化學成分: 質量分數(shù)(%):
碳 C :0.17~0.23
硅 Si:0.17~0.37
錳 Mn:0.90~1.20
鉻 Cr:1.10~1.40
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030
銅 Cu:允許殘余含量≤0.030
鉬 Mo:0.20~0.30
【熱處理】
淬火加熱溫度(℃):850;冷卻劑:油
回火加熱溫度(℃):200;冷卻劑:水、空
【力學性能】
斷后伸長率(δ5/%):≥10
斷面收縮率(ψ/%):≥45
沖擊吸收功(Aku2/J):≥55
布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態(tài)):≤217
交貨狀態(tài):以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態(tài)交貨,交貨狀態(tài)應在合同中注明。
高強度的高級滲碳鋼。強度高于15CrMnMo,塑性及韌性稍低,淬透性及力學性能比20CrMnTi高,淬火低溫回火后具有良好的綜合力學性能和低溫沖擊韌度。滲碳淬火后具有較高的抗彎強度和耐磨性能,但磨削時易產(chǎn)生裂紋。焊接性不好,適于電阻焊接,焊前需預熱,焊后需回火處理。切削加工性和熱加工性良好。
20CrMnMo是國家標準規(guī)定的一種合金結構鋼的牌號,是一種高強度的滲碳鋼。
先進行滲碳熱處理,再淬火加熱溫度850℃、油冷;200℃回火、空冷。淬火低溫回火后具有良好的綜合力學性能和低溫沖擊韌度;滲碳淬火后具有較高的抗彎強度和耐磨性能。常用于制造高硬度、高強度、高韌性的較大重要滲碳件,如曲軸、凸輪軸、連桿、齒輪軸、齒輪、銷軸等。
滲碳淬火后硬度高時磨削時易產(chǎn)生裂紋。
應用舉例
常用于制造高硬度、高強度、高韌性的較大重要滲碳件(其要求均高于15CrMnMo),如曲軸、凸輪軸、連桿、齒輪軸、齒輪、銷軸,還可代替12Cr2Ni4使用。
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