國家對環(huán)保治理力度是“前所未有”的,這給國內(nèi)五金生產(chǎn)企業(yè)敲響警鐘,毫無規(guī)范的生產(chǎn)和毫無忌憚亂排放都將死在環(huán)保治理的“大刀”之下。
傳統(tǒng)的電鍍工藝前處理是利用強酸強堿分別將油銹一一清除,整個工藝流程繁瑣、環(huán)境污染嚴重。
而我們蘇州九優(yōu)機械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的磁力研磨機,磁力清洗機,磁力拋光機,磁力去毛刺機。利用的是物理方法,很大程度的解決了這一問題。
九優(yōu)磁力設(shè)備是利用超強的磁力,傳導細小的研磨鋼材,產(chǎn)生高旋浮流動,振動,換向翻滾,滑過工件表面,在工件內(nèi)孔 ,內(nèi)外牙及表面,凹凸面摩擦,
達到清洗,去油垢雜質(zhì),去除毛邊,研磨等精密拋光效果。 解決了傷工件、死角、管內(nèi)、通孔、盲孔等拋光研磨一系列的問題,提升了拋光效率及產(chǎn)品的品質(zhì)。
設(shè)備用途:
1、適用于工件:激光切割件、數(shù)控及普通沖床沖壓件、壓鑄件、拉絲產(chǎn)品與磨床加工后工件的后道工序處理。(主要:毛刺、翻邊、割手棱邊等去除)
2、適用材質(zhì)有:鐵、鋼、不銹鋼、銅、鋁、鋅、鎂、硬質(zhì)塑料等。
3、應用范圍:均勻去除同一平面上不規(guī)則零件、狹縫、棱邊、大小內(nèi)孔及型孔等毛刺。
三合一功能設(shè)備:產(chǎn)品清洗、拋光、去毛刺、一次性大批量完成設(shè)備。
說明:
1.研磨速度快,平均一次研磨時間約3分至20分左右,替換工件快,可在機器運轉(zhuǎn)中替換研磨零件。
2.操作簡單,安全,完全免技術(shù),一人可操作數(shù)臺機器。
3.成本低,不銹鋼針為半性磨材,消耗極低,的耗材為研磨液。
4.無污染,研磨液是含95%水分。
5.研磨完成后,工件好處理,可用篩網(wǎng)、篩筒或分離機輕易將工件及不銹鋼針分離。
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經(jīng)營模式:生產(chǎn)貿(mào)易型
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