寶鋼DY718模具鋼
材料的特性
DY718鋼是國產(chǎn)東原超級預(yù)硬模具鋼,真空脫氣及ESR重熔,鋼質(zhì)純凈,硫含量及氣體含量極低,鏡面拋光性能出色,蝕紋加工性,EDM火花加工性能良好,預(yù)硬態(tài)交貨,不需再熱處理可直接進行機械加工,去應(yīng)力退火及表層氮化處理,尺寸及硬度變化甚微。氮化表層光滑致密,具有良好的耐蝕性,有利于制品脫模和提高生產(chǎn)效率。對局部需要獲得較高硬度,提高模具使用壽命,可采用氧乙炔火焰局部加熱方法實現(xiàn)。
供貨狀態(tài)
預(yù)硬態(tài)。
淬火、回火規(guī)范
預(yù)熱溫度500~600℃,保溫2~4h,淬火溫度850~880℃,至少保溫2h,出爐后在油中冷卻至50~100℃,然后空冷至室溫,直徑或厚度<100mm也可采用空淬。淬火后硬度可達50~53HRC,應(yīng)及時進行回火。
火焰淬火規(guī)范
將需要硬化處理部位,加熱至淺紅色,溫度約在850~950℃,然后在空氣中冷卻。應(yīng)進行回火處理,回火溫度150~200℃,火焰硬化處理后,表層硬度可達45~50HRC。
在進行火焰硬化處理時,應(yīng)對模具適當(dāng)預(yù)熱至150~200℃,以防止模具開裂。
典型應(yīng)用舉例
1)該鋼模具氮化可獲得高硬度表現(xiàn)組織,氮化后的表層硬度可以達到650~700HV,使用壽命可達100萬模次以上。
2)用于多種塑料模具鋼。
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