NSK圓錐滾子軸承 HR332/32J軸承

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NSK圓錐滾子軸承

進(jìn)口圓錐滾子軸承加工中主要起冷卻、潤(rùn)滑、清洗、防銹等多重作用，它的正確使用和維護(hù)直接影響加工零件的表面質(zhì)量，影響刀具的使用壽命。所使用的冷卻水大致可分為蘇打水、乳化液和合成磨削液三種，基本采用50噸以上的槽液大循環(huán)使用，沖洗下來的磨削產(chǎn)物砂輪末、鐵屑末及油污很容易引起冷卻水腐敗變質(zhì)，造成加工零件燒傷和銹蝕。加強(qiáng)冷卻水的科學(xué)管理，可以提高其使用性能，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低冷卻水的使用成本。

為了保證防銹工藝能夠認(rèn)真貫徹執(zhí)行，技術(shù)處根據(jù)工藝要求制訂出具體考核細(xì)則，NSK軸承并換算成分值對(duì)生產(chǎn)廠進(jìn)行考核。由一級(jí)防銹管理人員每月對(duì)生產(chǎn)廠進(jìn)行工藝紀(jì)律檢查，對(duì)冷卻水、防銹液、清洗液、防銹油的管理及成品NSK軸承的銹蝕率、清潔度和涂油包裝情況，對(duì)防銹員的管理水平和監(jiān)控項(xiàng)目的檢測(cè)情況進(jìn)行一次全面的檢查，考核打分，并將考核結(jié)果下發(fā)給生產(chǎn)廠。從上到下建立起一個(gè)防銹管理工作網(wǎng)，使防銹工作有一個(gè)良好的管理基礎(chǔ)。

防銹材料質(zhì)量的好壞直接影響產(chǎn)品加工的質(zhì)量，所以在選用防銹材料時(shí)，首先按質(zhì)量要求進(jìn)行理化性能檢測(cè)，合格后再進(jìn)行中試，符合工藝要求才能大批量使用。選定使用的防銹輔助材料，進(jìn)廠后根據(jù)不同材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)，NSK軸承合格后方可由供應(yīng)部門發(fā)放使用。在使用過程中定期對(duì)防銹材料及配制成的溶液進(jìn)行化驗(yàn)，以保證溶液的濃度及比例符合工藝要求，達(dá)到使用性能。建立一個(gè)完整的材料驗(yàn)收制度和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，為搞好防銹管理工作提供了可靠的保證。 圓錐滾子軸承可以分離，由內(nèi)圈與滾子、保持架一起組成的組件和外圈可以分別圓錐滾子軸承安裝。滾子和滾道接觸處修正的接觸線可以減少應(yīng)力集中。圓錐滾子軸承可以承受大的徑向載荷和軸向載荷。由于圓錐滾子軸承只能傳遞單向軸向載荷，因此，為傳遞相反方向的軸向載荷就需要另一個(gè)與之對(duì)稱安裝的圓錐滾子軸承。用途

圓錐滾子軸承主要承受以徑向?yàn)橹鞯膹?、軸向聯(lián)合載荷。軸承承載能力取決于外圈的滾道角度，角度越大承載能力越大。該類軸承屬分離型軸承，根據(jù)軸承中滾動(dòng)體的列數(shù)分為單列、雙列和四列圓錐滾子軸承。單列圓錐滾子軸承游隙需用戶在安裝時(shí)調(diào)整；雙列和四列圓錐滾子軸承游隙已在產(chǎn)品出廠時(shí)依據(jù)用戶要求給定，不須用戶調(diào)整。

圓錐滾子軸承有圓錐形內(nèi)圈和外圈滾道，圓錐滾子排列在兩者之間。所有圓錐表面的投影線都在軸承軸線的同一點(diǎn)相聚。這種設(shè)計(jì)使圓錐滾子軸承特別適合承受復(fù)合（徑向與軸向）負(fù)荷。軸承的軸向負(fù)荷能力大部分是由接觸角α決定的；α角度越大，軸向負(fù)荷能力就越高。角度大小用計(jì)算系數(shù)e來表示；e值越大，接觸角度越大，軸承承受軸向負(fù)荷的適用性就越大。

圓錐滾子軸承通常是分離型的，即由帶滾子與保持架組件的內(nèi)圈組成的圓錐內(nèi)圈組件可以與圓錐外圈（外圈）分開安裝。

圓錐滾子軸承廣泛用于汽車、軋機(jī)、礦山、冶金、塑料機(jī)械等行業(yè)。

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