A3EG6 BK00564原包優(yōu)價 PA66 德國巴斯夫“授權(quán)總代理”

• 規(guī)格：25/KG
• 產(chǎn)地：其他-德國巴斯夫

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PA66 - 特性
  PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。
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PA66 - 應(yīng)用

廣泛用于制造機(jī)械、汽車、化學(xué)與電氣裝置的零件，如 齒輪、滾子、 滑輪、輥軸、泵體中葉輪、風(fēng)扇葉片、高壓密封圍、閥座、墊片、襯套、各種把手、支撐架、電線包層等。亦可制成 薄膜用作包裝材料。此外，還可用于制作醫(yī)療器械、 體育用品、日用品等。
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PA66 - 注模條件
干燥處理

如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲存容器被打開，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進(jìn)行105℃，12小時的真空干燥。
熔化溫度

260~290℃。對玻璃 添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。 熔化溫度應(yīng)避免高于300℃。
模具溫度

建議80℃。 模具溫度將影響 結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進(jìn)行退火處理。
注射壓力
通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計。 PA66環(huán)保加纖料
注射速度

高速（對于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些）。
流道和澆口:由于PA66的凝固時間很短，因此澆口的位置重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。
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PA66 - 理化性
PA66塑膠原料為半透明或不透明乳白包或帶黃色顆粒狀結(jié)晶形聚合物，具有 可塑性。密度（g/cm3） 1．10-1．14； 拉伸強(qiáng)度( MPa) 60. 0-80．0； 洛氏硬度118；熔點252℃；脆化溫度-30℃；熱分解溫度大于350℃；連續(xù)耐熱80-120℃； 沖擊強(qiáng)度（kJ/m2） 60-100；靜 彎曲強(qiáng)度( MPa) 1 00-120； 馬丁耐熱(℃) 50-60；彎曲彈性模量 ( MPa) 2000～3000；體積電阻率（Ωcm） 1.83×1015；平衡吸水率2．5%；介電常數(shù) 1．63。
化學(xué)式：[-NH（CH2）6－NHCO(CH2)4CO]n－能耐酸、堿、大多數(shù)無機(jī)鹽水溶液、鹵代烷、烴類、酯類、酮類等腐蝕，但易溶于苯酚、甲酸等極性溶劑。具有優(yōu)良的耐磨性、自潤滑性，機(jī)械強(qiáng)度較高。但吸水性較大，因而尺寸穩(wěn)定性較差
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PA66在 聚酰胺材料中有較高的 熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的 強(qiáng)度和 剛度。PA66在成型后仍然具有 吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入 合成橡膠，如EPDM和SBR等。PA66的 粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入 玻璃纖維添加劑可以將 收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。
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工藝條件
干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有必要干燥。然而，如果儲存容器被打開，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進(jìn)行105℃，12小時的真空干燥。
熔化溫度：260~290℃。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。熔化溫度應(yīng)避免高于300℃。 模具溫度：建議80℃。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進(jìn)行退火處理。
注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計。
注射速度：高速（對于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些）。 流道和澆口：由于PA66的凝固時間很短，因此澆口的位置重要。澆口孔徑不要小于0.5t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。典型用途 PA66更廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強(qiáng)度要求的產(chǎn)品。
透明或不透明乳白色結(jié)晶形聚合物，具有可塑性。密度1．15g/cm3。熔點252℃。脆化溫度-30℃。熱分解溫度大于350℃。 連續(xù)耐熱80-120℃,平衡吸水率2．5%。能耐酸、堿、大多數(shù)無機(jī)鹽水溶液、鹵代烷、烴類、酯類、酮類等腐蝕。
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特性
1、具有優(yōu)良的耐磨性、自潤滑性，機(jī)械強(qiáng)度較高。但吸水性較大，因而尺寸穩(wěn)定性較差
2、PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。
3、在產(chǎn)品設(shè)計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。
4、PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。
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優(yōu)點
1、具高抗張強(qiáng)度；2、耐韌、耐沖擊性特優(yōu)；3、自潤性、耐磨性佳、耐藥品性優(yōu)；4、低溫特性佳；5、具自熄性；
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用途
廣泛應(yīng)用于機(jī)械、儀器儀表、汽車部件、電子電氣、鐵路、家電、通訊、紡機(jī)、體育休閑用品、油管、油箱及一些精密工程制品。
電子電器：連接器、卷線軸、計時器、護(hù)蓋斷路器、開關(guān)殼座
汽車： 散熱風(fēng)扇、門把、油箱蓋、進(jìn)氣隔柵、水箱護(hù)蓋、燈座
工業(yè)零件：椅座、自行車輸框、溜冰鞋底座、紡織梭、踏板、滑輪等
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分類
防靜電PA，導(dǎo)電PA，加纖防火PA，防火PA，抗紫外線耐候PA，高溫擠出級PA。
導(dǎo)電尼龍66：具有良好的耐磨性、耐熱性、耐油性及耐化學(xué)藥品性，還大大降低了原材料的吸水率和收縮率,具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性及優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度。能滿足靜電消散和靜電放電(ESD)防護(hù)的要求。這些特殊改性材料經(jīng)特殊配制，適用于從100到1012歐姆/平方(ohms/sq)的表面電阻范圍，可用于注塑及擠出等成型。有很多超越金屬和涂裝的優(yōu)點:零件重量較輕，較易處理，運輸成本較低。它們的裝配簡便，制造成本較低，并且較不會受到撞凹，割損和刮傷。為了標(biāo)識或美觀目的，一些材料可被預(yù)先染色，避免費時且昂貴的兩次著色加工。
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