規(guī)格：板 棒
所屬類型：鈦
品牌：
純鈦簡(jiǎn)介 工業(yè)純鈦是按照雜質(zhì)元素的含量劃分等級(jí)的。它具有優(yōu)良的沖壓工藝性能和焊接性能,對(duì)熱處理及組織類型不敏感,在令人滿意的塑性條件下具有一定的強(qiáng)度。它的強(qiáng)度主要取決于間隙元素氧、氮的含量。它在海水中具有高的抗腐蝕性能,但在無(wú)機(jī)酸中較差。一般用于制造在-253~350℃溫度下工作的、受力不大的各種板材零件或鍛件,也可制造鉚釘線材和管材。 工業(yè)純鈦成分及特性 鈦 Ti 含一定量的氧、氮、碳、硅、鐵及其他元素雜質(zhì)的α相鈦。鈦含量不低于98%、含有少量氧、氮、氫、碳、硅和鐵等雜質(zhì)的致密金屬鈦。氧、氮、碳、氫和硅屬于間隙雜質(zhì)元素,鐵屬于替代式β穩(wěn)定元素。氧、氮、碳都能提高鈦的室溫抗拉強(qiáng)度,同時(shí)也會(huì)降低鈦的塑性,因此鈦中氧、氮、碳的含量都有比較嚴(yán)格的限制,特別是氧含量。氫在鈦中的溶解度很小,氫與鈦的反應(yīng)是可逆的。氫對(duì)鈦性能的主要影響表現(xiàn)為“氫脆”,當(dāng)鈦中氫含量達(dá)到一定量后,將會(huì)大大提高鈦對(duì)缺口的敏感性,從而急劇地降低缺口試樣的沖擊韌性等性能。通常規(guī)定鈦中氫含量不得超過(guò)0.015%。鈦是現(xiàn)代宇宙航空科學(xué),海洋科學(xué)和核能發(fā)電等尖端科學(xué)工業(yè)所不可缺少的材料。鈦比一般金屬輕48%,且韌性強(qiáng),耐酸堿性、抗腐蝕、穩(wěn)定性高,高強(qiáng)度,良好彈性等優(yōu)點(diǎn),符合人體工程系,鈦對(duì)人體無(wú)毒,無(wú)任何輻射。 工業(yè)純鈦牌號(hào) 工業(yè)純鈦的典型牌號(hào)有:美國(guó)ASTM的Gr-1、Gr-2、Gr-3、Gr-4;日本JIS的classl、2、3;英國(guó)IMI的115、125、130、155、160;德國(guó)DIN的3.7025、3.7035、3.7055、3.7065。中國(guó)工業(yè)純鈦的材料牌號(hào)有變形工業(yè)純鈦TA1、TA2、TA3;鑄造工業(yè)純鈦ZTAl、ZTA2、ZTA3。 工業(yè)純鈦加工 工業(yè)純鈦一般應(yīng)經(jīng)過(guò)兩次真空(其中至少一次是在真空自耗電極電弧爐中)熔煉,其鑄件通常是在真空殼式爐中進(jìn)行生產(chǎn)。工業(yè)純鈦既可承受熱加工,也可承受冷加工。由于鈦加熱時(shí)容易吸收氧、氫和氮,使塑性降低并使性能變壞,所以在加熱時(shí)必須注意使?fàn)t內(nèi)的氣氛保持中性或微弱氧化性氣氛,盡量避免采用還原性氣氛,更不允許使用氫氣加熱?？稍谕ǔ５脑O(shè)備上進(jìn)行鍛造、擠壓、軋制和拉伸等加工,其熱加工的溫度范圍為800~900℃。進(jìn)行冷加工時(shí),當(dāng)冷加工率達(dá)到一定值(如30%~60%)時(shí),應(yīng)進(jìn)行中間退火。 工業(yè)純鈦的切削性類似于奧氏體不銹鋼,但由于鈦的化學(xué)活性高、導(dǎo)熱性差,對(duì)刀具表面有較高的粘結(jié)傾向,因此具體切削工藝與鋼應(yīng)有所區(qū)別。采用鋒利的工gorlg刀具、大進(jìn)給量、較低的切削速度和溶油性冷卻液,以及剛性強(qiáng)的工夾具,能順利地進(jìn)行切削加工。工業(yè)純鈦適合于各種焊接,焊縫區(qū)有極好的流動(dòng)性。焊接方法很多,工業(yè)上應(yīng)用廣泛的是氬氣保護(hù)電弧焊。 工業(yè)純鈦用途 由于工業(yè)純鈦具有較好的綜合性能和優(yōu)異的耐蝕性能,使它成為許多工業(yè)部分不可缺少的結(jié)構(gòu)材料。而作為生物植入材料,自60年代以來(lái),已在臨床上得到廣泛應(yīng)用。在所有的常用植入金屬材料中,鈦的生物相溶性好,而且由于其密度和彈性接近人骨,又無(wú)磁性,因而在不銹鋼、鈷鉻鉬合金和鈦三大金屬植入物材料中,鈦是有發(fā)展前途的一種生物工程材料。鈦的應(yīng)用已解決了許多重大工程技術(shù)難題,促進(jìn)了科技進(jìn)步,帶來(lái)了明顯的經(jīng)濟(jì)效益,而鈦的優(yōu)異性能和巨大潛力,又展示了其應(yīng)用的更廣闊的前景。
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