規(guī)格:80*90
所屬類(lèi)型:模具鋼
品牌:
(1)該鋼的碳化物顆粒細(xì)小均勻,具有韌性高,切削性能優(yōu)良,熱塑性好等特點(diǎn)具有良好的耐磨性能,尤性能特點(diǎn): 日本JIS標(biāo)準(zhǔn)高速鋼鋼號(hào), ,日立金屬HITACHI 牌號(hào)(YXM1), SKH-51是國(guó)際通用的鎢鉬系韌性高速其是可抵抗600℃高溫不易軟化,紅硬性良好,熱處理淬火后硬度可達(dá)到64HRC,耐磨性比高鉻高碳鋼高2倍,紉性強(qiáng)1.5倍,缺點(diǎn)是熱處理工藝難度較大,使用成本高昂。
(2)它是一種成分復(fù)雜的合金鋼,含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達(dá)10~25%左右。它在高速切割產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度,HRC能在60以上
(3)供貨狀態(tài)及硬度: 退火態(tài),硬度≤240HB
(4)化學(xué)成分: C: 0.85 Si:≤0.45 Mn:0.45 Cr:4.00 W:5.80 Mo:4.80 V:1.80 P:0.03 S:0.01
(5)熱處理溫度及參考方法:
·退火:溫度800~880℃,以10~20℃/Hr爐冷至約600℃,硬度在HB269以下;
應(yīng)力消除:溫度650~750℃,爐中冷卻
淬火: 預(yù)熱1:溫度550~600℃,每25mm保持30分鐘
預(yù)熱2:溫度850~900℃,每1mm保持20 ~30秒
預(yù)熱3:溫度1050~1100℃,每1mm保持20~30秒,適于大型復(fù)雜工件
奧斯田鐵化:溫度1170~1240℃,每1mm保持10~15秒
淬火后因內(nèi)部組織還保留一部分(約30%)殘余奧氏體沒(méi)有轉(zhuǎn)變成馬氏體,影響了高速鋼的性能。為使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變,進(jìn)一步提高硬度和耐磨性,一般要進(jìn)行2~3次回火,回火溫度560℃,每次保溫1小時(shí)。
淬火介質(zhì):油、熱浴、空氣或氣體
回火:溫度540~570℃,每25mm保持60分鐘以上,回火次數(shù)3次以上,硬度HRC64
(6)典型應(yīng)用舉例: 各種高精度、長(zhǎng)壽命耐磨標(biāo)準(zhǔn)沖頭、特殊沖頭及及搓絲工具等制品 各種加工刀具,如車(chē)刀、銑刀、鉆頭,絲錐、圓鋸和木工加工刀具。還適宜制造各種成型工具,如冷擠壓頭、擠壓模、長(zhǎng)壽命沖模、高精密塑膠模具等
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