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00Cr18Ni14Mo2Cu2
00Cr18Ni14Mo2Cu2不銹鋼特性及其要求：
00Cr18Ni14Mo2Cu2不銹鋼材質(zhì)---DDQ材-就是大家所說的的軟料，這種00Cr18Ni14Mo2Cu2材料的主要特點：
延伸率較高（≧53%），硬度較低（≦170%），內(nèi)部晶粒等級在7.0~8.0之間，深沖性能極佳。
00Cr18Ni14Mo2Cu2不銹鋼材質(zhì)--一般材-這種00Cr18Ni14Mo2Cu2材料的特點：
延伸率相對較低（≧４５%），而硬度相對較高（≦１８０），內(nèi)部晶粒度等級在8.0~9.0間。
00Cr18Ni14Mo2Cu2不銹鋼表面--薄板--在生產(chǎn)過程中不可避免00Cr18Ni14Mo2Cu2會出現(xiàn)各種缺陷，如劃傷、麻點、折痕、污染等。
麻點這種缺陷在勺、匙、叉、制作時也是決不允許的，因為拋光時很難拋掉它。
00Cr18Ni14Mo2Cu2鋼厚度公差--制品--要求00Cr18Ni14Mo2Cu2原料厚度公差也各不相同：
鋼管類要求-10%，經(jīng)銷商對厚度公差的要求一般在-4%~6%間一般出口產(chǎn)品客戶的厚度公差要求較高。
00Cr18Ni14Mo2Cu2鋼管焊接性--焊管--產(chǎn)品用途的不同對00Cr18Ni14Mo2Cu2焊接性能的要求也各不相同。
絕大多數(shù)產(chǎn)品都需要原料焊接性能好。
00Cr18Ni14Mo2Cu2板耐腐蝕性--卷板--有些國外商人對產(chǎn)品還做00Cr18Ni14Mo2Cu2耐腐蝕性能試驗：
用NACL水溶液加溫到沸騰，一段時間后倒掉溶液，洗凈烘干，稱重量損失，來確定受腐蝕程度.
00Cr18Ni14Mo2Cu2拋光性能BQ--薄板--影響00Cr18Ni14Mo2Cu2拋光性能的因素主要有以下幾點：
①原料表面缺陷。②原料材質(zhì)問題。③經(jīng)過深拉伸的制品。
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00Cr18Ni14Mo2Cu2不銹鋼知識：
不銹鋼（Stainless Steel）指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼， 又稱不銹耐酸鋼。實際應(yīng)用中，常將耐弱腐蝕介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異，前者不一定耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。
種類
不銹鋼常按組織狀態(tài)分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼等。
另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。
●00Cr18Ni14Mo2Cu2鋼號簡介：
00Cr18Ni14Mo2Cu2是在00Cr17Ni14Mo2基礎(chǔ)上，加入2%Cu后形成的鋼種。在稀硫酸、磷酸等還原性介質(zhì)中以及在醋酸、甲酸等有機酸中，其耐蝕性優(yōu)于00Cr17Ni14Mo2和00Cr19Ni13Mo3。此鋼是耐稀硫酸較好的材料，在室溫中等濃度硫酸中也具有較好的耐蝕性。
●00Cr18Ni14Mo2Cu2化學(xué)成分
碳 C ：≤0.03
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤2.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：17.00～19.00
鎳 Ni：12.00～16.00
鉬 Mo：1.00～2.75
銅 Cu：1.00～2.50
●00Cr18Ni14Mo2Cu2力學(xué)性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥400
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥177
伸長率 δ5 (%)：≥40
斷面收縮率 ψ (%)：≥60
硬度 ：≤187HB;
●00Cr18Ni14Mo2Cu2工藝性能
A、熱加工 鋼的熱加工性能良好，熱加工溫度較不含銅的鋼稍低，適宜的加熱溫度為1070~1090℃。
B、冷加工 鋼的冷加工性基本同于不含銅的鋼種。
C、熱處理 鋼的固溶處理溫度為1050~1100℃。
D、焊接 鋼的焊接性能良好，可采用常規(guī)的焊接方法焊接，焊后具有良好的耐蝕性。手工電弧焊時，使用奧032焊條。
●00Cr18Ni14Mo2Cu2應(yīng)用
00Cr18Ni14Mo2Cu2主要應(yīng)用于化學(xué)加工工業(yè)，如化肥、化纖、造紙工業(yè)，用于制造反應(yīng)器、管道、泵和閥門。
●00Cr18Ni14Mo2Cu2交貨狀態(tài)：
一般以熱處理規(guī)范狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。
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