規(guī)格：25/kg
所屬類型：其它原材料
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增強(qiáng)尼龍是什么材料
增強(qiáng)尼龍就是在尼龍純樹脂中加入一定比列的玻璃纖維或碳纖維進(jìn)行增強(qiáng)而得到的二次加工原料改變尼龍樹脂的特性增加尼龍樹脂的耐熱性和力學(xué)性能等(FR-PA)?？煞譃橛冒卜ㄖ频玫拈L玻璃纖維增強(qiáng)尼龍(纖維和塑料顆粒等長，一般約10mm)和以短切纖維經(jīng)混煉，或連續(xù)纖維導(dǎo)入雙螺桿擠出機(jī)連續(xù)剪切混煉制得的短玻璃纖維增強(qiáng)尼龍(玻纖長度約0.2～0.7mm)。
尼龍屬于聚酰胺，在它的主鏈上有氨基。氨基具有極性，會(huì)因氫鍵的作用而相互吸引。所以尼龍容易結(jié)晶，可以制成強(qiáng)度很高的纖維。聚酰胺為韌性角質(zhì)狀半透明或乳白色結(jié)晶性樹脂，常制成圓柱狀粒料，作塑料用的聚酰胺分子量一般為1.5萬～2萬。
玻璃纖維增強(qiáng)尼龍比較典型和常見的是在PA 加入30% 的玻璃纖維，PA 的力學(xué)性能、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性、耐老化性能有明顯提高，耐疲勞強(qiáng)度是未增強(qiáng)的2.5 倍。
用增強(qiáng)材料來提高尼龍性能，增強(qiáng)材料有玻璃纖維，石棉纖維，碳纖維，鈦金屬等，其中以玻璃纖維為主，提高尼龍的耐熱性，尺寸穩(wěn)定性，剛性，機(jī)械性能（拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度），特別是機(jī)械性能提高明顯，成為性能優(yōu)良的工程塑料。玻璃纖維增強(qiáng)尼龍有長纖維增強(qiáng)和短纖維增強(qiáng)尼龍兩種，增強(qiáng)尼龍PA66具有優(yōu)良的耐磨性、耐熱性及電性能，機(jī)械強(qiáng)度高，能自熄，尺寸穩(wěn)定性良好，廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)產(chǎn)品、紡織產(chǎn)品、泵葉輪和一級(jí)精密工程部件。
增強(qiáng)尼龍
在尼龍中添加玻璃纖維、增韌劑等共混材料的力學(xué)性能·結(jié)果表明隨玻纖含量的增加，材料的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度有大幅度的提高，沖擊強(qiáng)度則較為復(fù)雜，增韌劑加入，材料的韌性大幅度的提高·添加30%～35%的玻纖，8%～12%的增韌劑，材料的綜合力學(xué)性能佳。
增強(qiáng)尼龍66介紹：
具有優(yōu)良的耐磨性、耐熱性及電性能，機(jī)械強(qiáng)度高，能自熄，尺寸穩(wěn)定性良好，廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)產(chǎn)品、紡織產(chǎn)品、泵葉輪和一級(jí)精密工程部件。
1. GFR-nylon 在尼龍樹脂中加入一定量的玻璃纖維進(jìn)行增強(qiáng)而得到的塑料(FR-PA)?？煞譃橛冒卜ㄖ频玫拈L玻璃纖維增強(qiáng)尼龍(纖維和塑料顆粒等長，一般約10mm)和以短切纖維經(jīng)混煉，或連續(xù)纖維導(dǎo)入雙螺桿擠出機(jī)連續(xù)剪切混煉制得的短玻璃纖維增強(qiáng)尼龍(玻纖長度約0.2～0.7mm)。
2. 尼龍屬于聚酰胺，在它的主鏈上有氨基。氨基具有極性，會(huì)因氫鍵的作用而相互吸引。所以尼龍容易結(jié)晶，可以制成強(qiáng)度很高的纖維。聚酰胺為韌性角質(zhì)狀半透明或乳白色結(jié)晶性樹脂，常制成圓柱狀粒料，作塑料用的聚酰胺分子量一般為1.5萬～2萬。
3. 在PA 加入30% 的玻璃纖維，PA 的力學(xué)性能、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性、耐老化性能有明顯提高，耐疲勞強(qiáng)度是未增強(qiáng)的2.5 倍。
4. 用增強(qiáng)材料來提高尼龍性能，增強(qiáng)材料有玻璃纖維，石棉纖維，碳纖維，鈦金屬等，其中以玻璃纖維為主，提高尼龍的耐熱性，尺寸穩(wěn)定性，剛性，機(jī)械性能（拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度），特別是機(jī)械性能提高明顯，成為性能優(yōu)良的工程塑料。玻璃纖維增強(qiáng)尼龍有長纖維增強(qiáng)和短纖維增強(qiáng)尼龍兩種，
PA66+GF30%是什么意思？
首先我們要知道：
1. GF是“玻璃纖維” 的意思。30% 是在PA66中加入30%的含量。
2. 當(dāng)在塑膠料中，加入GF後，混合的膠料的流動(dòng)性會(huì)降低，成型時(shí)會(huì)變得困難一點(diǎn)。相對(duì)來說，
對(duì)模具的性能要求也變高。脫模時(shí)，要增加頂出能力。
3. 增加GF的作用： 增加產(chǎn)品的強(qiáng)度和韌度。
注：加30%玻璃纖維,一般要求模具需熱處理.
成型時(shí)要適當(dāng)提高模具表面溫度.以解決浮纖問題,如不是外觀零件就另當(dāng)別論.
尼龍66的特點(diǎn)？聚己二酸己二胺（PA66)。PA66是早研制成功的尼龍品種，1935年制得，并于1939年由美國杜邦公司實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，是目前主要的尼龍品種。PA6為半透明或不透明的乳白色、結(jié)晶型樹脂。在較寬的溫度范圍內(nèi)仍有較?的強(qiáng)度，PA66的耐熱性比PA高，熔點(diǎn)為260?265℃，成型速度快（即成型周期短），受熱時(shí)剛性大，耐熱性優(yōu)良；PA66的結(jié)晶度為30%?40%，比PA6高約10%，PA66材料的強(qiáng)度、藥品性能、吸水性（吸水率比PA6?。┑刃阅鼙萈A6優(yōu)良，特別是耐熱性和耐油性好，改性效果也和PA6?樣顯著。但是，PA66與其它PA相比（如PA6)，易受熱降解與交聯(lián)。與鑄鐵、銅、鋁等金屬材料相比，雖然比剛性遜于金屬，但比強(qiáng)度則高于部分金屬。因此作為代替金屬材料獲得了廣泛的應(yīng)用。
PA66的機(jī)械強(qiáng)度隨溫度的升高和吸水率的增加而降低。PA66具有優(yōu)良的耐熱性，其熱變形溫度和所承受的載荷關(guān)系很大，例如.當(dāng)載荷為0.45MPa時(shí)，其熱變形溫度高達(dá)180C,而當(dāng)載荷增至1.82MPa時(shí)，其熱變形溫度迅速降至70℃。當(dāng)載荷一定時(shí)，PA6的熱變形溫度隨吸水率的增加而降低。PA66具有良好的電絕緣性能。由于PA66是酰胺基濃度較高的品種，其電性能受溫度和吸水率的影響較大。
PA6可采用注射、擠出等多種成型方法加工。加工前必須在80℃真空或鼓風(fēng)供箱中充分干燥24~48h加工溫度比PA6高。PA66的注射成型工藝條件見表。在擠出生產(chǎn)中，可采用等距不等深的漸變螺桿，工藝條件見表。PA66還可采用模壓、噴涂、燒結(jié)及各種機(jī)械加工方法成型。
PA66用途與PA基本相同，特別適宜于制作耐磨及高強(qiáng)度制件，并可制作耐化學(xué)藥品等使用的瓶、管等。
己二酸和己二胺發(fā)生縮聚反應(yīng)即可得到尼龍-66。工業(yè)上為了己二酸和己二胺以等摩爾比進(jìn)行反應(yīng)，一般先制成尼龍-66鹽后再進(jìn)行縮聚反應(yīng)，在水的脫出的同時(shí)伴隨著酰胺鍵的生成，形成線型高分子。所以體系內(nèi)水的擴(kuò)散速度決定了反應(yīng)速度，因此在短時(shí)間內(nèi)高效率地將水排出反應(yīng)體系是尼龍-66制備工藝的關(guān)鍵所在。
上述縮聚過程既可以連續(xù)進(jìn)行也可以間歇進(jìn)行。在縮聚過程中，同時(shí)存在著大分子水解、胺解(胺過量時(shí))、酸解(酸過量時(shí))和高溫裂解等使尼龍66的分子量降低的副反應(yīng)。
PLC在尼龍66鹽裝置包裝線上的應(yīng)用
pa66尼龍66塑膠原料工程塑料pa66尼龍料尼龍雙66
聚酰胺66（PA66）尼龍料的應(yīng)用范圍和注塑特性
塑膠原料PA6PA66PA46PA12等尼龍的特點(diǎn)
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尼龍66:應(yīng)用于高溫場(chǎng)合的進(jìn)展
應(yīng)用于高溫場(chǎng)合的尼龍66新技術(shù)
增強(qiáng)尼龍66的優(yōu)勢(shì)和特性簡析
增強(qiáng)尼龍66的優(yōu)勢(shì)和特性相關(guān)介紹
尼龍6表面金屬（Ni）化膜材料的制備及性能研究
工程塑料尼龍66的應(yīng)用范圍和物理特性
工程塑料尼龍66的典型應(yīng)用范圍
工程塑料尼龍66的應(yīng)用范圍和物理特性
高CTI值、無鹵阻燃玻纖增強(qiáng)尼龍66的性能測(cè)試
尼龍66/滌綸交織物活性/分散一浴法染色
激光燒結(jié)快速成型用改性復(fù)合尼龍粉末的制備
對(duì)尼龍（6，66純料）再生料的鑒定
對(duì)尼龍?jiān)偕系蔫b定（6，66純料）
尼龍（6，66純料）廢舊再生塑料的鑒定方法介紹
對(duì)尼龍（6，66純料）再生料的鑒定
PA6/UHMWPE共混物天津科技大學(xué)采用自制甲基丙烯酸縮水甘油酯接枝高密度聚乙烯(HDPE-g-GMA)作為增容劑來增容PA6/超高分子量聚乙烯(UHMWPE)共混物。HDPE-g-GMA對(duì)PA6/UHMWPE增容作用明顯，使其沖擊強(qiáng)度提高1倍，斷裂伸長率提高3%。MC尼龍/玻纖復(fù)合材料東北大學(xué)將磨碎玻纖與澆鑄(MC)尼龍制成MC尼龍/玻纖復(fù)合材料。當(dāng)加入10%的玻纖后，制品收縮率降低，熱變形溫度提高20度、，將該材料制成制品后的拉伸強(qiáng)度提高26%，彎曲強(qiáng)度提高13%，壓縮強(qiáng)度提高36%。PA6/水鎂石共混物大連理工大學(xué)等將大分子界面改性劑加入到PA6/水鎂石共混物中。共混物斷裂伸長率提高12%以上，沖擊強(qiáng)度提高1．5kJ/m2，當(dāng)大分子界面改性劑的用量為8份，水鎂石添加量為40%時(shí)，阻燃效果佳，氧指數(shù)高達(dá)37%。PA6/改性MMT納米復(fù)合材料北京理工大學(xué)等以自行合成的NJ￠1型插層劑對(duì)MMT進(jìn)行改性。加入12%改性MMT，PA6/改性MMT納米復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度及彎曲彈性模量較PA6分別提高了14%、16.2%和38.1%。超細(xì)滑石粉改性MC尼龍寧波職業(yè)技術(shù)學(xué)院將超細(xì)滑石粉加人MC尼龍中，以改性MC尼龍。超細(xì)滑石粉的加人使MC尼龍的收縮率、吸水率都有所改善，熱變形溫度提高24度，沖擊強(qiáng)度較純MC尼龍?zhí)岣?1%。MC尼龍/納米氧化鋁復(fù)合材料河北工程學(xué)院等采用原位聚合技術(shù)制備了納米氧化鋁增強(qiáng)MC尼龍復(fù)合材料。當(dāng)納米氧化鋁含量為4%時(shí)，MC尼龍/納米氧化鋁復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度均達(dá)到大值，分別比純MC尼龍?zhí)岣?9%、33%和11%。PA11/MMT納米復(fù)合材料華北工學(xué)院采用熔體插層法制備PA11/MMT納米復(fù)合材料。MMT含量為5%時(shí)，復(fù)合材料的沖擊強(qiáng)度達(dá)大值．是純PA11沖擊強(qiáng)度的2.5倍。新型增韌刑增韌PA6遼寧大學(xué)等采用新型雙官能化增韌劑SWR￠3C對(duì)PA6進(jìn)行增韌。室溫下SWR￠3C的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%時(shí)，PA6的沖擊強(qiáng)度達(dá)94.5KJ/m2，接近純PA6的10倍，達(dá)到超韌PA的性能指標(biāo)。玻纖增強(qiáng)PA66北京理工大學(xué)采用自制的新型膨脹型阻燃劑聚磷酸三聚氰胺(MPP)對(duì)玻纖增強(qiáng)PA66阻燃。當(dāng)添加25%MPP時(shí)，阻燃材料的氧指數(shù)為38．o%，達(dá)到UL94v－O級(jí)。高阻隔性可吹塑PA6復(fù)合材料上誨交通大學(xué)將(聚烯烴熱塑性彈性體/丙烯酸酯類)共聚物(MST)與pA6進(jìn)行共混，制得高阻隔性可吹塑PA6復(fù)合材料。當(dāng)MST含量為10%時(shí)，可得到綜合性能優(yōu)于PA6的可吹塑高阻隔性材料。該材料可用作汽車燃油箱、農(nóng)藥瓶、藥品瓶等。PA6/UHMWpE/HDPE-g-MAH共混物天津科技大學(xué)采用溶液法制備馬來酸酐接枝聚乙烯(HDPE－g－MAH)，將其與PA6/UHMPWE共混，制得PA6/UHMWPE/HDPE-g-MAH共混物。當(dāng)HDPE－g－MAH的接枝率為0.5%-1.5%時(shí)，共餛物的吸水性能明顯改善。PAIO1O/PP-g-GMA共混物長春工業(yè)大學(xué)等將聚丙烯(PP)及甲基丙烯酸縮水甘油接枝聚丙烯(PP-g-GMA)與PA1010共混。PA1O1O/PP-g-GMA共混物的力學(xué)性能比PAl010/PP共混物有明顯的改善，接枝率越大，PP-g-GMA與PAl010的相容性越好。PA6/PAMAM共混合金北京理工大學(xué)以樹枝狀聚酰胺－胺(PAMAM)樹形分子與PA6共混，制得PA6/PAM-AM共混合金。當(dāng)PAMAM在低用量時(shí)，可提高合金的結(jié)晶速度，對(duì)共混合金起增塑作用，當(dāng)PAMAM為高用量時(shí)，對(duì)共混合金起到增強(qiáng)作用。PA6/SEBS共混物四川大學(xué)將馬來酸酐接枝部分氫化(苯乙烯/丁二烯/苯乙烯)共聚物(SEBS-g-MAH)作為增容刑加入到PA6/SEBS共混物中。加入SEBS－g－MAH對(duì)共混物的熔融峰，結(jié)晶峰和結(jié)晶度都有影響?？轨o電PA6/ZnOw復(fù)合材料華南理工大學(xué)采用熔融共混法制備了PA6/氧化鋅晶須(ZnOw)復(fù)合材料。隨著ZnOw用量的增加，復(fù)合材料的表面電阻率和體積電阻率明顯下降，下降幅度達(dá)4個(gè)數(shù)量級(jí)。當(dāng)ZnOw含量為5.5%時(shí)缺口沖擊強(qiáng)度達(dá)到大值16.5KJ/m2，為純PA6的206.3%。半芳香型透明尼龍鄭州大采用多元共縮聚法制備半芳香型透明尼龍，在一定范圍內(nèi)，其力學(xué)性能隨注塑壓力提高而提高，通過常溫和高溫調(diào)濕處理，其沖擊強(qiáng)度提高。PA6/PA66/MMT納米復(fù)合材料青島大學(xué)用自制有機(jī)MMT與PA6/PA66通過熔融擠出制備出剝離型PA6/PA66/MMT納米復(fù)合材料。加入納米級(jí)MMT后復(fù)合材料拉仲強(qiáng)度提高了17.1%；拉伸彈性攜量提高了將近30%；拉伸屈服強(qiáng)度是純PA6/PA66的1.22倍。玻纖、粉煤灰增強(qiáng)MC尼龍復(fù)合材料信息產(chǎn)業(yè)部電子第五研究所利用MC尼龍靜態(tài)澆鑄的原理，通過陰離子聚合制得了玻纖、粉煤灰增強(qiáng)MC尼龍。加入30%玻纖和10%粉煤灰可使復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度提高13.8%，彎曲強(qiáng)度提高32.8%，彎曲彈性摸量提高110%，無缺口沖擊強(qiáng)度提高442%，硬度提高49．6%。
尼龍66: 應(yīng)用于高溫場(chǎng)合的進(jìn)展
使用一種新型的技術(shù)，蘭蒂奇的科研人員已經(jīng)開發(fā)出適用于高于170℃，甚至達(dá)到220℃條件下的增強(qiáng)阻燃PA66產(chǎn)品。
介紹
聚酰胺是一種在技術(shù)領(lǐng)域得到成功應(yīng)用的聚合物。在過去的25年里，我們見證了在不同的行業(yè)和應(yīng)用中使用聚酰胺或者尼龍來取代金屬和熱固性材料。
眾所周知，尼龍由于其優(yōu)異的耐熱性能，是高溫應(yīng)用場(chǎng)合的材料。然而，在汽車行業(yè)，伴隨著內(nèi)燃機(jī)不斷向高動(dòng)力、小型化方向發(fā)展以滿足更局促的空間，隨之而來的是工作溫度進(jìn)一步升高，這就導(dǎo)致傳統(tǒng)熱穩(wěn)定型的聚酰胺材料已經(jīng)無法滿足。
現(xiàn)在，電子行業(yè)的許多應(yīng)用中也提出了高耐熱要求。這一點(diǎn)只要看看UL1446標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于零部件必須要滿足不同的絕緣等級(jí)就明白了；標(biāo)準(zhǔn)中根據(jù)材料的可允許的工作溫度將其分成了不同的等級(jí)。
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