NAK80比NAK55研磨性更佳 大同NAK80 模具鋼 大同進(jìn)口模具鋼材

• 規(guī)格：規(guī)格齊全
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NAK80和NAK55性能比較

　　NAK80除具有NAK55的各種特性之外，還有下列特點(diǎn)。

　　1，鏡面研磨性極其良好。

　　2， 放電加工表面細(xì)致、美觀，因此，可取代梨皮蝕花。

NAK80和NAK55模具鋼用途比較：

　　NAK80與NAK55相比，適用于重視下列性能場(chǎng)合：

　　1, 透明品等重視鏡面研磨性時(shí)

　　 2, 重視放電加工表面時(shí)

NAK80加工方法

　　NAK80機(jī)械加工　

　　切削工具　

　　NAK80具有較高的硬度、切削阻力比其他鋼種大，建議使用高速鋼-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具。　鉆孔加工　

　　鉆孔加工時(shí)，所鉆孔徑越大，切削速度要越小。螺旋溝如果比標(biāo)準(zhǔn)小、長度短，將降低工具斷裂的危險(xiǎn)性。　

　　銑床加工　

　　進(jìn)給量以0.06m/l為標(biāo)準(zhǔn)，如果進(jìn)給量太大時(shí)，會(huì)降低工具壽命?！?/FONT>

　　刨床加工　

　　推薦用超硬合金刨刀，對(duì)于超硬合金刨刀，要使工具后斜角約8℃，前間隙角10℃以下，這樣可獲得較佳的結(jié)果；NAK80為析出硬化型預(yù)硬鋼，硬度為40HRC左右，無需再熱處理，可直接使用。　

　　固溶處理　

　　其目的在使合金成份均勻地固溶于奧氏體中。因不是淬火硬化，故不需很快的冷卻速度，因此不會(huì)有很大的殘留內(nèi)應(yīng)力。　

　　析出硬化處理　

　　升溫并保持相當(dāng)時(shí)間，鎳、鋁、銅等金屬間化合物析出，使材料硬化。因不須靠淬火硬化，故無所謂一般鋼料的質(zhì)量效果問題，即使較厚的鋼料也可獲甚均勻之?dāng)嗝嬗捕确植??！?/FONT>

　　焊接性能　

　　焊接處及熱影響區(qū)均不會(huì)硬化，硬度稍低于母材（已析出硬化），但焊接后再施予500℃*5小時(shí)之析出硬化處理即可恢復(fù)硬度?！?/FONT>

　　研磨加工性　

　　NAK80較其他鋼種容易達(dá)到鏡面要求，是因?yàn)橐韵聝牲c(diǎn)：　

　?。?） 因雙重熔融精煉而使針孔減至少?！?/FONT>

　　（2） 因?yàn)槭堑吞嘉龀鲇不?，而具有?xì)致及均勻地顯微組織。在研磨和拋光之前，表面須先達(dá)到所要求的平面度、直線度，及正確的形狀尺寸等?！?/FONT>

　?。╝） 使用完整系列的研磨材料，必須由粗到細(xì)，依規(guī)定使用，不可跳級(jí)研磨?！?/FONT>

　?。╞） 每一次的研磨和拋光方向應(yīng)與前一次所留下的痕跡方向垂直?！?/FONT>

　?。╟） 除非前一級(jí)研磨所留下的痕跡完全除去而且光亮，不得使用下一級(jí)的砂紙，否則針孔可能會(huì)在拋光后出現(xiàn)?！?/FONT>

　?。╠） 使用的研磨料顆粒要均勻。　

　?。╡） 使用顆粒尺寸較針孔小的研磨料來除去針孔?！?/FONT>

　?。╢） 使用較工件軟的研磨或拋光工具?！?/FONT>

　　（g） 如果使用砥石，應(yīng)選用較軟，而且先制成與要研磨表面的形狀相配合的形狀。　

　?。╤） 如果工作暫停，而半成品工件必須放置一段時(shí)間，則其表面必須清潔干凈，并存放于干燥的地方　

　　拋光加工時(shí)：　

　?。?） 拋光的目的是使表面光亮而具有光澤，并不是去除針孔或?qū)⒈砻婺テ??！?/FONT>

　?。?） 拋光應(yīng)該快而輕，表面的不平度須在拋光前即減至。　

　?。?） 針孔和其他鏡面處理上的問題，通常都因不正確的研磨和拋光過程而造成，應(yīng)多加注意?！AK80的研磨與拋光條件　

　　一般的研磨與拋光順序如下：　

　　砥石研磨*（由粗→細(xì)：#46—#80—#120—#150—#220—#320—#400）→砂紙研磨加工（#220—#280—#320—#400—#600—#800—#1000—#1200—#1500）→鉆石膏（15μm—9μm—6μm—3μm—1μm）　

　　*加工后應(yīng)避免再用銼刀銼，因會(huì)使表面粗糙?！?/FONT>

　　蝕花加工性：　

　　蝕花加工性能優(yōu)異，比NAK55更佳。　

　　NAK80的蝕花方法與其他現(xiàn)用的模具鋼蝕花方法相同，以下為一蝕花條件的實(shí)例?！?/FONT>

　　蝕液：FeCL3+HNO3(三氯化鐵+硝酸)　

　　溫度：42℃

　　制程：浸漬

　　時(shí)間： 10″ 30″ 15″=HND6

　　放電加工性

　　放電加工面不會(huì)硬化，不產(chǎn)生硬化層。加工面平整細(xì)密很漂亮，有時(shí)可代替蝕花加工（線切割面亦然）。

　　放電加工之條件

使用機(jī)種
DLAX250 DE 150S

加工電流
2A—4.5A

加工液壓
200mmHg

加工深度
20mm

加工電壓
80—100V

電極
銅，電極消耗1％以下

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