萊州人本軸承經(jīng)銷處NN3009軸承 圓柱滾子軸承

濟南天山精工軸承公司介紹鉆井泵制造工藝改進機殼（如）a）為解決機殼側(cè)蓋漏油，提高密封面精度，在機殼后蓋配裝后，以已加工好的機殼軸承座端面和前板端面為基準(zhǔn)，將后蓋半圓板與機殼軸承座端面一起加工，以保持其共面。

　　b）為克服機殼前板孔尺寸變形，同導(dǎo)板串孔一起精加工時， 3個前板孔均留出余量2 mm，待將機殼所有加工工序完成（包括機殼后蓋配裝完成） ，在此過程中應(yīng)力也得到了一定程度的釋放，終找正、精加工3個前板孔，從而保證了前板孔的尺寸精度。

　　鉆井泵機殼c）為減輕勞動強度，且保證導(dǎo)板座T型槽加工精度，采用在導(dǎo)板座未焊接之前粗加工出T型槽，在W160G型鏜床整體加工導(dǎo)板串孔的同時精加工導(dǎo)板座T型槽，并用專用樣板檢測槽尺寸及對稱性。

　　傳動軸和齒圈為提高傳動軸和齒圈的加工效率，經(jīng)過反復(fù)試驗，利用普通滾齒機粗滾齒留出余量，然后在SYKES型刨齒機上完成齒形精加工的加工工藝方法< 1 >，解決了窄空刀槽退刀問題，保證了零件制造精度并提高了生產(chǎn)效率。

　　鍛造曲軸總成a）為保證偏心輪加工尺寸精度，采用粗車后熱處理來消除內(nèi)應(yīng)力，再用特殊工藝裝備精加工的方法，保證偏心距和內(nèi)外圓對稱性。

　　b）對于曲軸加工， 3個偏心圓中心孔必須以同心圓中心孔為基準(zhǔn)加工出來，利用3個偏心圓中心孔，給設(shè)備配以適當(dāng)?shù)呐渲?，在不同的臥式車床上粗、精加工出3個偏心圓。由于該軸軸徑小（大外徑571 mm） ，長度1 820 mm，為此設(shè)計了專用胎具以保證零件在鉆孔時裝夾的穩(wěn)定性；利用鉆模和加長鉆套來保證16個30. 16 mm均布孔和拐2上遠距離3個10. 3 mm小孔的加工。

　　c）曲軸總成裝配時，將大法蘭盤、3個偏心輪分別加熱至適當(dāng)溫度，再用專用工藝裝備及工藝塊將各輪盤裝于曲軸上，裝配中必須保證各偏心輪中心刻線對正曲軸的各曲拐中心導(dǎo)向標(biāo)記線，并使各輪盤端面與曲軸相應(yīng)端面平齊。

　　吸排缸吸、排缸粗加工后熱處理，錐孔加工后進行滾壓三甘醇脫水的必要性及常用方法在一定的壓力和低于露點溫度的條件下，天然氣中會有液相水析出。液相水析出對處理裝置及輸氣管線有害。a）冷凝水的局部積累會限制管線中天然氣的流通率，增加管路壓降，降低輸氣量，嚴(yán)重時會堵塞管道，導(dǎo)致輸氣中斷。b）天然氣中的水分也是造成設(shè)備、儀表和管線腐蝕破壞的主要因素。c）水的存在可能會造成在氣溫較低時形成水化物凍堵，使微量水成為冰粒而損壞或擊穿高速旋轉(zhuǎn)的機械設(shè)備殼體。d）為了保證天然氣的熱值，商品天然氣氣質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)對供給終端用戶的天然氣的水露點也有明確要求。外輸氣的水露點標(biāo)準(zhǔn)為- 10 ，因此必須對天然氣進行脫水處理。天然氣脫水方法有多種，按其原理可分為溶劑吸收法、固體干燥劑吸附法、低溫分離法，化學(xué)反應(yīng)法和膜分離法等。其中普遍采用的是溶劑吸收法和固體干燥劑吸附法。在流程中采用哪種方法取決于所要求露點溫度的高低。已經(jīng)投產(chǎn)的裝置多使用三甘醇脫水工藝< 1>。

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