產(chǎn)品參數(shù) | |
新型號 | NJ318 |
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舊型號 | 42318 |
品牌 | NSK |
分類 | 圓柱滾子軸承 |
內(nèi)徑 | 90mm |
外徑 | 190mm |
厚度 | 43mm |
重量 | 6.10kg |
材料 | 高碳鉻軸承鋼(全淬透型)(GCr15) |
保持架及材料 | Q1鋁鐵錳青銅 |
列數(shù) | 單列 |
用途 | 通用 |
檢查成果,像果發(fā)明TIMKEN軸承有損害和異常情況時,請依照軸承損傷地現(xiàn)象查明原因,制訂對于策。另外,檢查結(jié)果,當您的下面幾種缺點地話,法蘭軸承就不能再用了,需要調(diào)換新地軸承。
a.內(nèi)外圈、滾動體、保持架這中任何1個有裂紋和涌現(xiàn)碎片地。
b.內(nèi)外圈、滾動體其中任何1個有剝離地。
c.滾道面、擋邊、轉(zhuǎn)動體有明顯卡傷地。
d.保持架地磨損嚴峻或鉚釘松動厲害地。
e.滾道面、滾動體生銹跟有創(chuàng)痕地。
f.滾動面、滾動體上有顯著壓痕和打痕地。
g.內(nèi)圈內(nèi)徑面或外圈外徑上有蠕變地。
h.過熱變色厲害地。
i.潤滑脂密封TIMKEN軸承地密封圈和防塵蓋破損來重大地。
如果你在NTN軸承裝配表面和與它配合的零件表面,發(fā)現(xiàn)了類似碰傷、磨屑、銹蝕層、砂粒、灰塵和土壤的存在,那么,出現(xiàn)這種情況的個原因是因為軸承安裝太艱苦,造成裝配的位置不準確,第二個原因是這些附著物構(gòu)成磨料、易摩損軸承工作表面,影響裝配品質(zhì)。所以,我們在進行安裝之前應該對軸頸、軸承座殼體孔的表面、臺肩端面、及銜接零件類似襯套、墊圈、端蓋等地配合表面,都要進行一個全方面的檢查。如果發(fā)現(xiàn)了又類似銹蝕層,我們可以用細銼銼掉,然后用細砂布打光,同時同樣要清除干凈軸承裝配表面和其它連接整機上地附著物。這樣才能避免這些事情發(fā)生
轉(zhuǎn)動軸承是一個精細的部件,同樣需要穩(wěn)重的進行,一件再好的機器,如果使用不當,還是一樣達不到預期的高性能效果,所以在NTN軸承的使用過程中我們應該注意以下幾點事項:
⑴.有時候一點點小小的塵埃都會為軸承帶來不可思議的影響,所以我們要堅持對軸承極其周圍的零件都要清潔干凈,使得一些塵埃都不能入侵。
⑵.我們?nèi)绻谑褂眠^程中不小心,與軸承發(fā)生了強烈的沖擊,就會產(chǎn)生創(chuàng)痕及壓痕,成為事變地原因。重大地情形下,會裂痕、斷裂,所以我們必須要嚴謹?shù)氖褂谩?br />⑶.我們在使用過程中的工具一定要恰當,并且操作一定要規(guī)范,一定要使用專用的工具,防止以現(xiàn)有的工具取代,比如說的套筒、的壓力機等。
⑷.一般軸承在操作的時候,會由于手上的汗?jié)n而生銹,所以在操作的時候好是戴一雙手套,注意清潔的用手操作。
角接觸球軸承在電主軸中常以高速、 超高速運轉(zhuǎn),因而離心力對軸承的運轉(zhuǎn)狀態(tài)影響大,靜止狀態(tài)時,鋼球與內(nèi)外圈接觸點分別為A,B.高速運轉(zhuǎn)時,離心力有使鋼球外移的傾向 , 即A。移到A1 B0移 到 B1,此時,內(nèi)圈接觸角將增大,外圈接觸角減小,其結(jié)果是鋼球質(zhì)心偏離旋轉(zhuǎn)軸線,產(chǎn)生陀螺力矩 。鋼球?qū)⒃跐L動的同時有一 定 程度的打滑,滑動產(chǎn)生的摩擦熱不但使軸承的溫升加劇 , 而 且嚴重時導致鋼球表面局部退火, 增加磨損和燒傷程度。為克服離心力的影響,角接觸球軸承在主軸中總是帶預載荷運轉(zhuǎn)。恰當?shù)念A載荷能 夠 使 內(nèi) 外 圈接觸角在運轉(zhuǎn)時保持一致 , 不僅能延長軸承壽命,而且能提高軸承及主軸的剛性。
如果預載荷過大,軸承潤滑及散熱條件差,同樣使用條件下軸承壽命短,容易燒傷或卡死 ,且高速性能越差,但軸承及主軸的支承剛性則大大增加 。如果預載荷過小,則主軸整體剛性與承載能力 明顯下降。如果預載荷量值不足以克服主軸工作所承受的軸向力和驅(qū)動力對其的影響,主軸在工作中將產(chǎn)生明顯振動,所加工的工件表面將出現(xiàn)明顯振 紋。如果預載荷不足以抑制陀螺力矩 ,主軸軸承運轉(zhuǎn) 過程中將由于“打滑”而急劇發(fā)熱,鋼球表面有明顯“貓眼”狀磨損痕跡 。
一般軸承樣本上都給有輕、中、重三種預載荷值。但在電主軸中應用時,應根據(jù)載荷狀況 、潤滑油品和冷卻方式來綜合考慮。選擇原則是預載荷盡量接近實際應用所需,并考慮外來載荷對預載荷 的影 響。
電主軸的合理支承為兩組軸承組,考慮裝配工藝性,前軸承組為固定端 。對單套和串聯(lián)使用軸承組來說,彈簧組通過前推和后拉兩種方式施加預載荷。對并聯(lián)軸承,如果不是配對(采用等高墊).則預載荷要通過內(nèi)外墊的高度差來調(diào)整在選用主軸支承時,串聯(lián)式(DT)用于單一方向軸向力較大的場合, DB并聯(lián)式由于可承受雙向載 荷 , 用于軸向定位準確的場合,如磨削軸承套圈的溝道用主軸。 D F并聯(lián)式可用于多點支承或軸承前后座孔同心不易保證情況下。
在SIMA 2009,這一重要的國際農(nóng)業(yè)展覽會上,SKF展出一項新的技術(shù)發(fā)明:用于拖拉機和農(nóng)用車的電子停車剎車裝置。
紐荷蘭農(nóng)業(yè)機械公司的新型自動控制拖拉機T7000即將面世,該拖拉機配備了SKF電子停車剎車裝置。紐荷蘭公司采用的系統(tǒng)是一種混合解決方案,基于機械緊急剎車技術(shù)以及用于傳動停車剎車的SKF智能型機電致動器。
SKF電子停車剎車不僅僅是一種停車系統(tǒng)。它專為確保操作人員的安全可靠而設計,可以幫助司機應對各種行車狀況。它具有許多智能功能,例如,可以在鑰匙拔掉和司機離開座位后繼續(xù)工作的自動應用功能,以及山區(qū)應用和驅(qū)動功能,這樣司機可以免于花40kg的力來手動剎車,這樣可以更加舒適,尤其是在崎嶇的路面行駛時。
SKF Industrie SpA 公司線控業(yè)務部的經(jīng)理的Gianluca Oberto說,"SKF帶來的價值增值在于這些智能功能,這也是的機電系統(tǒng)的典型特征。"
此外,SKF電子停車剎車裝置具有環(huán)保功能,可以節(jié)能減排,這一點傳承了SKF由來已久的環(huán)保傳統(tǒng)。
SKF電子停車剎車由SKF意大利公司開發(fā),自2008年9月條生產(chǎn)線已投入運營。
自20世紀70年代以來SKF一直是機電領(lǐng)域的先驅(qū),有些項目涉及航空領(lǐng)域,如80年代為空中客車油門控制系統(tǒng)交付的線性飛行系統(tǒng)。近SKF在自動化行業(yè)也承擔了很多重要項目,包括線控Filo和Novanta概念車
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