規(guī)格：齊全 優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品
所屬類(lèi)型：特殊鋼
品牌：
特性：
● 真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈。
● 球化退火軟化處理，切削加工性能良好。
● 強(qiáng)化元素釩，鉬特殊加入，耐磨性極其優(yōu)異。
SKD61具有良好的韌性與抗高溫疲勞性能能承受溫度聚變，適宜在高溫下長(zhǎng)期工作具有良好的切削性能和拋光性能。
SKD61經(jīng)電爐冶煉并經(jīng)過(guò)電渣重熔，鋼質(zhì)更純凈、韌性更好。
用途適宜制做鋁、鋅、銅合金擠壓模、壓鑄模、熱鍛模、及熱剪切刀片等小規(guī)格陰亮鋼（剝皮、冷拉）材，是制作頂桿、司筒的理想材料 SKD61也適宜制造高產(chǎn)量塑膠模具氮化處理可使模具表層獲得很好的硬化層組織，對(duì)于擠壓模具提高耐磨性、抗蝕性，其效果是顯著的；對(duì)于壓鑄模具氮化處理可顯著提高，表面抗蝕性有利于制品快速脫模。
使用方法：
SKD61是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性強(qiáng)，尺寸穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，適宜制作高精度長(zhǎng)壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。
用途：
厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，沖載模及壓印模。
各種剪刀，鑲嵌刀片，木工刀片。 螺紋軋制模和耐磨滑塊。 冷鐓模具，熱固樹(shù)脂成型模。深拉成型模，冷擠壓模具。
物理性能：
SKD61硬度：
在熱處理之前SKD61約HRC15~20 (HB200~230)熱處理后硬度：內(nèi)部HRC40°~45°表面HV1000±100
化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）如下(％)：
C: 0.32~0.42
Si: 0.8~1.2 Mn: ≤0.50 Cr: 4.50~5.50 Mo: 1.00~1.50 V: 0.8~1.2 S: ≤0.03P:≤0.03
熱處理：
淬火：
階段預(yù)熱：500～550℃ 第二階段預(yù)熱：750～800℃ 吹風(fēng)冷卻或高壓氣體冷卻等，100～150℃入回火爐。 回火： 預(yù)熱：300～350℃ 回火加熱：550～680℃空氣冷卻到室溫，回火三次。淬火溫度1000~1050度，硬度50~55HRC，熱處理變形小，表面可滲氮氮化處理，使加工出來(lái)的產(chǎn)品具有更好的耐磨性。
深冷處理：
為獲得的硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小時(shí)，然后在回火處理，經(jīng)深冷處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高1-3HRC。形狀復(fù)雜及尺寸變化較大的零件，深冷處理有生產(chǎn)開(kāi)裂的危險(xiǎn)。
氮化處理：
模具或工件經(jīng)氮化處理后，表面形成一層具有很高硬度和一定耐腐蝕性的硬化層組織。
力學(xué)性能：
硬度 ：退火,235～205HB,淬火,≥50HRCV。
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