日本進(jìn)口C17000環(huán)保鈹青銅帶

規(guī)格：規(guī)格齊全

所屬類型：銅

品牌：

價(jià)格：180
發(fā)布時(shí)間：2021/12/23 09:20
數(shù)量：大量
所在地：廣東東莞

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產(chǎn)品詳情

規(guī)格：規(guī)格齊全
產(chǎn)地：其他-華南地區(qū)

日本進(jìn)口C17000環(huán)保鈹青銅帶，日本進(jìn)口C17000環(huán)保鈹青銅帶，日本進(jìn)口C17000環(huán)保鈹青銅帶

東莞市晟業(yè)銅鋁有限公司是一家綜合性生產(chǎn)銅鋁代理銷售于一體的企業(yè)，本廠主要生產(chǎn)銅帶，銅板，銅線，銅管，鋁板，鋁棒，鋁管，鋁排等材料。產(chǎn)品具有易于機(jī)械加工及加工后不變形等優(yōu)異特性，廣泛應(yīng)用于航天、交通運(yùn)輸、機(jī)械設(shè)備、精密儀器；各類吹塑、塑膠、半導(dǎo)體封裝模具制造、五金制品等行業(yè)。本廠除了擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)施外，還引進(jìn)了先進(jìn)而完善的質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備，并在生產(chǎn)全過(guò)程中實(shí)行質(zhì)量控制；以確保質(zhì)量符合用戶要求。黃志鴻（QQ：2876397115）

鈹銅特點(diǎn)：

鈹銅是兼具強(qiáng)度、導(dǎo)電性、加工性、耐疲勞特性、耐熱性、耐腐蝕性的銅合金。在連接器、開(kāi)關(guān)、繼電器等電子零部件領(lǐng)域被廣泛使用。NGK鈹銅有各種不同規(guī)格的合金可供選擇，可提供帶材、板材、棒材以及線材。

強(qiáng)度——時(shí)效材通過(guò)時(shí)效硬化處理，抗拉強(qiáng)度可以達(dá)到1500N/mm2，因此可用作能夠承受較高彎曲應(yīng)力的高強(qiáng)度彈性材料。

加工性——時(shí)效硬化處理前的"時(shí)效材"可進(jìn)行復(fù)雜的成形加工。不需要加工后熱處理的廠內(nèi)硬化材B方式、S方式是強(qiáng)度及成形性平衡優(yōu)良的材料。

導(dǎo)電性——根據(jù)不同的合金、規(guī)格，導(dǎo)電率約可達(dá)到在20～70%的%IACS(國(guó)際退火銅標(biāo)準(zhǔn))范圍之間。因此可作為高導(dǎo)電的彈性材料使用。

耐疲勞——特性因?yàn)榫哂袃?yōu)良的耐疲勞特性(循環(huán)次數(shù)高)，所以被廣泛應(yīng)用于長(zhǎng)壽命要求、高信賴性要求的零部件場(chǎng)合。耐熱性由于在高溫環(huán)境下應(yīng)力緩和率仍然很小而可在較大溫度范圍內(nèi)使用。耐腐蝕性相比洋白銅等銅合金，鈹銅具有更佳的耐腐蝕性。幾乎不受環(huán)境影響而發(fā)生腐蝕變化的銅合金材料。

美國(guó)鈹青銅牌號(hào)和化學(xué)成分

鈹青銅牌號(hào)	鈹	鈷	鎳	鈷鎳	鈷鐵鎳	鉛	銅
C17200	1.8%~2%	——	——	≥0.20%	≤0.6%	≤0.02%	余量
C17510	0.2%~0.6%	——	1.4%~2.2%	——	——	——	余量
C17410	0.15%~0.50%	0.35.60	——	——	——	——	余量
C17460	0.15%~0.50%	——	1%~1.4%	——	——	——	余量

鈹青銅的幾種熱處理：

鈹青銅是一種用途極廣的沉淀硬化型合金。經(jīng)固溶及時(shí)效處理后,強(qiáng)度可達(dá)1250-1500MPa(1250-1500公斤)。其熱處理特點(diǎn)是:固溶處理后具有良好的塑性,可進(jìn)行冷加工變形。但再進(jìn)行時(shí)效處理后,卻具有極好的彈性極限,同時(shí)硬度、強(qiáng)度也得到提高。

(1) 鈹青銅的固溶處理一般固溶處理的加熱溫度在780-820℃之間,對(duì)用作彈性組件的材料,采用760-780℃,主要是防止晶粒粗大影響強(qiáng)度。固溶處理爐溫均勻度應(yīng)嚴(yán)格控制在±5℃。保溫時(shí)間一般可按1小時(shí)/25mm計(jì)算,鈹青銅在空氣或氧化性氣氛中進(jìn)行固溶加熱處理時(shí),表面會(huì)形成氧化膜。雖然對(duì)時(shí)效強(qiáng)化后的力學(xué)性能影響不大,但會(huì)影響其冷加工時(shí)工模具的使用壽命。為避免氧化應(yīng)在真空爐或氨分解、惰性氣體、還原性氣氛(如氫氣、一氧化碳等)中加熱,從而獲得光亮的熱處理效果。此外,還要注意盡量縮短轉(zhuǎn)移時(shí)間(此淬水時(shí)),否則會(huì)影響時(shí)效后的機(jī)械性能。薄形材料不得超過(guò)3秒,一般零件不超過(guò)5秒。淬火介質(zhì)一般采用水(無(wú)加熱的要求),當(dāng)然形狀復(fù)雜的零件為了避免變形也可采用油。

(2) 鈹青銅的時(shí)效處理鈹青銅的時(shí)效溫度與Be的含量有關(guān),含Be小于2.1%的合金均宜進(jìn)行時(shí)效處理。對(duì)于Be大于1.7%的合金,較佳時(shí)效溫度為300-330℃,保溫時(shí)間1-3小時(shí)(根據(jù)零件形狀及厚度)。Be低于0.5%的高導(dǎo)電性電極合金,由于溶點(diǎn)升高,較佳時(shí)效溫度為450-480℃,保溫時(shí)間1-3小時(shí)。近年來(lái)還發(fā)展出了雙級(jí)和多級(jí)時(shí)效,即先在高溫短時(shí)時(shí)效,而后在低溫下長(zhǎng)時(shí)間保溫時(shí)效,這樣做的優(yōu)點(diǎn)是性能提高但變形量減小。為了提高鈹青銅時(shí)效后的尺寸精度,可采用夾具夾持進(jìn)行時(shí)效,有時(shí)還可采用兩段分開(kāi)時(shí)效處理。

(3) 鈹青銅的去應(yīng)力處理鈹青銅去應(yīng)力退火溫度為150-200℃,保溫時(shí)間1-1.5小時(shí),可用于消除因金屬切削加工、校直處理、冷成形等產(chǎn)生的殘余應(yīng)力,穩(wěn)定零件在長(zhǎng)期使用時(shí)的形狀及尺寸精度。

標(biāo)簽：銅

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