ASTM1016應(yīng)用領(lǐng)域ASTM1016熱處理

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ASTM1016應(yīng)用領(lǐng)域ASTM1016熱處理
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ASTM1016材料熱處理的對(duì)應(yīng)作用：
①ASTM1016退火：實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是高速鋼表面硬度，塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，性能，為進(jìn)一步熱處理做；應(yīng)力，以防止變形或開裂。
②ASTM1016正火：通過網(wǎng)狀碳化物來鋼的切削性能；通過細(xì)化晶粒來內(nèi)應(yīng)力；某些特定情況下，如C<04%的中低碳鋼可代替退火或進(jìn)行不太重要的加工。
③ASTM1016淬火:實(shí)質(zhì)是將過冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉(zhuǎn)變。需配合不同的回火，達(dá)到所需的力學(xué)性能。
④ASTM1016回火：配合淬火力學(xué)性能；保證工件的尺寸與形狀不變；內(nèi)應(yīng)力，防止開裂和變形。
⑤ASTM1016調(diào)質(zhì)：實(shí)質(zhì)是淬火與高溫回火的組合，作為綜合力學(xué)性能的熱處理；也是軟氮化的預(yù)熱處理。
⑥ASTM1016滲碳：強(qiáng)化表面，鋼的表面硬度和耐磨性。
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ASTM1016鋼常用硬度：
①布氏硬度以HB[N(kgf/mm2)]表示（HBS\HBW）（參照GB/T231－1984），生產(chǎn)中常用布氏硬度法測(cè)定經(jīng)退火、正火和調(diào)質(zhì)的鋼件，以及鑄鐵、有色金屬、低合金結(jié)構(gòu)鋼等毛胚或半成品的硬度。
②洛氏硬度可分為HRA、HRB、HRC、HRD四種，它們的測(cè)量范圍和應(yīng)用范圍也不同。一般生產(chǎn)中HRC用得多。壓痕較小，可測(cè)較薄的材料和硬的材料和成品件的硬度。
③維氏硬度以HV表示（參照GB/T4340-1999），測(cè)量極薄試樣
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雙相不銹鋼極耐腐蝕，可加工硬化合金。它們的微結(jié)構(gòu)由奧氏體相和鐵素體相組成。因此，雙相不銹鋼顯示奧氏體和鐵素體不銹鋼的特性。與純奧氏體和純鐵素體相比，這種性能的組合可能意味著一些妥協(xié)。在大多數(shù)情況下，雙相不銹鋼比鐵素體不銹鋼更堅(jiān)韌。雙相不銹鋼的強(qiáng)度在某些情況下可能是奧氏體不銹鋼的兩倍。雖然雙相不銹鋼被認(rèn)為耐應(yīng)力腐蝕開裂，但它們不像鐵素體不銹鋼那樣抵抗這種形式的攻擊。然而，不耐受的雙相不銹鋼的耐腐蝕性大于常用的不銹鋼等級(jí)的不銹鋼，即304和316的耐腐蝕性。雙相鋼也是磁性的，這種性質(zhì)可用于容易地將它們與普通奧氏體不銹鋼等級(jí)。
雙相鋼性能：
1、耐熱性
雙相不銹鋼的高鉻含量，防止腐蝕，在高于約300℃的溫度下引起脆化。
在低溫下，雙相不銹鋼具有比鐵素體和馬氏體等級(jí)更好的延展性。雙相級(jí)別可以直接使用至少-50°C。
2、耐腐蝕性能
雙相不銹鋼極耐腐蝕。它們具有很強(qiáng)的耐晶間腐蝕性。即使在氯化物和硫化物中，雙相不銹鋼出高的耐應(yīng)力腐蝕開裂性。
超級(jí)雙相級(jí)別更耐腐蝕。
3、焊接性
雙相不銹鋼具有良好的焊接性?？梢允褂盟泻附庸に嚒Ｋ鼈儾幌駣W氏體鋼種那樣容易焊接，但雙相鋼板的低熱會(huì)焊接后的變形和殘余應(yīng)力。推薦的2205不銹鋼填料為2209。
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資料來源：上海利佳特殊鋼有限公司
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