PBT 日本寶理 3216 代理浙江 杭州
◆PBT加工工藝
●PBT又可稱為熱塑性聚酯塑料,為適用于不同加工業(yè)者使用,一般多少會加入添加劑,或與其它塑料摻混,隨著添加物比例不同,可制造不同規(guī)格的產品。由于PBT具有耐熱性、耐候性、耐藥品性、電氣特性佳、吸水性小、光澤良好,廣泛應用于電子電器、汽車零件、機械、家用品等,而PBT產品又與PPS、PC、POM、PA等共稱為五大泛用工程塑料。 PBT 結晶速度快,適宜加工方法為注塑,其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和各種二次加工成型,成型前需預干燥,水分含量要降至0.02%。
●PBT的工藝特性
PBT具有明顯的熔點,熔點為225~235℃,是結晶型材料,結晶度可達40%。
PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應力那么大,因此,在注塑中,注射壓力對PBT熔體流動性影
響是明顯。
PBT在熔融狀態(tài)下流動性好,粘度低,僅次于尼龍,在成型易發(fā)生“流延”現(xiàn)象。
PBT成型制品各向異性。PBT在高溫下遇水易降解。
●注塑工藝參數
注射溫度 PBT的分解溫度為280℃,所以實際生產中一般控制在240-260℃之間。
②注射壓力注射壓力一般為50~100MPa。
③注射速率 PBT冷卻速度快,因此要采用較快的注射速率。
④螺桿轉速和背壓 成型PBT的螺桿轉速不宜超過80r/min,一般在25~60r/min之間。背壓一般為注射壓力的10%~15%。
⑤模具溫度 一般控制在70~80℃,各部位的溫度差不超過10℃。
⑥成型周期 一般情況下為15~60 s。
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