陶瓷軸承6804,6805,6806,6807

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無錫一達陶塑軸承主要致力于研發(fā)生產(chǎn)特種軸承及各種陶瓷結(jié)構(gòu)件，公司目前產(chǎn)品結(jié)構(gòu)主要分為陶瓷結(jié)構(gòu)件、全陶瓷軸承、混合陶瓷球軸承、塑料軸承、不銹鋼軸承、汽車軸承及其他各類特種非標準專用軸承。產(chǎn)品的主要材料有：氧化鋯陶瓷（ZrO2）、氮化硅陶瓷(Si3N4)、碳化硅（Sic）、氧化鋁(Al2O3)、各種工程塑料（PEEK、POM、PTFE、PE、UHMW-PE、HDPE、PVDF、PI、PP、PBT等）、不銹鋼（AISI440C、AISI316、AISI304）、軸承鋼(Gcr15)。產(chǎn)品分別具有無油自潤滑、耐腐蝕、抗生銹、抗酸堿鹽及氣體侵蝕、無磁電絕緣，抗高溫低寒等一系列特性。

本公司同步帶、同步輪規(guī)格型號較全，質(zhì)量在國內(nèi)同行趨與。產(chǎn)品已陸續(xù)出口歐美國家，
標準同步帶，同步輪型號如下：
(直邊齒型)--MXL﹑XL﹑L﹑H﹑XH﹑XXH型；
T型齒（原西德）--T2.5﹑T5﹑T10﹑T20型；
HTD（高扭矩圓弧齒）--3M﹑5M﹑8M﹑14M﹑20M型；
STPD/STS齒形--S2M﹑S3M﹑S4.5M﹑5M﹑S8M﹑S14M型。（注：同步輪齒形、形裝按客戶要求來生產(chǎn)）

本公司產(chǎn)品廣泛用于機床﹑紡織﹑印刷﹑食品包裝﹑電線電纜﹑儀器儀表﹑石油化工﹑煙草﹑通訊等各行業(yè)的新型機械帶傳動中。

我公司的陶瓷軸承有:氧化鋯(ZRO2)陶瓷軸承,溫度可達500度;氮化硅(SI3N4)陶瓷軸承,溫度可達1200度.

1.氧化鋯陶瓷軸承

全陶瓷軸承具抗磁電絕緣、耐磨耐腐蝕、無油自潤滑、耐高溫耐高寒等特點，可用于極度惡劣環(huán)境及特殊工況。套圈及滾動體采用氧化鋯（ZrO2）陶瓷材料，保持器使用聚四氟乙烯（PTFE）作為標準配置，一般也可使用玻璃纖維增強的尼龍66（GRPA66-25），特種工程塑料（PEEK，PI），不銹鋼（AISI SUS316、SUS304），黃銅（Cu）等。

2.氮化硅陶瓷軸承
氮化硅全陶瓷軸承具有氧化鋯全陶瓷軸承的所有使用性能.套圈及滾動體采用氮化硅陶瓷材料保持器使用聚四佛乙烯(PTFE)作為標準配置,一般也可使用玻璃纖維增強的尼龍,特種工程塑料,不銹鋼,黃銅.氮化硅材料比氧化鋯材料更適用于高速旋轉(zhuǎn)和較大負荷的場合,以及更高的環(huán)境溫度下使用.

3.滿裝球全陶瓷軸承
滿裝球型全陶瓷軸承一面帶添球缺口，因采用無保持架結(jié)構(gòu)設計，可以比標準結(jié)構(gòu)的軸承裝入多的陶瓷球，從而提高其徑向負荷能力，另外還可避免因保持架材料的限制，可達到陶瓷保持架型全陶瓷軸承耐腐蝕及耐溫效果。該系列軸承不適宜較高轉(zhuǎn)速，安裝時應注意將缺口面裝于不承受軸向負荷的一端。因該軸承內(nèi)外圈具填球缺口，故不適合有較大軸向負荷場合應用。
1.氧化鋯材料特性：
ZrO2具有優(yōu)良的耐熱性、絕緣性、耐腐蝕性。
氧化鋯陶瓷密度5.95-6.05 g/cm3之間，在四種常用于制作陶瓷球體材料（Si3N4，SiC，Al2O3，ZrO2）中，氧化鋯的韌性，8MPa·m1/2以上，熱膨脹系數(shù)10.5×10-6/℃，接近于金屬的熱膨脹系數(shù)，和金屬的配合較好，但是尺寸穩(wěn)定性隨溫度變化較大，滾動疲勞接觸失效形式為破壞性碎裂，在一些關(guān)鍵場合不如氮化硅材料穩(wěn)定。
　　氧化鋯陶瓷具有自潤滑性，可以解決潤滑介質(zhì)造成的污染和添加不便；耐腐蝕好，在中等酸、中等堿、海水等介質(zhì)中亦可使用；耐高溫，氧化鋯陶瓷在600℃時，強度、硬度幾乎不變；不導磁、絕緣性，磁場中亦可使用、不導電。
2.適用領域：
　　半導體、LCD制造設備、電鍍設備、合成纖維制造設備、光學膠片設備、各種熱處理爐、真空設備等；還可應用于復合軸承、冷加工用工具、各種導輪、各種閥門、真空設備和各種惡劣環(huán)境中。

陶瓷球的應用領域

　　高溫設備中的傳遞裝置
Si3N4陶瓷在800℃時強度、硬度幾乎不變，而軸承鋼在超過120℃后硬度即明顯降低。
　　高速運轉(zhuǎn)領域
高速電主軸軸承、機床主軸軸承、牙鉆軸承、硬盤驅(qū)動器軸承、儀器儀表用軸承
Si3N4陶瓷的密度為3.20g/cm3，比軸承鋼的密度( 7.85g/cm3)要低的多，所以陶瓷滾動體能有效抑制高速轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的離心力，降低滾動體載荷，同時可以減少滾動體與滾道面之間的旋轉(zhuǎn)滑動，對防止表面損傷有很大幫助。陶瓷球軸承不用經(jīng)常添加潤滑油脂、轉(zhuǎn)動靈敏、起動快，充分體現(xiàn)了慣性好、壽命長的特點。
航空、航天領域
Si3N4陶瓷的線膨脹系數(shù)為3.2×10-6/K，而軸承鋼為10×10-6/K，所以陶瓷軸承在溫度變化的環(huán)境中應用更為穩(wěn)定可靠。
機床主軸等加工中心
Si3N4陶瓷的硬度比軸承鋼高很多，彈性模量約高1/3，在相同載荷的條件下，Si3N4陶瓷的彈性變形小，所以使用陶瓷軸承具有良好的加工精度。
化工機械設備、食品、海洋等部門
陶瓷軸承可以很好的解決其中的腐蝕問題。
高真空領域
利用Si3N4陶瓷的自潤滑性可以很好的解決鋼質(zhì)軸承使用中添加潤滑介質(zhì)造成的真空污染。
強磁場環(huán)境
在強磁場環(huán)境中，鋼質(zhì)軸承自身磨損下來的金屬微粉被牢牢吸附在滾動體和滾道面之間，將造成軸承的提早剝落損壞和噪聲的增大。解決的辦法是使用陶瓷軸承。
旱冰鞋、航模和電動玩具等民用產(chǎn)品
由于價格等原因，全球范圍內(nèi)全陶瓷軸承的應用還受到很多限制，應用較多的是混合陶瓷軸承，其中以陶瓷為滾動體，金屬為內(nèi)、外圈的混合陶瓷軸承在高速、高精度領域的應用多。本所采用近凈尺寸成型技術(shù)極大地降低了陶瓷軸承球的生產(chǎn)成本，使陶瓷軸承不僅上述諸多領域，還在諸如旱冰鞋、航模和電動玩具等民用產(chǎn)品上有所應用。

*注：以上價格不準，具體價格需與店家聯(lián)系！
成立于2005年的私營高科技型的企業(yè)，主要致力于研發(fā)生產(chǎn)特種軸承及各種陶瓷結(jié)構(gòu)件，公司目前產(chǎn)品結(jié)構(gòu)主要分為陶瓷結(jié)構(gòu)件、全陶瓷軸承、混合陶瓷球軸承、塑料軸承、不銹鋼軸承、汽車軸承及其他各類特種非標準專用軸承。產(chǎn)品的主要材料有：氧化鋯陶瓷（ZrO2）、氮化硅陶瓷(Si3N4)、碳化硅（Sic）、氧化鋁(Al2O3)、各種工程塑料（PEEK、POM、PTFE、PE、UHMW-PE、HDPE、PVDF、PI、PP、PBT等）、不銹鋼（AISI440C、AISI316、AISI304）、軸承鋼(Gcr15)。產(chǎn)品分別具有無油自潤滑、耐腐蝕、抗生銹、抗酸堿鹽及氣體侵蝕、無磁電絕緣，抗高溫低寒等一系列特性。

本公司同步帶、同步輪規(guī)格型號較全，質(zhì)量在國內(nèi)同行趨與。產(chǎn)品已陸續(xù)出口歐美國家，
標準同步帶，同步輪型號如下：
(直邊齒型)--MXL﹑XL﹑L﹑H﹑XH﹑XXH型；
T型齒（原西德）--T2.5﹑T5﹑T10﹑T20型；
HTD（高扭矩圓弧齒）--3M﹑5M﹑8M﹑14M﹑20M型；
STPD/STS齒形--S2M﹑S3M﹑S4.5M﹑5M﹑S8M﹑S14M型。（注：同步輪齒形、形裝按客戶要求來生產(chǎn)）

本公司產(chǎn)品廣泛用于機床﹑紡織﹑印刷﹑食品包裝﹑電線電纜﹑儀器儀表﹑石油化工﹑煙草﹑通訊等各行業(yè)的新型機械帶傳動中。

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