;鋼+合金鋼(這里的鋼也可能是鑄鐵、鑄鋼、合金鋼也可能是堆焊、噴涂的合金)。其結(jié)構(gòu)上的區(qū)別主要有以下兩點(diǎn):1耐溫:軟密封用于常溫環(huán)境。硬密封可用于低溫、常溫、高溫等環(huán)境;壓力:軟密封低壓-常壓,硬密封還可以使用于中高壓等工況。

二、液壓橡膠密封件(O型圈)的使用性能

密封可分為靜密封和動密封兩大類。靜密封主要有墊密封、密封膠密封和直接接觸密封三大類。動密封可以分為旋轉(zhuǎn)密封和往復(fù)密封兩種基本類型。按密封件與其作用相對運(yùn)動的零部件是否接觸,可以分為接觸式密封和非接觸式密封。一般說來,接觸式密封的密封性好,但受摩擦磨損限制,適用于密封面線速度較低的場合。非接觸式密封的密封性較差,適用于較高速度的場合。

  液壓橡膠密封件(O型圈)的使用必須滿足以下性能:一是泄漏量極小。要求液壓密封件的泄漏量極小,具有良好的密封作用,并隨液壓油的壓力增高而自動提高其密封作用,即使在高壓及高溫等惡劣工作環(huán)境下,液壓密封件的泄漏量也無明顯的增加;二是良好的相容性。因液壓密封件(O型圈)長期浸泡在液壓油中,極易溶脹、溶解或脆化變硬等,使之喪失密封作用,因此要求液壓密封件對液壓油具有良好的相容性;三是摩擦阻力小。為避免或減少液壓設(shè)備產(chǎn)生低壓爬行等不良現(xiàn)象,要求液壓密封件(O型圈)具有較低的靜摩擦阻力和動摩擦阻力,并且其摩擦系數(shù)應(yīng)穩(wěn)定;四是使用壽命長。液壓密封件(O型圈)應(yīng)具有良好的彈性、耐熱性、耐寒性、耐壓性、耐磨性及一定的物理機(jī)械強(qiáng)度等,并且使用壽命長;五是價格成本低廉。液壓密封件(O型圈)應(yīng)易于制造和安裝,其相應(yīng)的密封槽又易于加工制造,對密封表面的加工精度等要求又較低,并且低格低廉。對密封的基本要求是密封性好,安全可靠,壽命長,并應(yīng)力求結(jié)構(gòu)緊湊,系統(tǒng)簡單,制造維修方便,成本低廉。大多數(shù)O型圈是易損件,應(yīng)保證互換性,實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化,系列化。

三、液壓橡膠密封件(O型圈)的密封機(jī)理

  密封件的密封機(jī)理涉及兩個因素,一個是腔體的密封,主要是密封件外緣(靜態(tài)部件)在腔體中的定位;二是密封唇口與旋轉(zhuǎn)軸表面接觸的動態(tài)密封,這是密封件O型圈的重要功能。

  密封件O型圈的密封唇接觸區(qū)的密封機(jī)理對密封件所起的密封功能具有極其重要的意義,它取決于:密封唇的設(shè)計(jì)、彈性材料的結(jié)構(gòu)、表面的粗糙度等。密封唇的徑向力、密封唇的角度設(shè)計(jì)和唇尖與彈簧中心的距離設(shè)計(jì)的綜合作用,產(chǎn)生了一種對軸面不對稱分布的接觸壓力:在油側(cè)壓力大并陡升增加;在空氣側(cè)壓力呈小角度衰減。在過盈量(密封唇的內(nèi)徑在自由狀態(tài)、無負(fù)荷情況下設(shè)計(jì)為比軸的直徑略小)的配合下,接觸壓力的這種不對稱分布,與旋轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生的圓周環(huán)形緊箍力的聯(lián)合作用,導(dǎo)致密封唇接觸區(qū)的結(jié)構(gòu)特性變形。這種密封彈性體變形結(jié)構(gòu)是油封試運(yùn)轉(zhuǎn)時形成的,對密封性能起著決定性作用。因此,密封件O型圈需要一個試運(yùn)轉(zhuǎn)的磨合期。螺旋線的影響加上軸的旋轉(zhuǎn),由這種變形構(gòu)造產(chǎn)生向油側(cè)的泵吸作用。

密封件O型圈密封唇口滑動面的摩擦特性受流體的粘度與滑動速度支配,在這個滑動面上有油膜存在。密封件O型圈與軸的相互滑動表面就在這個油膜分離的潤滑狀態(tài)下運(yùn)動,因此保持摩擦力小,磨損少。在密封件O型圈滑動接觸面上油的流動是從大氣側(cè)流向油側(cè)又從油側(cè)流向大氣側(cè)的循環(huán)?;瑒用娴臐櫥己?,可防止磨損的進(jìn)行,由此沒有泄漏??梢姡瑢τ头饷芊獯酱娇诓牧?,唇部形狀這兩個因素進(jìn)行微妙控制從而影響密封件O型圈的潤滑特性和密封原理,是至關(guān)重要的。

四、自封式壓緊型液壓密封件的簡介

  常用的自封式壓緊型液壓密封件主要是O型密封圈,圓型密封圈和方型密封圈等,它們具有結(jié)構(gòu)簡單、易于制造、成本低廉等優(yōu)點(diǎn),因此它們是液壓傳動系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用的動密封元件和靜密封元件。它們安裝在密封槽內(nèi)通常產(chǎn)生1025%的徑向壓縮變形,并對密封表面產(chǎn)生較高地初始接觸應(yīng)力,從而阻止無壓力液體的泄漏。液壓缸工作時,壓力液體擠壓自封式壓緊型液壓密封件,使之進(jìn)一步變形,并對密封表面產(chǎn)生較大的隨壓力液體的壓力,嚴(yán)格地說應(yīng)為壓強(qiáng)。增高而增高的附加接觸應(yīng)力,并與初始接觸應(yīng)力一起共同阻止壓力液體的泄漏。但當(dāng)工作壓力大于10MPa時,為了避免合成橡膠質(zhì)自封式壓緊型液壓密封件O型密封圈的一部分被擠入密封間隙而在液壓缸往復(fù)運(yùn)動中被切掉而造成泄漏,須在合成橡膠質(zhì)自封式壓緊型液壓密封件O型密封圈的受壓側(cè)各設(shè)置一合成樹脂擋圈,如尼龍擋圈、聚甲醛擋圈和填充聚四氟乙烯擋圈。由于合成橡膠質(zhì)自封式壓緊型液壓密封件O型圈工作時具有較大的壓縮變形,因此其靜摩擦阻力特別大,通常為其動摩擦阻力的兩倍多。如此大的靜摩擦阻力在一些低壓液壓傳動系統(tǒng)中勢必造成低壓爬行及操作困難等不良現(xiàn)象,這正是自封式壓緊型液壓密封件很小單獨(dú)用作動密封件的原因。

進(jìn)口O型圈耐磨損O型密封圈

材料品種多

可以根據(jù)不同的流體進(jìn)行選擇:橡膠(NBR)、氟橡膠(FKM)、硅橡膠(VMQ)、乙丙橡膠(EPDM)、氯丁橡膠(CR)、丁基橡膠(BU)、聚四氟(PTFE)、天然橡膠(NR)等

O型密封圈的優(yōu)勢:1、O型密封圈具有良好的密封性能(O型密封圈在靜密封的時候可以做到零泄漏,O型密封圈用于設(shè)備靜態(tài)密封時,其耐壓程度可達(dá)到100mpa或更高的壓力,O型圈在溝槽中受到一定的壓縮,通常壓縮量為8%-25%,因壓縮而產(chǎn)生一個初始的接觸應(yīng)力,依靠O型圈所產(chǎn)生的反作用力來密封介質(zhì)。被密封的介質(zhì)壓力越大,O型圈壓縮量越大,產(chǎn)生的密封力也就越大,這種現(xiàn)象叫做自密封作用。)

2、O型密封圈在使用設(shè)備中的摩擦比較小(O型密封圈的裝置和這些機(jī)器部件之間存在很小的摩擦力,能保證機(jī)器的工作,所以O型密封圈能夠被很多企業(yè)用在其設(shè)備上,用作密封元件。)

3、O型圈在設(shè)備上使用不易被腐蝕(O型密封圈的特殊材質(zhì)決定了它能夠抗腐蝕,同時還不容易發(fā)生老化的現(xiàn)象。另外O型密封圈的使用還能增加機(jī)器的工作壽命,且耐磨性也好,一旦O型密封圈受到磨損之后,可以實(shí)現(xiàn)自動補(bǔ)償?shù)囊粋€功能。)

4、結(jié)構(gòu)簡單(O型密封圈就是一個簡單的形狀,整個結(jié)構(gòu)是簡單的,使用起來也是很方便,這樣就可以讓O型密封圈的使用壽命更加長。)

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歐賽隆工業(yè)有限公司——您身邊的密封專家

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