規(guī)格:20-170*1500*6000
所屬類型:特殊鋼
品牌:
工業(yè)純鐵是一種碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)極低的軟鋼,其碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.03%~0.04%,Si、Mn、S、P含量也極低,是直流電技術(shù)中主要磁性材料之一。工業(yè)純鐵有較小的矯頑力Hc,高的磁飽和值Bs,但它的電阻率較低,在交流反復(fù)磁化時(shí),造成相當(dāng)大的渦流損耗,故不適于交流場(chǎng)合中應(yīng)用。
工業(yè)純鐵的磁飽和值Bs為2. 158T,矯頑力Hc為40~20A/m,退火狀態(tài)的起始磁導(dǎo)率μ0為0. 000625 H/m,大磁導(dǎo)率μmax為0.0075 H/m。
純鐵的磁性與純度關(guān)系很大,雜質(zhì)造成點(diǎn)陣畸變,阻礙磁化過(guò)程進(jìn)行,增加矯頑力,加大磁滯損耗。碳在軟磁材料中是有害雜質(zhì)之一,使磁性能惡化。存在于固溶體中的碳影響很大,游離滲碳體次之,如以石墨碳形式存在影響小。平爐冶煉工業(yè)純鐵時(shí),用氧化渣除去碳、硅、錳,再用還原渣除去硫、磷,對(duì)氮、氫等元素亦應(yīng)控制在較低范圍內(nèi)。
為改進(jìn)磁鐵的磁性能,可采用羥基鐵粉(是一種化學(xué)提純方法制造的鐵粉,即一氧化碳和鐵化合成碳酸鐵Fe2( CO)3,再凝聚、分解成純鐵細(xì)粉)壓制、燒結(jié)成零件。羥基鐵粉含碳及其他雜質(zhì)少,故其矯頑力低,Hc為6~ 7A/m、μmax為0. 0025 H/m,但羥基鐵粉成本高,不如工業(yè)純鐵應(yīng)用廣。
純鐵的終熱處理是退火。在較低溫度退火時(shí)(800℃左右),變形產(chǎn)生的點(diǎn)陣缺陷消失,恢復(fù)原始狀態(tài),應(yīng)力消除,將使磁性能提高。如采用較高溫度退火(1000℃左右),純鐵的晶粒長(zhǎng)大,晶界邊緣阻礙磁化,粗晶粒晶界減少,將使阻礙減少,μ值及Bs增大。退火若在氧氣中進(jìn)行,將增加材料的純度,退火時(shí),表面夾雜與氫作用而消除,中心夾雜將向表面擴(kuò)散,與氫繼續(xù)作用除去,溫度高時(shí),則將促使雜質(zhì)擴(kuò)散。因此,高溫退火將獲得雜質(zhì)少的粗晶粒純鐵,高溫氫氣退火后,碳降至0.0012%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))、Mn降至0.028%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。
純鐵采用以下工藝規(guī)范退火:隨爐升溫至800℃,再以50℃/h速度升溫至860℃~930℃,保溫4h,以小于50℃/h速度冷至700℃,再爐冷至500℃以下出爐。
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