國標(biāo)H59黃銅六角管環(huán)保H59-1黃銅六角管 HPb59-1鉛黃銅六角管廠家

規(guī)格：齊全

所屬類型：異型管

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價格：18
發(fā)布時間：2018/06/06 13:43
數(shù)量：580000
所在地：廣東東莞

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產(chǎn)品詳情

規(guī)格：齊全
產(chǎn)地：其他-東莞

H59-1黃銅 H59黃銅
H59-1國標(biāo)環(huán)保黃銅棒牌號：HPb59-1標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 5231-2001特性及適用范圍：是應(yīng)用較廣的鉛黃銅,可切削性好，有良好的力學(xué)性能，能承受冷、熱壓力加工,易纖焊和焊接，對一般腐蝕有良好的穩(wěn)定性，但有腐蝕破裂傾向。黃銅有很高的強度，熱態(tài)下，塑性良好，冷態(tài)下，塑性也比較好，切削加工性好，易焊接，耐蝕性好。用制各種銷釘，鉚釘，螺帽，墊圈，導(dǎo)波管，夾線板，環(huán)形件及散熱零件，制糧工業(yè)，船舶工業(yè)，造紙工業(yè)用零件，插頭，插座配件等。黃銅是銅與鋅的合金。特性及適用范圍：是應(yīng)用較廣的鉛黃銅,可切削性好，有良好的力學(xué)性能，能承受冷、熱壓力加工,易纖焊和焊接，對一般腐蝕有良好的穩(wěn)定性，但有腐蝕破裂傾向。達技術(shù)人員分析：熱處理規(guī)范：熱加工溫度640～780℃;退火溫度600～650℃; 消處內(nèi)應(yīng)力的低溫退火溫度285℃。工業(yè)用黃銅含有不超過45%的鋅元素，足以保證不會硬脆而降低性能。改變黃銅中銅和鋅的含量可以得到不同機械性能的黃銅。在黃銅中加入鋁能提高黃銅的屈服強度和抗腐蝕性。黃銅具有良好的延展性、深沖性、可鍍性。黃銅帶可應(yīng)用于各種電子器材（電子接插件、各類端子等）、五金制品（紐扣、鎖片、電池帽、銅排等燈飾、汽車水箱、工藝品及其他沖壓器材。家用電器所用銅帶主要為電子銅帶和普通黃銅帶。電子銅帶是銅鐵磷合金．主要用于集成電路插件?，F(xiàn)代的管帶式散熱器，用黃銅帶焊接成散熱器管子，用薄的銅帶折曲成散熱片。
近年來為了進一步提高銅散熱器的性能，增強它對鋁散熱器的競爭力，作了許多改進。在材質(zhì)方面，向銅中添加微量元素，以達到在不損失導(dǎo)熱性的前提下，提高其強度和軟化點。日本黃銅、美國黃銅、德國黃銅、中國黃銅，耐高溫黃銅帶，高韌性黃銅，電鍍黃銅，易切削黃銅圓棒，環(huán)保黃銅板，高強度黃銅無縫管，耐腐蝕黃銅，高精度黃銅板，快削鉛黃銅棒，進口鉛黃銅，優(yōu)質(zhì)黃銅棒，進口六角黃銅棒.
H59-1熱處理規(guī)范:
熱加工溫度640～780℃;退火溫度600～650℃;消處內(nèi)應(yīng)力的低溫退火溫度285℃。
H59-1,力學(xué)性能:
抗拉強度 ≥420,
伸長率 ≥10,
伸長率 ≥12 ,
注:棒材的縱向室溫拉伸力學(xué)性能,試樣尺寸:直徑或?qū)吘嚯x5～20
H59-1化學(xué)成份:
H59-1含
銅(Cu)58.0～60.0,
鋅(Zn)余量,
鉛(Pb)0.8～1.9
磷(P)≤0.02,
鋁(Al)≤0.2,
鐵(Fe)≤0.5,
銻(Sb)≤0.01,
鉍(Bi)≤0.003,
(注)≤1.0(雜質(zhì))
H59-1特性及適用范圍：是應(yīng)用較廣的鉛黃銅,可切削性好，有良好的力學(xué)性能，能承受冷、熱壓力加工,易纖焊和焊接，對一般腐蝕有良好的穩(wěn)定性，但有腐蝕破裂傾向

黃銅是由銅和鋅所組成的合金，由銅、鋅組成的黃銅就叫作普通黃銅，如果是由二種以上的元素組成的多種合金就稱為特殊黃銅。黃銅有較強的耐磨性能，黃銅常被用于制造閥門、水管、空調(diào)內(nèi)外機連接管和散熱器等。

普通黃銅是銅鋅二元合金，其含鋅量變化范圍較大，因此其室溫組織也有很大不同。根據(jù)Cu－Zn二元狀態(tài)圖（圖6），黃銅的室溫組織有三種：含鋅量在35%以下的黃銅，室溫下的顯微組織由單相的α固溶體組成，稱為α黃銅；含鋅量在36%～46%范圍內(nèi)的黃銅，室溫下的顯微組織由（α+β）兩相組成，稱為（α+β）黃銅（兩相黃銅）；含鋅量超過46%～50%的黃銅，室溫下的顯微組織僅由β相組成，稱為β黃銅。
α單相黃銅（從H96至H65）具有良好的塑性，能承受冷熱加工，但α單相黃銅在鍛造等熱加工時易出現(xiàn)中溫脆性，其具體溫度范圍隨含Zn量不同而有所變化，一般在200～700℃之間。因此，熱加工時溫度應(yīng)高于700℃。單相α黃銅中溫脆性區(qū)產(chǎn)生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相區(qū)內(nèi)存在著Cu3Zn和Cu9Zn兩個有序化合物，在中低溫加熱時發(fā)生有序轉(zhuǎn)變，使合金變脆；另外，合金中存在微量的鉛、鉍有害雜質(zhì)與銅形成低熔點共晶薄膜分布在晶界上，熱加工時產(chǎn)生晶間破裂。實踐表明，加入微量的鈰可以有效地消除中溫脆性。
兩相黃銅（從H63至H59），合金組織中除了具有塑性良好的α相外，還出現(xiàn)了由電子化合物CuZn為基的β固溶體。β相在高溫下具有很高的塑性，而低溫下的β′相（有序固溶體）性質(zhì)硬脆。故（α+β）黃銅應(yīng)在熱態(tài)下進行鍛造。含鋅量大于46%～50%的β黃銅因性能硬脆，不能進行壓力加工。
黃銅中由于含鋅量不同，機械性能也不一樣，黃銅的機械性能隨含鋅量不同而變化的曲線。對于α黃銅，隨著含鋅量的增多，σb和δ均不斷增高。對于（α+β）黃銅，當(dāng)含鋅量增加到約為45%之前，室溫強度不斷提高。若再進一步增加含鋅量，則由于合金組織中出現(xiàn)了脆性更大的r相（以Cu5Zn8化合物為基的固溶體），強度急劇降低。（α+β）黃銅的室溫塑性則始終隨含鋅量的增加而降低。所以含鋅量超過45%的銅鋅合金無實用價值。
普通黃銅的用途極為廣泛如水箱帶、供排水管、獎?wù)?、波紋管、蛇形管、冷凝管、彈殼及各種形狀復(fù)雜的沖制品、小五金件等。隨著鋅含量的增加從H63到H59，它們均能很好地承受熱態(tài)加工，多用于機械及電器的各種零件、沖壓件及樂器等處。
為了提高黃銅的耐蝕性、強度、硬度和切削性等，在銅-鋅合金中加入少量（一般為1%～2%，少數(shù)達3%～4%，極個別的達5%～6%）錫、鋁、錳、鐵、硅、鎳、鉛等元素，構(gòu)成三元、四元、甚至五元合金，即為復(fù)雜黃銅，亦稱特殊黃銅。
復(fù)雜黃銅的組織，可根據(jù)黃銅中加入元素的“鋅當(dāng)量系數(shù)”來推算。因為在銅鋅合金中加入少量其他合金元素，通常只是使Cu-Zn狀態(tài)圖中的α/（α+β）相區(qū)向左或向右移動。所以特殊黃銅的組織，通常相當(dāng)于普通黃銅中增加或減少了鋅含量的組織。例如，在Cu-Zn合金中加入1%硅后的組織，即相當(dāng)于在Cu-Zn合金中增加10%鋅的合金組織。所以硅的“鋅當(dāng)量”為10。硅的“鋅當(dāng)量系數(shù)”大，使Cu-Zn系中的α/（α+β）相界顯著移向銅側(cè)，即強烈縮小α相區(qū)。鎳的“鋅當(dāng)量系數(shù)”為負(fù)值，即擴大α相區(qū)。
特殊黃銅中的α相及β相是多元復(fù)雜固溶體，其強化效果較大，而普通黃銅中的α及β相是簡單的Cu-Zn固溶體，其強化效果較低。雖然鋅當(dāng)量相當(dāng)，多元固溶體與簡單二元固溶體的性質(zhì)是不一樣的。所以，少量多元強化是提高合金性能的一種途徑。

標(biāo)簽：異型管

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