產(chǎn)品參數(shù) |
新型號 |
22216 |
舊型號 |
3516 |
品牌 |
NSK |
分類 |
調(diào)心球軸承 |
內(nèi)徑 |
80mm |
外徑 |
140mm |
厚度 |
33mm |
重量 |
2.2kg |
根據(jù)軸承工作狀況和工作環(huán)境對密封程度的要求,在工程設計上常常是綜合運用各種密封形式,以達到更好的密封效果。對軸承外加密封的選擇應考慮下列幾種主要因素:軸承潤滑劑和種類(潤滑脂和潤滑油);軸承的工作環(huán)境,占用空間的大??;軸的支承結(jié)構(gòu)優(yōu)點,允許角度偏差;密封表面的圓周速度;軸承的工作溫度;軸承的安裝和維護從使用角度,保證軸承能可靠地工作要注意以下幾點:改善潤滑質(zhì)量,控制機油的壓力、溫度及流量,加強機油濾清。采用符合規(guī)定的燃油及潤滑油。
控制柴油發(fā)電機組的溫度狀態(tài),在過冷過熱的情況下工作都是不利的。冷天,柴油機起動前應先預熱,并用手轉(zhuǎn)動曲軸使機油進入磨擦表面。軸承及軸頸表面質(zhì)量和幾何形狀應嚴格得到保證。軸承間隙要適當,發(fā)電機組過大產(chǎn)生沖擊,過小則潤滑不良,可能燒瓦。如何保證軸承可靠工作:一般說來從使用角度講要注意以下幾點:軸承間隙要適當,過大產(chǎn)生沖擊,過小則潤滑不良,可能燒瓦;軸承及軸頸表面質(zhì)量和幾何形狀應嚴格得到保證;改善潤滑質(zhì)量,控制機油的壓力、溫度及流量,加強機油濾清;采用符合規(guī)定的燃油及潤滑油。
為使軸承充分發(fā)揮并長期保持其應有的性能,必須切實做好定期維護保養(yǎng)(定期檢查)。通過適當?shù)亩ㄆ跈z查,做到早期發(fā)現(xiàn)故障,防止事故于未然,對提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟性十分重要。安裝:軸承的安裝是否正確,影響著精度、壽命、性能。因此,設計及組裝部門對于軸承的安裝要充分研究。希望要按照作業(yè)標準進行安裝。作業(yè)標準的項目通常如下:(1)清洗軸承及軸承關連部件(2)檢查關連部件的尺寸及精加工情況(3)安裝(4)安裝好軸承后的檢查(5)供給潤滑劑。 希望在即將安裝前,方才打開軸承包裝。一般潤滑脂潤滑,不清洗,直接填充潤滑脂。潤滑油潤滑,普通也不必清洗,但是,儀器用或高速用軸承等,要用潔凈的油洗凈,除去涂在軸承上的防銹劑。除去了防銹劑的軸承,易生銹,所以不能放置不顧。再者,已封入潤滑脂的軸承,不清洗直接使用。軸承的安裝方法,因軸承結(jié)構(gòu)、配合、條件而異,一般,由于多為軸旋轉(zhuǎn),所以內(nèi)圈需要過盈配合。圓柱孔軸承,多用壓力機壓入,或多用熱裝方法。錐孔的場合,直接安裝在錐度軸上,或用套筒安裝。 安裝到外殼時,一般游隙配合多,外圈有過盈量,通常用壓力機壓入,或也有冷卻后安裝的冷縮配合方法。用干冰作冷卻劑,冷縮配合安裝的場合,空氣中的水分會凝結(jié)在軸承的表面。所以,需要適當?shù)姆冷P措施。維護保養(yǎng):拆卸:軸承的拆卸是定期維修,軸承更換時進行。拆卸后,如果繼續(xù)使用,或還需要檢查軸承之狀態(tài)時,其拆卸也要與安裝時同樣仔細進行。注意不損傷軸承各零件,特別是過盈配合軸承的拆卸,操作難度大。根據(jù)需要設計制作拆卸工具也十分重要。在拆卸時,根據(jù)圖紙研究拆卸方法、順序、調(diào)查軸承的配合條件,以求得拆卸作業(yè)的萬無一失。 外圈的拆卸過盈配合的外圈,事先在外殼的圓周上設置幾處外圈擠壓螺桿用螺絲,一面均等地擰緊螺桿,一邊拆卸。這些螺桿孔平常蓋上盲塞,圓錐滾子軸承等的分離型軸承,在外殼擋住肩上設置出幾處切口,使用墊塊,用壓力機拆卸,或輕輕敲打著拆卸。內(nèi)圈的拆卸,可以用壓力機拔出簡單。此時,要注意讓內(nèi)圈承受其拔力。再者,所示的拔拉卡具也多為使用,無論那種卡具,其都必須牢牢地卡在內(nèi)圈側(cè)面。為此,需要考慮軸擋肩的尺寸,或研究在擋肩處加工上溝,以便使用拉拔卡具。大型軸承的內(nèi)圈拆卸采用油壓法。通過設置在軸承的油孔加以油壓,以使易于拉拔。寬度大的軸承則油壓法與拉拔卡具并用,進行拆卸作業(yè)。
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