ASTM標準GH738
GH4738(GH738)沉淀硬化型變形高溫合金
GH4738是Ni-Cr-Co是沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度在815℃以下。合金加入鈷、鉻和鉬元素進行固溶強化,加入鋁、鈦元素形成γ’相,加入硼、鋯元素凈化和強化晶界。合金在760℃~870℃具有較高的屈服強度和kangpi勞性能;在870℃以下的燃氣渦輪氣氛中具有較高的kangyang化性能和抗腐蝕性能;適用于制作渦zhuanpan,工作葉片、高溫緊固件、火焰筒、軸和渦輪機匣等零件。主要產(chǎn)品有冷軋帶和熱軋板材、管材、帶材、絲材、鍛件和螺栓緊固件等。
合金以用于制作航空發(fā)動機的渦zhuanpan、葉片和密封環(huán)件等,以及煙氣渦輪機葉片、渦ZHUANPAN和大型螺栓等。該合金在國外廣泛應用余航空、航天、石油、化工及發(fā)電等設備領域,如氣壓機葉片、渦zhuanpan、閥體環(huán)形件和軸類等傳動件。
合金在噴氣發(fā)動機或相似的工作條件下所遇到的各種氣氛中,都具有較好的kangyang化和耐蝕性能,連續(xù)工作的kangyang化溫度可達1040℃,間斷工作可達870℃,合金對鹽霧腐蝕抗力也比較好,尤以固溶處理狀態(tài)的為優(yōu),棒材經(jīng)1080℃×4h/AC﹢穩(wěn)定化﹢時效處理后,在650℃、750℃和815℃的缺口持久實驗表明該合金無缺口敏感性。合金經(jīng)650℃和730℃長期時效至3000h后無新相析出,組織穩(wěn)定。
摘自GB/T14992,雜質元素分析有區(qū)別的摘自Q/5B4017、遼新6-0044、遼新6-0045、QJ/DT01.63056、QJ/DT01.63099,見表
元素 | C | Cr | Ni | Co | Mo | Al | Ti | Fe | B | Zr | Mn | Si | P | S | Cu | Pb① | As① | Sn① | Sb① | Bi | Se |
小 | 0.03 | 18.0 |
| 12.0 | 3.50 | 1.20 | 2.75 |
| 0.003 | 0.020 |
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| 0.10 | 21.0 | 余 | 15.0 | 5.00 | 1.60 | 3.25 | 2.00 | 0.010 | 0.080 | 0.10 | 0.15 | 0.015 | 0.015 | 0.100 | 0.0005 | 0.0025 | 0.012 | 0.0025 | 0.00003 | 0.00003 |
1. Q/5B4017、遼新6-0044、遼新6-0045、QJ/DT01.63056、QJ/DT01.63080和QJ/DT01.63099要求檢驗的雜質元素范圍,具體元素和質量分數(shù)指標見標準原件。 |
熱處理制度
摘自HB/Z140、Q/5B4017、遼新6-0044、遼新6-0045、QJ/DT01.63056、QJ/DT01.63080、QJ/DT01.63099和文獻[21]、文獻[22]。
各品種的完全熱處理包括:固溶處理+穩(wěn)定化處理+時效處理。其中:
固溶處理,各品種分別為:
A冷拉棒材,(1040~1080)℃±10℃×(1~4)h/AC或更快冷卻;
B熱軋棒材,1080℃±10℃×4h/AC或更快冷卻;
C冷拉絲材,(996~1038)℃±10℃×4h/AC或風冷;
D冷軋板材、帶材,退火處理(供應狀態(tài)):±10℃/AC或更快冷卻,保溫≤30min;帶材固溶處理在保護氣氛中進行,995℃±15℃×2h±0.25h/AC或更快冷卻;
E鍛制棒材、盤鍛件、環(huán)形件,(1000~1040)℃±10℃×4h/AC或更快冷卻。
穩(wěn)定化處理:845℃±8℃×2h±0.25h/AC。
時效處理:760℃±8℃×15h±1h/AC。
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