鑄鋼RZG340-640強度性能

• 規(guī)格：齊全
• 產地：寶鋼

①  實際碳含量上限每減少ω（C）0.01% ，允許實際錳含量上限超出ω（Mn）0.04%。對
  ZG200-400的錳含量ω（Mn）1.00%，其余4個鋼號的錳含量為 1.20%。
  ②   殘余元素總含量不得超過1.00%；如需方無要求，殘余元素可不作分析。
  
  b.  一般工程用碳素鋼的力學性能，見表5―2。
表5-2 一般工程用碳素鋼的力學性能


 
①   表中為室溫力學性能，適于厚度<=100mm的鑄件
  ② 伸長率和沖擊吸收功Akv根據雙方協(xié)議選擇。如需方無要求，由供方選擇其中之一。
  ③ 屈服點或屈服強度。
  
  C.一般工程用碳素鋼的性能與用途，見表5-3。
表 5。3 一般工程用碳素鋼的性能與用途

鋼號
性能特點
用途舉例
ZG200-400
低碳鑄鋼，強度和硬度較低，韌性與塑性好，低溫沖擊韌度高，脆性轉變溫度低，導電、電磁性能好，焊接性良好，但鑄造性能差
用作受力不大、要求沖擊韌度的各種機械零件，如機座、變速箱客等
ZG230-450
用作受力不大、要求沖擊韌度的各種機械零件，如砧座、軸承蓋、外殼、犁柱、閥體等
ZG270-500
中碳鑄鋼，強度和硬度較好，有一定韌性與塑性，切削加工性能良好，焊接性尚可，鑄造性能比低碳鋼
用作軋鋼機架、軸承座、連桿、箱體、橫梁、曲拐、缸體等
ZG310-570
用于載荷較高的耐磨零件，如輥子、缸體、制勞輪、大齒輪等
ZG340-640
高碳素鋼，強度、硬度和耐磨性均高，但韌性、塑性低，鑄造行能差，裂紋敏感性大
用作齒輪、棘輪、叉頭等

  （2）  中國GB標準焊接結構用碳素鑄鋼[GB/T 7659--1987]
  
  a.  焊接結構用碳素鑄鋼的鋼號與規(guī)定的化學成分，見表5―4
   表 5-4焊接結構用碳素鑄鋼的鋼號與規(guī)定的化學成分 （質量分數）（%）



 ① 鋼號后綴字母“H”表示焊接用鋼。
  ② 實際碳含量上限每減少ω（C）0.01%，允許實際錳含量上限超出ω（C）0.04%，但總超出量不得大于ω（Mn）0.20%
  ③ 殘余元素含量不得超過ψ（總含量）0.80%。
  
  b.  焊接結構用碳素鑄鋼主要化學成分推薦的控制范圍，見表5-5。
表 5-5 焊接結構用碳素鑄鋼主要化學成分推薦控制范圍（質量分數）（%）


碳當量計算公式：CE（%）=C+Mn/6+（Cr+Mo+V）/5+（Ni+Cu）/15，此公式已為
  國際焊接學會和美國ASTM學會采用。
  
  c.  焊接結構用碳素鑄鋼的力學性能，見表5-6。
表 5-6 焊接結構用碳素鋼的力學性能


  （3）中國JB標準熔模鑄造用碳素鋼件（JB/T 5100--1991）
  
  a.  熔模鑄造用碳素鋼件的鋼號與化學成分，見表 5-7。

表 5—7熔模鑄造用碳素鋼件的鋼號與化學成分（質量分數）（%） 


① 實際談含量上限每減少ω（C）0.01%，允許實際錳含量上限超出ω（Mn）0.04%；對RZG200-400錳含量ω（Mn）<=1.00%，其余4個剛號錳含量ω（Mn）<=1.20%
  ② 殘余元素含量不得超過ω（殘余總含量）1.00%；如需方無要求，殘余元素可不作分析。
  
  B.熔模鑄造用炭素鑄鋼件的力學性能，見5-8。
  表5-8熔模鑄造用炭素鑄鋼件的力學性能


①   根據試驗結果確定σsσ0.2。
  （4） 國GB標準一般工程與結構用低合金鑄鋼[GB/T14408—1993]
  a. 一般工程與結構用低合金鑄鋼標準規(guī)定的磷、硫含量和力學性能，見表5-9。
  b. 一般工程與結構用低合金鑄鋼的化學成分實例，見表5-10
  c. 一般工程與結構用低合金鑄鋼的力學分析性能實例，見表5—11。
般工程與結構用低合金鑄鋼標準規(guī)定的磷、硫含量和力學性能（質量分數）（%）

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