產品參數 | |
新型號 | SL182913 |
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品牌 | INA |
分類 | 圓柱滾子軸承 |
材料 | 滲碳軸承鋼(表面硬化型) |
保持架及材料 | V滿裝滾動體(無保持架) |
列數 | 單列 |
用途 | 通用 |
通常,單列圓錐滾子軸承外圈滾道的圓錐角在10°~19°之間,能夠同時承受軸向載荷和徑向載荷的聯合作用。錐角愈大,承受軸向載荷的能力也愈大。大圓錐角的軸承,后置代號加B,錐角在25°~29°之間,它可承受較大的軸向載荷。另外,單列圓錐滾子軸承可以在安裝過程中調整游隙的大小。
雙列圓錐滾子軸承的外圈(或內圈)是一個整體。兩個內圈(或外圈)小端面相近,中間有隔圈,游隙是靠隔圈的厚薄來調整的, 也可用隔圈的厚薄來調整雙列圓錐滾子軸承的預過盈。
四列圓錐滾子軸承,此種軸承的性能與雙列圓錐滾子軸承基本相同,但比雙列圓錐滾子軸承承受的徑向載荷更大,極限轉速稍低,主要用于重型機械。
公差等級選用原則
(1)在中等載荷、中等轉速以及旋轉精度要求不高的一般傳動裝置中可選用P0級。
(2)在轉速較高和旋轉精度要求較高的旋轉機構中,可選用P6、P5。
(3)在高速、高精度的旋轉機構中,可選用P4、P2級。
不銹鋼軸承安裝前的準備:
1、有防塵措施、各種工具齊全、各配合件的測量檢查、清理各配合件表面的雜物、可分離軸承避免錯裝。
2、清洗:新的軸承表面涂有油質,主要防止生銹不起潤滑的作用,可徹底清洗方可使用。一般用煤油、汽油。清洗時一手提內圈,另一手慢慢轉動外圈使滑道、滾動體、保持架上的油污完全洗掉之后,再洗外表面。對已經脂潤滑的軸承及雙側具油封或防塵蓋,密封圈軸承安裝前無需清洗。
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電機應用范圍廣泛,類型繁多、功率大小不一樣,在選擇電機軸承時應注意以下幾個方面:
1、盡量選擇電機專用軸承或優(yōu)質軸承如:/Z1、/Z2以及ZV1,ZV2;組軸承(經過廠家的挑選)。
2、電機專用軸承有開式和封閉式的,具體選擇要根據實際情況。但轉數比較高時,軸承中不易加入過多的潤滑脂,加入空間1/4~1/3,否則容易發(fā)熱,引起潤滑劑失效。
3、對于電機軸承配置時,應考慮到電機軸的熱膨脹引起的軸向位置的變化,一般選擇一端作為定端,而另一端作為游動端(考慮游動間隙)對于功率大于15KW以上的電機,游動端軸承可選擇內圈無擋邊的圓柱滾子軸承。
4、對于電機軸承游隙大小的選擇要根據實際需要:
a、當內圈和軸、外圈和座孔均采用過盈配合時,應考慮選擇C3或C4組游隙的軸承。
b、當電機工作時電機軸的溫度比較高(高于外殼孔時)也要考慮選擇大游隙軸承。
圓錐滾子軸承:為分離型軸承,其內圈(含圓錐滾子和保持架)和外圈可以分別安裝。在安裝和使用過程中可以調整軸承的徑向和軸向游隙,也可以預過盈安裝。單列的在徑向載荷作用下會產生附加軸向力,因此一般應成對安裝。如單獨使用,其外加軸向力應大于附加軸向力。主要用于重型機械。這類軸承軸向游隙的大小,對軸承能否良好工作影響很大,過小時溫升高,過大時則軸承易損壞。
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FAG軸承規(guī)則音
形成的原因:
1、由于異物滾動面產生壓痕、銹、傷痕
2、(鋼滲碳后)表面變形
3、滾道面剝離
解決方法:
1、更換FAG軸承,清洗有關零件,改善密封裝置,使用干凈的潤滑劑
2、更換軸承,注意其使用
3、更換軸承
FAG軸承噪聲
大的金屬噪音
一般原因:
1、異常負荷
2、安裝不良
3、潤滑劑不足,不適合
4、旋轉零件有接觸
處理FAG軸承噪音的方法
1、修正配合,研究軸承游隙,調整預負荷,修正外殼擋啟位置
2、軸、外殼的加工精度,改善安裝精度,安裝方法
3、補充潤滑劑,選擇恰當的潤滑劑
4、修改曲路密封的接觸部分
FAG軸承密封有FAG軸承內部密封結構和外部的密封裝置。密封結構主要是密封軸承內的潤滑脂不要泄漏和防止外部灰塵及異物的侵入。內部的密封結構是FAG軸承本身自帶的,內部密封結構有:
-RS 軸承一面帶骨架式橡膠密封圈(接觸式)
-2RS 軸承兩面帶骨架式橡膠密封圈(接觸式)
-RZ 軸承一面帶骨架式橡膠密封圈(非接觸式)
-2RZ 軸承兩面帶骨架式橡膠密封圈(非接觸式)
-Z 軸承一面帶防塵蓋
-2Z 軸承兩面帶防塵蓋
-RSZ 軸承一面帶骨架式橡膠密封圈(接觸式)、一面帶防塵蓋
-RZZ 軸承一面帶骨架式密封圈(非接觸式)、一面帶防塵蓋
-FS 軸承一面帶氈圈密封
-2FS 軸承兩面帶氈圈密封
-LS 軸承一面帶骨架式橡膠密封圈(接觸式,套圈不開槽)
-2LS 軸承兩面帶骨架式橡膠密封圈(接觸式,套圈不開槽)
PP 軸承兩面帶軟質橡膠密封圈
-2PS 滾輪周和從呢個,滾輪兩端為多卡片簧式密封軸
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