規(guī)格:Φ10-200,T:0.09-50
所屬類(lèi)型:不銹鋼圓鋼
品牌:
a上海合金材料經(jīng)銷(xiāo)商——上海凱冶金屬制品有限公司
現(xiàn)貨供應(yīng):X8CrNiSiN21-11合金鋼 / X8CrNiSiN21-11不銹鋼鋼板 / X8CrNiSiN21-11卷材 / X8CrNiSiN21-11圓棒,規(guī)格齊全,庫(kù)存充足,價(jià)格合理
X8CrNiSiN21-11合金鋼/板現(xiàn)貨規(guī)格(mm):0.5---20mm以上*寬幅(1000/1219/1500/2000mm)*C可定尺交貨,交貨及時(shí)。
X8CrNiSiN21-11產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn):按照美國(guó)ASTM/ASME、德國(guó)DIN、日本JIS等標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng),
X8CrNiSiN21-11產(chǎn)品形式:板材、帶材、棒材、管材、絲材、鍛件、光棒以及配套焊材,可按圖加工法蘭零件和標(biāo)準(zhǔn)件等。
X8CrNiSiN21-11現(xiàn)貨規(guī)格可根據(jù)用戶需求平板、分條、裁剪、加工服務(wù), 特殊規(guī)格、硬度、正負(fù)公差、表面要求可定制生產(chǎn).
并為用戶提供送貨上門(mén)、代辦物流及17%票,隨貨附帶原廠材質(zhì)證書(shū)及SGS/MSDS/ROHS環(huán)保報(bào)告
X8CrNiSiN21-11主要合金元素
主要合金元素有鉻、鎢、鉬、鈷、鋁、鈦、硼、鋯等。其中Cr,Ai等主要起抗氧化作用,其他元素有固溶強(qiáng)化,沉淀強(qiáng)化與晶界強(qiáng)化等作用。
在650~1000℃高溫下有較高的強(qiáng)度與一定的抗氧化腐蝕能力,由于足夠高的高溫強(qiáng)度與抗氧化腐蝕能力,所以常用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片和火箭發(fā)動(dòng)機(jī)、核反應(yīng)堆、能源轉(zhuǎn)換設(shè)備上的高溫零部件。
X8CrNiSiN21-11成分和性能
鎳基高溫合金中應(yīng)用為廣泛。主要原因在于,一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素,且能保持較好的組織穩(wěn)定性;二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ[Ni3(Al,Ti)]相作為強(qiáng)化相,使合金得到有效的強(qiáng)化,獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強(qiáng)度;三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗氧化和抗燃?xì)飧g能力。鎳基合金含有十多種元素,其中Cr主要起抗氧化和抗腐蝕作用,其他元素主要起強(qiáng)化作用。根據(jù)它們的強(qiáng)化作用方式可分為:固溶強(qiáng)化元素,如鎢、鉬、鈷、鉻和釩等;沉淀強(qiáng)化元素,如鋁、鈦、鈮和鉭;晶界強(qiáng)化元素,如硼、鋯、鎂和稀土元素等。
鎳基高溫合金按強(qiáng)化方式有固溶強(qiáng)化型合金和沉淀強(qiáng)化型合金。
X8CrNiSiN21-11鎳基耐蝕合金
X8CrNiSiN21-11鎳基合金板:平板、卷板。鎳基合金板屬于軟態(tài)鎳基合金,其表面有“亮面,霧面,亞光面,鏡面”。俗稱鎳基合金板,有2B鎳基合金板,BA鎳基合金板.另外還可按客戶要求鍍其他光色.板材的規(guī)格主要有:1m*1m 1m*2m 1.22m*2.44m1.5m*3m 1.5m*6m ,1219*C,厚度:2.0mm-100mm。如果客戶需求量大,我們可以按客戶的尺寸進(jìn)行裁減.鎳基合金冷軋卷生產(chǎn)流程:熱軋卷-壓延-退火-平整-鎳基合金冷軋卷。
【化學(xué)元素鋁(Al)對(duì)鋼性能的影響】:鋁是鋼中常用的脫氧劑。鋼中加入少量的鋁,可細(xì)化晶粒,提高沖擊韌性,如作深沖薄板的08Al鋼。鋁還具有抗氧化性和抗腐蝕性能,鋁與鉻、硅合用,可顯著提高鋼的高溫不起皮性能和耐高溫腐蝕的能力。鋁的缺點(diǎn)是影響鋼的熱加工性能、焊接性能和切削加工性能。
公司名稱︰ 上海凱冶金屬制品有限公司
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聯(lián)系人︰ 唐 小姐 (銷(xiāo)售員)
聯(lián)系電話︰
我們的發(fā)展宗旨——高起點(diǎn),高技術(shù),高品質(zhì),新產(chǎn)品
我們的服務(wù)理念——超越自我,追求卓越,您的滿意,我的追求
相信每一次的合作,都會(huì)讓我們彼此走得更近!
歡迎各界新老朋友惠顧本公司,公司將以高質(zhì)量、低價(jià)格和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)迎接您!
我們的核心競(jìng)爭(zhēng)力——持續(xù)不斷的研發(fā)新型合金材料,性能優(yōu)異的產(chǎn)品供應(yīng)鏈,周到全面的售后服務(wù)體系
試驗(yàn)所用材料為經(jīng)電弧爐熔煉(EAF)-氬氧脫碳(AOD)-電渣重熔(ESR),熱軋成厚16mm的板材,后去氧/化皮、退火。化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為:0.07%C,0.3%Mn,8.9%Fe,0.001%S,0.1%Si,0.1%Cu,X%Ni,X%Cr。
將板材加工成厚度為4mm的試樣,在固溶處理溫度為950,1000,1050,1100,1150,1200℃下,分別保溫5min后水冷。
利用基恩士VHX-100K型數(shù)碼顯微鏡觀察合金的顯微組織并拍照。X8CrNiSiN21-11按ASTM G28《煅制富鎳鉻軸承合金晶間腐蝕敏感性的探測(cè)用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法》中的方法A,即50%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))硫/酸-硫/酸/鐵試驗(yàn)方法,進(jìn)行晶間腐蝕試驗(yàn),計(jì)算腐蝕速率。利用數(shù)顯維氏硬度計(jì)測(cè)試硬度,每個(gè)試樣測(cè)5個(gè)數(shù)據(jù),取平均值。試驗(yàn)結(jié)果表明:
(1)固溶處理溫度對(duì)Inconel600合金的晶粒度影響較大。在低于1050℃固溶時(shí),晶粒長(zhǎng)大速度不明顯;當(dāng)溫度高于1050℃時(shí),晶粒尺寸隨固溶處理溫度升高而快速長(zhǎng)大。
(2)X8CrNiSiN21-11合金在1050℃以下進(jìn)行固溶處理時(shí),硬度值基本保持不變,在1050℃達(dá)到大值,在1050℃以上則隨固溶處理溫度的升高而降低。
(3)X8CrNiSiN21-11合金經(jīng)固溶處理后其耐硫酸-硫酸鐵晶間腐蝕性能優(yōu)異。經(jīng)1100℃固溶后,碳化物可充分溶解,綜合固溶程度及晶粒尺寸對(duì)性能的影響,建議X8CrNiSiN21-11合金的固溶處理溫度為1050~1100℃。
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X8CrNiSiN21-11產(chǎn)品形式:板材、帶材、棒材、管材、絲材、鍛件、光棒以及配套焊材,可按圖加工法蘭零件和標(biāo)準(zhǔn)件等。
X8CrNiSiN21-11現(xiàn)貨規(guī)格可根據(jù)用戶需求平板、分條、裁剪、加工服務(wù), 特殊規(guī)格、硬度、正負(fù)公差、表面要求可定制生產(chǎn).
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X8CrNiSiN21-11主要合金元素
主要合金元素有鉻、鎢、鉬、鈷、鋁、鈦、硼、鋯等。其中Cr,Ai等主要起抗氧化作用,其他元素有固溶強(qiáng)化,沉淀強(qiáng)化與晶界強(qiáng)化等作用。
在650~1000℃高溫下有較高的強(qiáng)度與一定的抗氧化腐蝕能力,由于足夠高的高溫強(qiáng)度與抗氧化腐蝕能力,所以常用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片和火箭發(fā)動(dòng)機(jī)、核反應(yīng)堆、能源轉(zhuǎn)換設(shè)備上的高溫零部件。
X8CrNiSiN21-11成分和性能
鎳基高溫合金中應(yīng)用為廣泛。主要原因在于,一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素,且能保持較好的組織穩(wěn)定性;二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ[Ni3(Al,Ti)]相作為強(qiáng)化相,使合金得到有效的強(qiáng)化,獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強(qiáng)度;三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗氧化和抗燃?xì)飧g能力。鎳基合金含有十多種元素,其中Cr主要起抗氧化和抗腐蝕作用,其他元素主要起強(qiáng)化作用。根據(jù)它們的強(qiáng)化作用方式可分為:固溶強(qiáng)化元素,如鎢、鉬、鈷、鉻和釩等;沉淀強(qiáng)化元素,如鋁、鈦、鈮和鉭;晶界強(qiáng)化元素,如硼、鋯、鎂和稀土元素等。
鎳基高溫合金按強(qiáng)化方式有固溶強(qiáng)化型合金和沉淀強(qiáng)化型合金。
X8CrNiSiN21-11鎳基耐蝕合金
X8CrNiSiN21-11鎳基合金板:平板、卷板。鎳基合金板屬于軟態(tài)鎳基合金,其表面有“亮面,霧面,亞光面,鏡面”。俗稱鎳基合金板,有2B鎳基合金板,BA鎳基合金板.另外還可按客戶要求鍍其他光色.板材的規(guī)格主要有:1m*1m 1m*2m 1.22m*2.44m1.5m*3m 1.5m*6m ,1219*C,厚度:2.0mm-100mm。如果客戶需求量大,我們可以按客戶的尺寸進(jìn)行裁減.鎳基合金冷軋卷生產(chǎn)流程:熱軋卷-壓延-退火-平整-鎳基合金冷軋卷。
【化學(xué)元素鋁(Al)對(duì)鋼性能的影響】:鋁是鋼中常用的脫氧劑。鋼中加入少量的鋁,可細(xì)化晶粒,提高沖擊韌性,如作深沖薄板的08Al鋼。鋁還具有抗氧化性和抗腐蝕性能,鋁與鉻、硅合用,可顯著提高鋼的高溫不起皮性能和耐高溫腐蝕的能力。鋁的缺點(diǎn)是影響鋼的熱加工性能、焊接性能和切削加工性能。
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試驗(yàn)所用材料為經(jīng)電弧爐熔煉(EAF)-氬氧脫碳(AOD)-電渣重熔(ESR),熱軋成厚16mm的板材,后去氧/化皮、退火?;瘜W(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為:0.07%C,0.3%Mn,8.9%Fe,0.001%S,0.1%Si,0.1%Cu,X%Ni,X%Cr。
將板材加工成厚度為4mm的試樣,在固溶處理溫度為950,1000,1050,1100,1150,1200℃下,分別保溫5min后水冷。
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(1)固溶處理溫度對(duì)Inconel600合金的晶粒度影響較大。在低于1050℃固溶時(shí),晶粒長(zhǎng)大速度不明顯;當(dāng)溫度高于1050℃時(shí),晶粒尺寸隨固溶處理溫度升高而快速長(zhǎng)大。
(2)X8CrNiSiN21-11合金在1050℃以下進(jìn)行固溶處理時(shí),硬度值基本保持不變,在1050℃達(dá)到大值,在1050℃以上則隨固溶處理溫度的升高而降低。
(3)X8CrNiSiN21-11合金經(jīng)固溶處理后其耐硫酸-硫酸鐵晶間腐蝕性能優(yōu)異。經(jīng)1100℃固溶后,碳化物可充分溶解,綜合固溶程度及晶粒尺寸對(duì)性能的影響,建議X8CrNiSiN21-11合金的固溶處理溫度為1050~1100℃。
蒸發(fā)器傳熱管對(duì)核電站的安全運(yùn)行起著極其重要的作用。為了不斷提高核電廠的安全性和經(jīng)濟(jì)性,蒸發(fā)器傳熱管用材料的優(yōu)化、抗腐蝕性能極為重要。經(jīng)過(guò)五十多年的發(fā)展,Inconel 690材料以其顯著的抗氧化和優(yōu)異的抗應(yīng)力腐蝕能力被認(rèn)為是有前途的第三代核電站蒸汽發(fā)生器傳熱管材。由于核電站蒸發(fā)器傳熱管技術(shù)含量高,生產(chǎn)難度大,目前我國(guó)的核電站蒸發(fā)器用傳熱管Inconel 690仍然全部依賴進(jìn)口,是亟待國(guó)產(chǎn)化的關(guān)鍵材料。國(guó)際上Inconel 690合金管的供給主要由法國(guó)Valinox、日本住友和瑞典Sandvik三大公司壟斷,其生產(chǎn)技術(shù)處于嚴(yán)格保密狀態(tài)。目前我國(guó)已有少數(shù)鋼鐵企業(yè)開(kāi)始進(jìn)行Inconel 690合金管的研究,隨著核電產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,若能實(shí)現(xiàn)核電蒸發(fā)器傳熱管的國(guó)產(chǎn)化,對(duì)核電事業(yè)發(fā)展和鋼鐵工業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整都具有重要的促進(jìn)作用。
上海凱強(qiáng)金屬制品有限公司銷(xiāo)售 Φ10-200,T:0.09-50,針對(duì) Φ10-200,T:0.09-50客戶提供相關(guān)咨詢服務(wù),需要了解 Φ10-200,T:0.09-50型號(hào)尺寸、重量、價(jià)格、安裝、維護(hù)等資料請(qǐng)與我們聯(lián)系。
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