威海哈爾濱軸承品牌6003-2RZ/Z3軸承 深溝球軸承

濟南天山精工軸承公司介紹模具在淬火后

的變形，不論采取什么方法，變形都是無法避免

的，但是對于要嚴格控制變形量的精密復雜模具

可采取以下方法進行控制。
　　1采用調(diào)質(zhì)熱處理
　　對基體硬度要求不高，而表面硬度要求較高

的精密復雜模具，可采取模具粗加工后進行調(diào)質(zhì)

熱處理，精加工后進行低溫氮化處理(500~550度

)，由于模具氮化溫度低，不存在基體組織相變

，另外爐冷至室溫出爐，冷卻應力也較少，模具

變形較小。
　　2采用預先熱處理
　　對精密復雜模具，如其硬度要求不太高，可

采用預先熱處理的預硬鋼，對模具鋼(如3Cr2Mo,

3CrMnNiMo鋼)進行預先熱處理，使之到達使用時

的硬度(較低硬度為25~35HRC，較高硬度為

40~50HRC)，然后把模具加工成型不再進行熱處

理，從而保證精密復雜模具的精度。
3采用時效硬化型模具鋼
　　對精密復雜模具可采用時效硬化鋼，如PMS

()鋼是一種新型時效模具鋼，在

870?C固溶淬火后的硬度在30HRC左右，便于機械

加工，模具加工成型后再進行500?C左右的時效

熱處理，即可獲得40~45HRC的較高硬度，模具變

形較小，只需要進行拋光處理，是理想的精密復

雜模具用鋼。
制造沖壓模具的材料有鋼材、硬質(zhì)合金、鋼結(jié)硬

質(zhì)合金、鋅基合金、低熔點合金、鋁青銅、高分

子材料等等。目前制造沖壓模具的材料絕大部分

以鋼材為主，常用的模具工作部件材料的種類有

：碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳 高鉻或中

鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼以及硬

質(zhì)合金、 鋼結(jié)硬質(zhì)合金等等。
1. 碳素工具鋼
在模具中應用較多的碳素工具鋼為T8A、T10A等

，優(yōu)點為加工性能好，價格便宜。但淬透性和紅

硬性差，熱處理變形大，承載能力較低。
2. 低合金工具鋼
低合金工具鋼是在碳素工具鋼的基礎上加入

了適量的合金元素。與碳素工具鋼相比，減少了

淬火變形和開裂傾向，提高了鋼的淬透性，耐磨

性亦較好。用于制造模具的低合金鋼有 CrWMn、

9Mn2V、7CrSiMnMoV(代號CH-1)、6CrNiSiMnMoV(

代號GD)等。
3. 高碳高鉻工具鋼
常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12和Cr12MoV、

Cr12Mo1V1（代號D2），它們具有較好的淬透性

、淬硬性和耐磨性，熱處理變形很小，為高耐磨

微變形模具鋼，承載能力僅次于高速鋼。但碳化

物偏析嚴重，必須進行反復鐓拔 （軸向鐓、徑

向拔）改鍛，以降低碳化物的不均勻性，提高使

用性能。
4. 高碳中鉻工具鋼
用于模具的高碳中鉻工具鋼有Cr4W2MoV、

Cr6WV 、Cr5MoV等，它們的含鉻量較低， 共晶

碳化物少，碳化物分布均勻，熱處理變形小，具

有良好的淬透性和尺寸穩(wěn)定性。與碳化物偏析相

對較嚴重的高碳高鉻鋼相比，性能有所改善。
5. 高速鋼
高速鋼具有模具鋼中的 的 硬度、耐磨性和

抗壓強度，承載能力很高。模具中常用的有

W18Cr4V（代號8-4-1）和含鎢量較少的W6Mo5

Cr4V2（代號6-5-4-2，美國牌號為M2）以及為提

高韌性開發(fā)的 降碳降釩 高速鋼 6W6Mo5 Cr4V（

代號6W6或稱低碳M2）。高速鋼也需要改鍛，以

改善其碳化物分布。
6. 基體鋼
在高速鋼的基本成分上添加少量的其它元素

，適當增減含碳量，以改善鋼的性能。這樣的鋼

種統(tǒng)稱基體鋼。它們不僅有高速鋼的特點，具有

一定的耐磨性和硬度，而且抗疲勞強度和韌性均

優(yōu)于高速鋼，為高強 韌性冷作模具鋼 ，材料成

本卻比高速鋼低。模具中常用的基體鋼有

6Cr4W3Mo2VNb（代號65Nb）、7Cr7Mo2V2Si（代

號LD）、5Cr4Mo3SiMnVAL（代號012AL）等。

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