規(guī)格:規(guī)格齊全
所屬類型:棒材
品牌:
3522AlSi5Cu1Mg鋁合金圓棒價格
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3522AlSi5Cu1Mg測試硬度 3522AlSi5Cu1Mg化學(xué)成分檢測
3522AlSi5Cu1Mg優(yōu)質(zhì)鋁材 3522AlSi5Cu1Mg工廠車床加工 3522AlSi5Cu1Mg進(jìn)口國標(biāo)
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聯(lián)系人 許小姐
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鋁合金狀態(tài):
O 退火狀態(tài) 適用于經(jīng)完全退火獲得強(qiáng)度的加工產(chǎn)品(偶爾會出現(xiàn))
H 加工硬化狀態(tài) 適用于通過加工硬化提高強(qiáng)度的產(chǎn)品,產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過(也可不經(jīng)過)使強(qiáng)度有所降低的附加熱處理(一般為非熱處理強(qiáng)化型材料)
W 固熔熱處理狀態(tài) 一種不穩(wěn)定狀態(tài),僅適用于經(jīng)固溶熱處理后,室溫下自然時效的合金,該狀態(tài)代號僅表示產(chǎn)品處于自然時效階段(不常見)
T 熱處理狀態(tài) (不同于F、O、H狀態(tài)) 適用于熱處理后,經(jīng)過(或不經(jīng)過)加工硬化達(dá)到穩(wěn)定的產(chǎn)品。T代號后面必須跟有一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字(一般為熱處理強(qiáng)化型材料) 我們常見的非熱處理強(qiáng)化型鋁合金后面的狀態(tài)代號一般是字母H加兩位數(shù)字
物質(zhì)特性
鋁合金密度低,但強(qiáng)度比較高,接近或超過優(yōu)質(zhì)鋼,塑性好,可加工成各種型材,具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性,工業(yè)上廣泛使用,使用量僅次于鋼。一些鋁合金可以采用熱處理獲得良好的機(jī)械性能、物理性能和抗腐蝕性能。硬鋁合金屬AI—Cu—Mg系,一般含有少量的Mn,可熱處理強(qiáng)化.其特點(diǎn)是硬度大,但塑性較差。超硬鋁屬Al一Cu—Mg—Zn系,可熱處理強(qiáng)化,是室溫下強(qiáng)度的鋁合金,但耐腐蝕性差,高溫軟化快。鍛鋁合金主要是Al—Zn—Mg—Si系合金,雖然加入元素種類多,但是含量少,因而具有優(yōu)良的熱塑性,適宜鍛造,故又稱鍛造鋁合金。
純鋁的密度小(ρ=2.7g/cm3),大約是鐵的 1/3,熔點(diǎn)低(660℃),鋁是面心立方結(jié)構(gòu),故具有很高的塑性(δ:32~40%,ψ:70~90%),易于加工,可制成各種型材、板材,抗腐蝕性能好。但是純鋁的強(qiáng)度很低,退火狀態(tài) σb 值約為8kgf/mm2,故不宜作結(jié)構(gòu)材料。通過長期的生產(chǎn)實踐和科學(xué)實驗,人們逐漸以加入合金元素及運(yùn)用熱處理等方法來強(qiáng)化鋁,這就得到了一系列的鋁合金。 添加一定元素形成的合金在保持純鋁質(zhì)輕等優(yōu)點(diǎn)的同時還能具有較高的強(qiáng)度,σb 值分別可達(dá) 24~60kgf/mm2。這樣使得其“比強(qiáng)度”(強(qiáng)度與比重的比值 σb/ρ)勝過很多合金鋼,成為理想的結(jié)構(gòu)材料,廣泛用于機(jī)械制造、運(yùn)輸機(jī)械、動力機(jī)械及航空工業(yè)等方面,飛機(jī)的機(jī)身、蒙皮、壓氣機(jī)等常以鋁合金制造,以減輕自重。采用鋁合金代替鋼板材料的焊接,結(jié)構(gòu)重量可減輕50%以上。
Z3522AlSi5Cu1Mg01-T1 Z3522AlSi5Cu1Mg01-T2 Z3522AlSi5Cu1Mg01-T3 Z3522AlSi5Cu1Mg01-T4 Z3522AlSi5Cu1Mg01-T5 Z3522AlSi5Cu1Mg01-T6 Z3522AlSi5Cu1Mg01-T7 Z3522AlSi5Cu1Mg01-T8 Z3522AlSi5Cu1Mg01A-T4 Z3522AlSi5Cu1Mg01A-T5 Z3522AlSi5Cu1Mg01A-T6
Z3522AlSi5Cu1Mg02-T2 Z3522AlSi5Cu1Mg03-T1 Z3522AlSi5Cu1Mg03-T2 Z3522AlSi5Cu1Mg03-T5 Z3522AlSi5Cu1Mg03-T7 Z3522AlSi5Cu1Mg03-T8
Z3522AlSi5Cu1Mg04-T1 Z3522AlSi5Cu1Mg04-T6 Z3522AlSi5Cu1Mg05-T1 Z3522AlSi5Cu1Mg05-T5 Z3522AlSi5Cu1Mg05-T6 Z3522AlSi5Cu1Mg05-T7
Z3522AlSi5Cu1Mg05A-T5 Z3522AlSi5Cu1Mg06-T1 Z3522AlSi5Cu1Mg06-T5 Z3522AlSi5Cu1Mg06-T7 Z3522AlSi5Cu1Mg07-T5
Z3522AlSi5Cu1Mg08-T1 Z3522AlSi5Cu1Mg08-T6 Z3522AlSi5Cu1Mg08-T7 Z3522AlSi5Cu1Mg09-T1 Z3522AlSi5Cu1Mg09-T6
Z3522AlSi5Cu1Mg11-T6 Z3522AlSi5Cu1Mg14A-T5 Z3522AlSi5Cu1Mg15-T4 Z3522AlSi5Cu1Mg15-T5 Z3522AlSi5Cu1Mg16-T4 Z3522AlSi5Cu1Mg16-T5
Z3522AlSi5Cu1Mg01-T4 Z3522AlSi5Cu1Mg01-T5 Z3522AlSi5Cu1Mg01-T7 Z3522AlSi5Cu1Mg01A-T5
Z3522AlSi5Cu1Mg02-T2 Z3522AlSi5Cu1Mg02-T6 Z3522AlSi5Cu1Mg02-T7 Z3522AlSi5Cu1Mg03-T4 Z3522AlSi5Cu1Mg03-T5 Z3522AlSi5Cu1Mg04A-T5
Z3522AlSi5Cu1Mg05A-T5 Z3522AlSi5Cu1Mg05A-T6 Z3522AlSi5Cu1Mg05A-T7 Z3522AlSi5Cu1Mg07-T1 Z3522AlSi5Cu1Mg01-T4
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3522AlSi5Cu1Mg-F 3522AlSi5Cu1Mg-O 3522AlSi5Cu1Mg-H112 3522AlSi5Cu1Mg-H12
3522AlSi5Cu1Mg-H14 3522AlSi5Cu1Mg-H16 3522AlSi5Cu1Mg-H18 3522AlSi5Cu1Mg-H22
3522AlSi5Cu1Mg-H24 3522AlSi5Cu1Mg-H26 3522AlSi5Cu1Mg-H111
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