規(guī)格:Φ16-Φ130*6000
所屬類型:結(jié)構(gòu)鋼
品牌:
為改進(jìn)磁鐵的磁性能,可采用羥基鐵粉(是一種化學(xué)提純方法制造的鐵粉,即一氧化碳和鐵化合成碳酸鐵Fe2( CO)3,再凝聚、分解成純鐵細(xì)粉)壓制、燒結(jié)成零件。羥基鐵粉含碳及其他雜質(zhì)少,故其矯頑力低,Hc為6~ 7A/m、μmax為0. 0025 H/m,但羥基鐵粉成本高,不如工業(yè)純鐵應(yīng)用廣。
純鐵的終熱處理是退火。在較低溫度退火時(shí)(800℃左右),變形產(chǎn)生的點(diǎn)陣缺陷消失,恢復(fù)原始狀態(tài),應(yīng)力消除,將使磁性能提高。如采用較高溫度退火(1000℃左右),純鐵的晶粒長大,晶界邊緣阻礙磁化,粗晶粒晶界減少,將使阻礙減少,μ值及Bs增大。退火若在氧氣中進(jìn)行,將增加材料的純度,退火時(shí),表面夾雜與氫作用而消除,中心夾雜將向表面擴(kuò)散,與氫繼續(xù)作用除去,溫度高時(shí),則將促使雜質(zhì)擴(kuò)散。因此,高溫退火將獲得雜質(zhì)少的粗晶粒純鐵,高溫氫氣退火后,碳降至0.0012%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))、Mn降至0.028%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。
純鐵采用以下工藝規(guī)范退火:隨爐升溫至800℃,再以50℃/h速度升溫至860℃~930℃,保溫4h,以小于50℃/h速度冷至700℃,再爐冷至500℃以下出爐。
材質(zhì)特性:
C:0.0015,Si:0.008,Mn:0.02,P:0.005,S:0.005,Al:0.01,Ni:0.01,Cu:0.01,Cr:0.01
顯著特點(diǎn):低碳、低磷、低硫、純凈度高
產(chǎn)品用途:主要用于熔煉各類精密合金,、電熱合金、硬磁合金、低碳超低碳不銹鋼和粉末冶金的原料超低碳純鐵為適應(yīng)市場需求,特別是釹鐵硼市場的需求,采用太鋼生產(chǎn)的純鐵原料進(jìn)行分類篩選,開發(fā)出適應(yīng)釹鐵硼,鋁鎳鈷使用爐料純鐵(YT系列),超低碳,低硫,低磷純鐵,DT3并組織相應(yīng)的純鐵生產(chǎn),加工,加工成純鐵棒材,純鐵扁鋼,純鐵方鋼,并進(jìn)行純鐵剪切加工?;瘜W(xué)成份: C≤0.002% P≤0.006 S≤0.005% Si≤0.01% Mn≤0.03%.物理性能如矯頑力,均優(yōu)于國標(biāo)。我公司常年備有上千噸的現(xiàn)貨,供各地用戶選擇.無錫市瑞德隆純鐵有限公司現(xiàn)貨出售鑄造純鐵,原料純鐵,小爐子鑄造,熔煉。原料純鐵方鋼(50方-100方)用于大爐子鑄造熔煉,不銹鋼鑄造熔煉,合金鋼鑄造,精密鑄造,釹鐵硼鑄造,非晶鑄造,閥門鑄造等。原料純鐵方坯(110方—250方),用于切割C0.002 P0.006 S0.004 AL0.01(%) 原料純鐵棒材(Φ25mm—¢70mm)用于,加工等。
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