鈹銅板
鈹青銅是一種含鈹銅基合金(Be0.2~2.75%wt%),在所有的鈹合金中是用途廣的一種,其用量在當今世界已超過鈹消費總量的70%。鈹青銅是沉淀硬化型合金,固溶時效處理后具有很高的強度、硬度、彈性極限和疲勞極限,彈性滯后小,并具有耐蝕特性(鈹青銅合金在海水中耐蝕速度:(1.1-1.4)×10-2mm/年。腐蝕深度:(10.9-13.8)×10-3mm/年。)。腐蝕后,鈹青銅合金強度、延伸率均無變化,故在海水中可保持40年以上,鈹銅合金是海底電纜中繼器構(gòu)造體不可替代的材料。
鈹青銅還具有耐磨、耐低溫、無磁性、高的導電性、沖擊無火花等特點。同時還具有較好的流動性和重現(xiàn)精細花紋的能力。由于鈹銅合金的諸多優(yōu)越性能,使其在制造業(yè)中獲得了廣泛的應用。
高性能鈹青銅硬度在(HRC)38—43之間,密度8.3g/cm3,含鈹1.9%-2.15%,其廣泛適用于塑膠注塑成型模具的內(nèi)鑲件、模芯、壓鑄沖頭、熱流道冷卻系統(tǒng)、導熱嘴、吹塑模具的整體型腔、汽車模具、磨耗板等。
固溶:鈹青銅工件加熱到高溫(800-815℃)并恒溫2-3小時,使鈹完全溶解到銅中,形成均勻的狀態(tài)。
淬火:將鈹銅在水中急速冷卻,使鈹原子來不及擴散,形成過飽和狀態(tài)。
時效:使用真空熱處理爐將過飽和工件加熱至較低的時效溫度(340正負5℃),因過飽和狀態(tài)不穩(wěn)定,額外的鈹原子短距地擴散并析出,經(jīng)保溫2-3小時,析出的過量鈹和銅將達到平衡,此時的機械性能明顯提高。
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