規(guī)格:齊全
所屬類型:模具鋼
品牌:
YXR33鋼種名稱YXR33回火工藝
YXR33
為使YXR33材料具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能,除了選用合理的規(guī)格形態(tài)(市場(chǎng)上以YXR33板材、YXR33棒材、YXR33管材、YXR33線材、YXR33帶材等規(guī)格多見),熱處理工藝往往是必不可少的。與其他加工工藝相比,YXR33熱處理一般可以通過不改變YXR33材料化學(xué)成分等方式來得到所需的性能。YXR33熱處理工藝分類如下:
YXR33整體熱處理——YXR33退火————包括不完全/完全退火和等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火。
YXR33整體熱處理——YXR33正火————主要是提高低碳YXR33鋼的力學(xué)性能,改善切削加工性。
YXR33整體熱處理——YXR33淬火————淬火介質(zhì)有鹽水淬,水淬和油淬。
YXR33整體熱處理——YXR33回火————常見的回火工藝有:低溫回火,中溫回火,高溫回火和多次回火等
YXR33整體熱處理——YXR33調(diào)質(zhì)————為了獲得一定的YXR33強(qiáng)度和韌性
YXR33整體熱處理——YXR33時(shí)效————以提高YXR33合金的硬度、強(qiáng)度或電性磁性等
YXR33化學(xué)熱處理——YXR33滲碳————滲碳根據(jù)滲劑的聚集態(tài)的不同分為固體滲碳、液體滲碳、氣體滲碳三種。
YXR33化學(xué)熱處理——YXR33滲氮————常用的是氣體滲氮和離子滲氮。
YXR33化學(xué)熱處理——YXR33滲金屬———
YXR33表面熱處理——YXR33火焰淬火——主要技術(shù)參數(shù)是YXR33表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。
YXR33表面熱處理——YXR33感應(yīng)加熱——零件如果局部硬度要求較高時(shí)選擇此處理。
YXR33高韌性熱鍛高速鋼
日本日立基體高速鋼
YXR33是日本日立金屬HITACHIMETALS精心研究多年煉制而成的新型熱作基體高速鋼, 主要是針對(duì)傳統(tǒng)高速鋼韌性較差特點(diǎn)而做大幅度的改善,YXR33既具備高速鋼的強(qiáng)度,又有熱作模具鋼的韌性,在高速鋼中顯示出較高韌性的基體高速鋼,不僅適用于溫?zé)峋苠懺炷?,而且適用于耐高熱負(fù)荷的熱作工具用高韌性基體高速鋼。
⒈YXR33高速鋼的特長(zhǎng)
⑴、極佳的高溫強(qiáng)度;
⑵、耐磨性及耐裂紋性能優(yōu)良;
⑶、在高速鋼中顯示出較高韌性的基體高速鋼;
⑷、具有良好的被切削性和電加工性能。
⒉YXR33高速鋼的熱處理工藝
⑴、退火
①、YXR3出廠時(shí)已經(jīng)經(jīng)過球化退火,所以無需再球化退火;
②、重新鍛造使用時(shí),鍛造后請(qǐng)實(shí)施球化退火,800~880℃徐冷;
③、為去除或軟化冷加工或切削加工時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力,減小熱處理變形,應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力退火,加熱溫度650~700℃,加熱時(shí)間1h/25mm。
⑵、淬火
①、以550~600℃和900~950℃分兩段預(yù)熱;
②、奧氏體化溫度
1120~1160℃
Ⅰ、標(biāo)準(zhǔn):1140℃
Ⅱ、重視高溫強(qiáng)度:1150~1160℃
Ⅲ、重視韌性:1120~1130℃
⑶、回火
550~600℃空冷
⒊YXR33高速鋼的用途
YXR33適用于中溫精密鍛模、精密熱鍛造模、冷鍛模以及耐高熱負(fù)荷的熱作工具等,使用硬度56~58HRC。
⒋YXR3高速鋼的化學(xué)成分
鋼種,低C-Mo-V系基體高速鋼
C0.5%;Si0.2%;Mn0.5%;Cr4.2%;W1.6%;Mo2.0%;V1.2%。
無論在國(guó)內(nèi),還是在國(guó)外——日本、中東、東亞,上海牧巖合金的服務(wù)團(tuán)隊(duì)總能在時(shí)間響應(yīng)客戶的需求,提供YXR33高速鋼的基礎(chǔ)材質(zhì)數(shù)據(jù),包括YXR33化學(xué)成分、YXR33密度/硬度;總能及時(shí)了解客戶的需求和行業(yè)的發(fā)展,在YXR33材料價(jià)格上做到控制、再控制,幫助客戶降低包括YXR33板材/帶材、YXR33棒材/絲材、YXR33管材/法蘭在內(nèi)的采購(gòu)成本,提升效能,獲得滿意的投資回報(bào)。
YXR33鋼種名稱YXR33回火工藝
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