外球面軸承座材料的冶金質(zhì)量的影響是主要因素滾動軸承的早期失效。隨著冶金技術(shù)的進步（如軸承鋼，真空脫氣等），提高了原材料的質(zhì)量。原材料質(zhì)量因素在軸承故障分析中的比重已經(jīng)明顯下降，但它仍然是軸承失效的主要因素之一。選擇是否恰當(dāng)仍是必須考慮的軸承故障分析。
外球面軸承座失效分析的主要任務(wù)是基于大量的背景材料，數(shù)據(jù)和故障模式分析，找出造成軸承失效的主要因素，為了使有針對性的改進，延長軸承的服務(wù)期，以避免軸承的突發(fā)事件早期失效。
　　按規(guī)定公式和計算規(guī)則計算出來的外球面軸承座疲勞壽命作為計算疲勞壽命，所算出總轉(zhuǎn)數(shù)值規(guī)定為內(nèi)圈或軸圈轉(zhuǎn)動（此時外圈或座圈為固定）時的總轉(zhuǎn)數(shù)值。
　　按照規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)試驗方法滾動軸承疲勞壽命試驗規(guī)程，在使用性能上能滿足為一方法所規(guī)定各項要求的試驗機，對一批軸承進行抽樣疲勞壽命試驗，從試驗數(shù)據(jù)處理中得到的實際試驗壽命，即為被試軸承所代表的該批外球面軸承座的疲勞試驗壽命。
　　滾動軸承疲勞壽命試驗上是充分的潤滑大限度地抑制滾動軸承的磨損因素，采用強化的負(fù)荷與轉(zhuǎn)速以突出軸承疲勞因素的一種強化的疲勞壽命試驗方法。
　　外球面軸承座疲勞壽命的計算法和疲勞壽命試驗是相輔相成的，二者所得的結(jié)果有足夠的對應(yīng)性。
　　但現(xiàn)實中，如對每一個特定的使用場合，都抽取足夠數(shù)量的軸承進行壽命試驗，以驗證所選軸承是否合適，這在經(jīng)濟上、時間上和勞動量上都是十分浩大的，所以外球面軸承座壽命的試驗方法只是在十分必要或重要的情況下才使用，在絕大多數(shù)情況下，采用標(biāo)準(zhǔn)的壽命計算方法來估計軸承的使用壽命，有著足夠程度的可依賴性。

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