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白鋼刀簡介:欲了解更多請點擊:2434873285 |
白鋼刀特點: 使用壽命長、切削速度快、耐磨、紅硬性好;模具刀板為客戶有效地解決前道工序的難題。 白鋼刀用途: 適用于不銹鋼,高碳鋼,一般車床、半自動及自動車床、刨床的外圓、端面、內孔、螺紋、平面、臺階、凹槽及切斷等工序的加工。 白鋼刀性能 1.白鋼刀涂層 涂層刀具,具有表面硬度高、耐磨性好、化學性能穩(wěn)定、耐熱耐氧化、摩擦因數小和熱導率低等特性,涂層刀具切削時可比未涂層刀具提高刀具壽命3~5倍以上,提高刀具切削速度20%~70%,提高加工精度0.5~1級,降低刀具消耗費用20%~50%。 2.良好的經濟性 采用高速鋼材質,有很好的韌性及較高硬度,切削幾何參數可按需磨制,性價比高使用量相當可觀。 3.良好的工藝性 為便于制造,要求材料具有良好的可加工性。包括熱加工性能(熱塑性、可焊性、淬透性)和機械加工性能。 4.高的硬度和耐磨性 材料的硬度必須高于工件材料的硬度。常溫下一般應在HRC60以上。一般說來,材料的硬度越高,耐磨性也越好。 5.足夠的強度和韌性 切削部分要承受很大的切削力和沖擊力。因此,材料必須要有足夠的強度和韌性。 6.良好的耐熱性和導熱性 材料的耐熱性是指在高溫下仍能保持其硬度和強度,耐熱性越好,材料在高溫時抗塑性變形的能力、抗磨損的能力也越強。材料的導熱性越好,切削時產生的熱量越容易傳導出去,從而降低切削部分的溫度,減輕磨損。 |
切削不銹鋼時怎樣選擇刀具材料? 合理選擇刀具材料是保證高效率切削加工不銹鋼的重要條件。根據不銹鋼的切削特點,要求刀具材料應具有耐熱性好、耐磨性高、與不銹鋼的親和作用小等特點。目前常用的刀具材料有高速鋼和硬質合金。 高速鋼的選擇: 高速鋼主要用來制造銑刀、鉆頭、絲錐、拉刀等復雜多刃刀具。普通高速鋼W18Cr4V使用時刀具耐用度很低已不符合需要,采用新型高速鋼刀具切削不銹鋼可獲得較好的效果。 在相同的車削條件下,用W18Cr4V和95w18Cr4V兩種材料的刀具加1Cr17Ni2工件,刀具刃磨一次加工的件數分別為2~3件和12件,用95w18Cr4V的刀具耐用度提高了幾倍。這是由于提高了鋼的含碳量,從而增加了鋼中碳化物含量,常溫硬度提高2HRC紅硬性更好,600℃時由W18Cr4V的HRC48.5上升到HRC51~52,耐磨性比W18Cr4V提高2~3倍。應用高釩高速鋼W12Cr4V4Mo制作型面銑刀加工1Cr17Ni2可以獲得較高的刀具耐用度。因為含釩量增加,可在鋼中形成硬度很高的VC,細小的VC存在于晶介,可以阻止晶粒長大,提高鋼的耐磨性;W12Cr4V4Mo的紅硬性很好,600℃時硬度可達HRC51.7,因此適合于制作切削不銹鋼的各種復雜刀具。但其強度(sb=3140 MPa)及沖擊韌性(ak=2.5 J/cm3)略低于W18Cr4V,使用時要稍加注意。隨著刀具制作技術的不斷發(fā)展,對于批量大的工件,采用硬質合金多刃、復雜刀具進行切削加工效果會更好。硬質合金的選擇:YG類硬質合金的韌性較好,可采用較大的前角,刀刃也可以磨得鋒利些,使切削輕快,且切屑與刀具不易產生粘結,較適于加工不銹鋼。特別是在振動的粗車和斷續(xù)切削時,YG類合金的這一優(yōu)點更為重要。另外,YG類合金的導熱性較好,其導熱系數比高速鋼高將近兩倍,比YT類合金高一倍。因此YG類合金在不銹鋼切削中應用較多,特別是在粗車刀、切斷刀、擴孔鉆及鉸刀等制造中應用更為廣泛。較長時期以來,一般都采用YG6、YG8、YG8N、YW1、YW2等普通牌號的硬質合金作為切削不銹鋼的刀具材料,但均不能獲得較理想的效果;采用新牌號硬質合金如813、758、767、640、712、798、YM051、YM052、YM10、YS2T、YD15等,切削不銹鋼可獲得較好的效果。而用813牌號硬質合金刀具切削奧氏體不銹鋼效果很好,因為813合金既具有較高的硬度(≥HRA91)、強度(sb=1570MPa),又具有良好的高溫韌性、抗氧化性、抗粘結性,其組織致密耐磨性好。 |
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德榮廠家直售白鋼車刀的各種規(guī)格硬度{HRC}62---65度 6*6*1006*6*1506*6*200 德榮廠家直售超硬白鋼車刀的各種規(guī)格硬度{HRC}65---70度 3*6*200 3*8*200 3*10*2003*12*2003*14*2003*16*200 3*18*2003*20*2003*22*2003*24*2003*25*2003*26*200 3*28*200 3*30*200 12*16*200 12*18*20012*20*200 12*22*200 12*24*200 12*26*20012*28*20012*30*200 12*25*200……………… 瑞典ASSAB17超硬含鈷白鋼車刀(硬度:68-70)的規(guī)格表: 方車刀: 4*4*200 6*6*200 8*8*200 10*10*200 12*12*200 12.7*12.7*200 14*14*200 16*16*200 18*18*200 20*20*200 25*25*200 25.4*25.4*200 ...... 扁車刀: 3*10*200 3*12*200 4*12*200 4*16*200 4*20*200 5*8*200 5*20*200 5*25*200 6*12*200 6*16*200 6*20*200 8*12*200 8*20*200 ..... 非標規(guī)格可訂貨,詳情請咨詢熱線: / 黃女士 德國K嘜+17鈷大力士含鈷精磨圓棒: 直徑:3.0*100 4.0*100 5.0*100 6.0*100 7.0*100 8.0*100 9.0*100 10.0*100 11.0*100 12.0*100 1/8*4”3/16*4”1/4*4”5/16*4”3/8*4”1/2*4” 公差:-0.02 硬度:HRC68-HRC70 德國大力士白鋼精磨圓棒具以下特性:鈷含量達到17%超高硬度HRC-68—70, 適用于不銹鋼,高碳鋼,一般車床、半自動及自動車床、刨床的外圓、端面、螺紋、平面、臺階、凹槽及切斷等工序的加工。 特點:采用高速鋼材質,有很好的韌性及較高硬度,切削幾何參數可按需磨制。 (AAA)超硬白鋼車刀(硬度:65-68):
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可根據用戶的需要生產硬度為65-68的超硬模板刀及非標。
瑞典白鋼車刀也可根據開發(fā)的需求生產68-70的ASSAB17的瑞典白鋼車刀。
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