日本戴杰鎢鋼FB05抗疲勞鎢鋼精磨棒 鎢鋼圓棒報(bào)價(jià)

• 規(guī)格：規(guī)格齊全
• 產(chǎn)地：日鋼

日本戴杰鎢鋼FB05抗疲勞鎢鋼精磨棒 鎢鋼圓棒報(bào)價(jià)

日本三菱硬質(zhì)合金是有史以來成功的合成工程材料之一。它在強(qiáng)度、硬度和韌性方面的獨(dú)特結(jié)合能很好地滿足絕大部分的應(yīng)用需求。由住友硬質(zhì)合金加工成的耐磨部件提高眾多產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的生產(chǎn)力，僅舉幾例，即有金屬切削、采礦、礦物和土木工程、農(nóng)業(yè)、食品加工和紡織業(yè)。盡管這些行業(yè)各不相同，但都有一個(gè)共通點(diǎn)：對(duì)抗沖擊、耐腐蝕和抗磨損性能的迫切需要。這就是他們使用住友生產(chǎn)的硬質(zhì)合金耐磨部件的原因。鎢鋼GTi40 刀具不黏刀鎢鋼板 日本鎢鋼lZH104HTi10GTi10GTi20GTi25GTi30GTi40GTi50SGTi05Ti15MF10TF15UF20MF20UF30這些材質(zhì)很大程度上都能克服變形，沖擊，重載，高壓，腐蝕和高溫等嚴(yán)酷條件。廣東直銷日本三菱鎢鋼GTi50S 鋒利刀具鎢鋼棒廣東直銷日本三菱鎢鋼GTi50S 鋒利刀具鎢鋼棒

鎢鋼應(yīng)用范圍：

航空宇宙-食品加工-機(jī)械零部件-金屬切削-石油與天然氣工業(yè)-資源再生-軟質(zhì)材料切削-石材鋸切與碎石

在很大范圍內(nèi)，硬質(zhì)合金兼具良好的硬度和韌性，因此其成為適用性廣的硬質(zhì)材料，廣泛應(yīng)用于工程和工具產(chǎn)品。

硬質(zhì)合金擁有極高的硬度和耐壓強(qiáng)度，且具有絕佳的耐磨性和可靠性。因其硬度高，耐磨和削切刀刃鋒利這些特點(diǎn)，廣泛適用于制造耐磨部件、金屬切割工具。

硬質(zhì)合金是制造鉆頭鑲齒的理想材料，因?yàn)樗哂懈哂捕?、抗擊?qiáng)度和導(dǎo)熱系數(shù)的特性。

石油與天然氣工業(yè)所用的許多設(shè)備要在惡劣環(huán)境下作業(yè)，不僅需要抵抗含沙粒和其他研磨介質(zhì)的高速流體的侵蝕，還要抵擋住腐蝕損害。綜合上述兩個(gè)因素，石油和天然氣工業(yè)逐步轉(zhuǎn)向使用更多的硬質(zhì)合金配件。

技術(shù)指導(dǎo)：（車削加工的問題及對(duì)策）

問題：后刀面摩損

原因：刀具材質(zhì)的耐磨性不足·前刀角過小·切削速度過高·進(jìn)給量極低

對(duì)策：選擇耐磨性高的材質(zhì)·增大前刀角·降低切削速度·增加進(jìn)給量

問題：月牙洼磨損

原因：刀具材質(zhì)的耐月牙洼磨損性不足·前刀角過小·切削速度過高·進(jìn)給量和切深過大

對(duì)策：選擇耐月牙洼磨損性高的材質(zhì)·選擇平滑性高的涂層·增大前刀角·選擇正確的刀片斷屑槽·降低切削速度·減小進(jìn)給量和切深

問題：刀尖損傷

原因：切刃小崩口·刀具材質(zhì)的韌性不足·切屑粘附導(dǎo)致切刃脫落·切刃強(qiáng)度不足·進(jìn)給量和切深過大

對(duì)策：選擇韌性高的材質(zhì)·選擇不易粘著的材質(zhì)涂層/金屬陶瓷材質(zhì)·增大切刃的倒圓量·減小前刀角·減小進(jìn)給量和切深

問題：切刃崩損

原因：刀具材質(zhì)的韌性不足·切刃強(qiáng)度不足·刀桿強(qiáng)度不足·進(jìn)給量和切深過大

對(duì)策：選擇韌性高的材質(zhì)·選用切刃強(qiáng)度高的刀片斷屑槽·選擇大橫切刃角的刀桿·選擇刀柄尺寸大的刀桿·減小進(jìn)給量和切深

問題：積屑瘤的附著

原因：選定的材質(zhì)不合適·切刃鋒利性差·切削速度過低·進(jìn)給量過低

對(duì)策：選擇與被削材料親和性低的材質(zhì)涂層/金屬陶瓷材質(zhì)·選擇平滑性高的涂層·增大前刀角·減小倒圓·提高切削速度·增加進(jìn)給量

問題：塑性變形

原因：刀具材質(zhì)的耐熱性不足·前刀角過小·切削速度過高·進(jìn)給量和切深過大·切削油不夠

對(duì)策：選擇耐熱性高的材質(zhì)·增大前刀角·降低切削速度·減小進(jìn)給量和切深·適合的切削油量

問題：境界損傷

原因：刀具材質(zhì)的耐磨性不足·前刀角過小·切削速度過高·進(jìn)給量過高·切深不變

對(duì)策：選擇耐磨性高的材質(zhì)·選擇平滑性高的涂層·增大前刀角·降低切削速度·降低進(jìn)給量·改變使切深變動(dòng)的邊界位置

制造工藝

粉末冶金材料首先是根據(jù)產(chǎn)品要求將各種所需的粉料按一定的比例混合。

粉料被壓制成型。

在高溫?zé)Y(jié)爐中，坯料的碳化物結(jié)構(gòu)在嚴(yán)格的時(shí)間控制下以的溫度塑型。在熱處理過程中，坯料體積會(huì)收縮約50%。

通過后續(xù)的研磨、拋光等工序，制成燒結(jié)硬質(zhì)合金部件的終成品。

硬質(zhì)合金方塊產(chǎn)品展示（100％實(shí)物拍攝）：

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