產(chǎn)品參數(shù) | |
新型號 | N244 |
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舊型號 | - |
品牌 | 洛陽 |
分類 | 圓柱滾子軸承 |
內(nèi)徑 | 220mm |
外徑 | 400mm |
重量 | 36kg |
濟(jì)南天山精工軸承公司介紹角接觸球軸承中,在軸向力作用下,球和內(nèi)、外圈滾道接觸點的連線與垂直于軸承軸線平面所形成的角,通稱為接觸角。 觸角"α"的大小極大地影響著角接觸球軸承的運轉(zhuǎn)性能。一般說來,可以認(rèn)為,隨著接觸角的增大、軸承的軸向剛度也提高,但卻不利于徑向剛度,大接觸角是不利于高速旋轉(zhuǎn)的。因此,選擇接觸角,要緊密結(jié)合應(yīng)用研究、謹(jǐn)記終性能要求。從壽命、速度和剛度看,好的解決辦法是要求使用具有不同接觸角的軸承組,SNFA軸承的公稱接觸角為12°,15°,18°,25°;主要用于承載大軸向推力載荷的BS系列,其公稱接觸角為62°。
超精加工一般可分為三個階段:切削階段、半切削階段、光整階段。
(1)切削階段
磨石表面與粗糙滾道表面的凸峰接觸時,由于接觸面積較小,單位面積上的壓力較大,在一定壓力作用下,磨石首先受到工件的“反切削”作用,使磨石表面的部分磨粒脫落和碎裂,露出一些新的鋒利的磨粒和刃邊。與此同時,工件表面的凸峰受到快速切削,通過切削與反切削作用除去工件表面上的凸峰和磨削變質(zhì)層。這一階段被稱為切削階段,在這個階段切除了大部分的金屬余量。
(2)半切削階段
隨著加工的繼續(xù)進(jìn)行,工件表面逐漸被磨平。這時,磨石與工件表面接觸面積增加,單位面積上的壓力減小,切削深度減小,切削能力減弱。同時,磨石表面的氣孔被堵塞,磨石處于半切削狀態(tài)。這一階段被稱為半切削階段,在半切削階段工件表面切削痕跡變淺,并出現(xiàn)較暗的光澤。
(3)光整階段
這是超精加工的后階段。隨著工件表面被逐步磨平,磨石與工件表面的接觸面積進(jìn)一步增大,并且,磨石與工件表面之間逐漸被潤滑油膜隔離,單位面積上的壓力很小,已不足以使磨石自銳,切削作用減小,后趨于自動停止切削。這一階段被稱為光整階段。光整階段工作表面無切削痕跡,出現(xiàn)全面光澤。
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