規(guī)格：齊全
所屬類型：線材
品牌：
1200純鋁 標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 4437.1-2000
特性及適用范圍：
鋁合金1200為工業(yè)純鋁，具有高的可塑性、耐蝕性、導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，但強(qiáng)度低，熱處理不能強(qiáng)化，可切削性不好；可氣焊、氫原子焊和接觸焊，不易釬焊；易承受各種壓力加工和引伸、彎曲。
1200鋁合金
化學(xué)成份：
鋁 Al ：99.00
銅 Cu ：≤0.05
鋅 Zn：≤0.10
錳 Mn：≤0.05
鈦 Ti ：≤0.05
鐵+硅 Fe+Si：0.000～1.000
注：?jiǎn)蝹€(gè):≤0.05;合計(jì):≤0.15
力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：75～105
伸長(zhǎng)率 δ10 (%)：≥22
伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：≥25
注 ：管材室溫縱向力學(xué)性能
試樣尺寸：所有壁厚
熱處理規(guī)范：
1) 快速退火：加熱溫度350～410℃；隨材料有效厚度的不同，保溫時(shí)間在30～120min之間；空氣或水冷。2)高溫退火：加熱溫度350～500℃；成品厚度≥6mm時(shí)，保溫時(shí)間為10～30min、<6mm時(shí)，熱透為止；空冷。3)低溫退火：加熱溫度150～250℃；保溫時(shí)間為2～3h；空氣或水冷。
1035鋁和鋁合金經(jīng)加工成一定形狀的材料統(tǒng)稱鋁材，包括板材、帶材、箔材、管材、棒材、線材、型材等。
【鋁合金缺陷修復(fù)】
鋁合金在生產(chǎn)過程中，容易出現(xiàn)縮孔、砂眼、氣孔和夾渣等鑄造缺陷。如何修復(fù)鋁合金鑄件氣孔等缺陷呢？如果用電焊、氬焊等設(shè)備來修補(bǔ)，由于放熱量大，容易產(chǎn)生熱變形等副作用，無法滿足補(bǔ)焊要求。
冷焊修復(fù)機(jī)是利用高頻電火花瞬間放電、無熱堆焊原理來修復(fù)鑄件缺陷。由于冷焊熱影響區(qū)域小，不會(huì)造成基材退火變形，不產(chǎn)生裂紋、沒有硬點(diǎn)、硬化現(xiàn)象。而且熔接強(qiáng)度高，補(bǔ)材與基體同時(shí)熔化后的再凝固，結(jié)合牢固，可進(jìn)行磨、銑、銼等加工，致密不脫落。冷焊修復(fù)機(jī)是修補(bǔ)鋁合金氣孔、砂眼等細(xì)小缺陷的理想方法。
化學(xué)性能
化學(xué)成分：
硅（Si）：0.10
鐵（Fe）：0.25
銅（Cu）：0.02
錳（Mn）：0.01
鎂（Mg）：0.02
鉻（Cr）：0.01
鋅（Zn）：0.04 鋁板鋁（Al）：99.70
其他成分：
鈣（Ca）：0.03
釩（V)+鈦（Ti）：0.02
硼（B)：0.02
其他：
單個(gè)：0.02
合計(jì)：0.01
1系鋁合金屬于工業(yè)純鋁，具有密度小、導(dǎo)電性好、導(dǎo)熱性高、熔解潛熱大、光反射系數(shù)大、熱中子吸收界面積較小及外表色澤美觀等特性。鋁在空氣中其表面能生成致密而堅(jiān)固的氧化膜，阻止氧的侵入，因而具有較好的抗蝕性。1×××系鋁合金用熱處理方法不能達(dá)到強(qiáng)化效果，只能采用冷作硬化方法來提高強(qiáng)度，因此強(qiáng)度較低。
1系鋁合金：特點(diǎn):含鋁99.00%以上,導(dǎo)電性有好,耐腐蝕性能好,焊接性能好,強(qiáng)度低,不可熱處理強(qiáng)化. 應(yīng)用范圍：高純鋁(含鋁量99.9%以上)主要用于科學(xué)試驗(yàn),化學(xué)工業(yè)及特殊用途
1000系列 代表 1050 1060 1070 1000系列鋁板又被稱為純鋁板，在所有系列中1000系列屬于含鋁量多的一個(gè)系列。純度可以達(dá)到99.00%以上。由于不含有其他技術(shù)元素，所以生產(chǎn)過程比較單一，價(jià)格相對(duì)比較便宜，是目前常規(guī)工業(yè)中常用的一個(gè)系列。目前市場(chǎng)上流通的大部分為1050以及1060系列。1000系列鋁板根據(jù)后兩位阿拉伯?dāng)?shù)字來確定這個(gè)系列的含鋁量，比如1050系列后兩位阿拉伯?dāng)?shù)字為50，根據(jù)國(guó)際牌號(hào)命名原則，含鋁量必須達(dá)到99.5%以上方為合格產(chǎn)品。我國(guó)的鋁合金技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(gB/T3880-2006)中也明確規(guī)定1050含鋁量達(dá)到99.5%.同樣的道理1060系列鋁板的含鋁量必須達(dá)到99.6%以上。
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