BB503爐殼用鋼板技術(shù)條件
1 范圍
1.1本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了高爐爐殼用鋼板的尺寸、外形、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書等。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于厚度為8mm-200mm的爐殼用鋼板,各牌號的適用厚度見表1。
表1
牌號 標(biāo)準(zhǔn)大公稱厚度,mm 用途
BB503C 200 高爐爐殼
BB503D 150
BB503E 100
1.2本標(biāo)準(zhǔn)中的牌號,按標(biāo)準(zhǔn)抗拉強度分為2個強度級別,標(biāo)準(zhǔn)小抗拉強度分別為400MPa、490MPa。
2執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
舞技(WJ)
3尺寸、外形、重量及允許偏差
3.1厚度偏差
鋼板厚度負(fù)偏差限定為-0.25mm,厚度公差帶應(yīng)符合GB/T709的規(guī)定。
3.2鋼板以理論重量交貨,用公稱厚度加上其對應(yīng)的厚度附加值作為理論厚度
厚度附加值計算公式為:厚度附加值(mm)=(公差帶/2)-0.25
3.3其他應(yīng)符合GB/T709的規(guī)定。
4技術(shù)要求
4.1牌號和化學(xué)成分
4.11牌號
根據(jù)沖擊溫度,本標(biāo)準(zhǔn)中的BB503分為C、D、E三個質(zhì)量等級,牌號中加上相應(yīng)的質(zhì)量等級,如BB503D
4.12鋼的0牌號和化學(xué)成分(熔煉分析,%)應(yīng)符合表2的規(guī)定
表2
牌號 C Si Mn P S A1(全) Nb V Ti Mo N(ppm)
BB503C
BB503D
BB503E 0.12-
0.18 0.30-
0.60 1.25-
1.60 ≤
0.020 ≤0.015 0.010
-0.050 0.010-
0.045 --- 0.008-
0.035 --- ≤
100
當(dāng)在鋼液中取【N】樣失敗時,允許在成品鋼板上取【N】樣,此時【N】≤110ppm
當(dāng)鉻,鎳,銅作為殘余元素時,其含量應(yīng)各不大于0.30%,總和應(yīng)不大于0.60%
4.1.3成品鋼板化學(xué)成分的允許偏差應(yīng)符合GB/T222的相應(yīng)規(guī)定
4.2冶煉方法
鋼應(yīng)采用電爐+爐外精煉的方式進行冶煉,鋼液必須進行VD真空脫氣處理,所有牌號的鋼均為鎮(zhèn)靜鋼
4.3交貨狀態(tài)
各牌號鋼板的交貨狀態(tài)應(yīng)符合表3的規(guī)定
表3
牌號 沖擊溫度/℃ 厚度/mm 交貨狀態(tài)
BB503C 0 8~50 控扎或正火
>50~200 正火
BB503D -20 8~40 控扎或正火
>40~150 正火
BB503E -40 8~100 正火
4.4力學(xué)性能及工藝性能
4.4.1鋼板的力學(xué)性能及工藝性能應(yīng)符合表4規(guī)定
表4
厚度/mm 拉伸試驗 夏比V型沖擊試驗 180˚彎曲試驗b=35mm
屈服強度 抗拉強度 伸長率 沖擊功Akv,J,縱向
0℃ -20℃ -40℃ 常溫
≤16 ≥325 490-610 ≥21
≥47
≥47
≥47
≥34 d=2a
>16-40 ≥315 d=3a
>40-100 ≥295
>100-150 ≥285 ≥20
注:1)b為式樣寬度,d為彎心直徑,a為式樣厚度
2)C級鋼對應(yīng)沖擊溫度為0°C,D級鋼對應(yīng)沖擊溫度為-200°C,E級鋼對應(yīng)沖擊溫 度為-40°C。
4.4.1夏比沖擊功(包括時效沖擊功)按一組三個試樣的算術(shù)平均值進行計算,允許其中一個試樣的單值低于表4中的規(guī)定值,但不得低于規(guī)定值的70%。
4.4.2對厚度小于12mm鋼板的夏比(V型缺口)沖擊試驗應(yīng)采用輔助試樣,6mm-8mm鋼板尺寸為5mm*10mm*55mm,其試驗結(jié)果應(yīng)不小于表4規(guī)定值的50%;>8mm-11mm的鋼板其尺寸為7.5mm*10mm*55mm,其試驗結(jié)果應(yīng)不小于表4規(guī)定值的75%。
4.4.3進行應(yīng)變時效時,采用拉伸應(yīng)變,BB503(CDE)的殘余應(yīng)變量為5%。
4.5超聲波探傷檢查
厚度≤100mm時,探傷標(biāo)準(zhǔn)為GB/T2970或JB/T4730.3,合格級別在合同中注明;厚度>100mm時,探傷標(biāo)準(zhǔn)為SEL072,3級合格。
4.6表面質(zhì)量
鋼板表面質(zhì)量應(yīng)符合GB/T3274的相應(yīng)規(guī)定。
5試驗方法
每批鋼板的檢驗項目、取樣數(shù)量、取樣方法及試樣方法應(yīng)符合表5的規(guī)定。
表5
檢驗項目 取樣數(shù)量 取樣方法 試樣方法
化學(xué)分析 1(每爐) GB/T222 GB/T223
拉伸 BB503 1 GB/T2975 GB/T228
彎曲 1 GB/T2975 GB/T232
夏比沖擊 3 GB/T2975 GB/T229
失效沖擊 3 GB/T2975 GB/T4160
超聲波探傷 逐張 見4.5
6檢驗規(guī)則
6.1每批鋼板應(yīng)由同一爐號、同一牌號、同一厚度、同一交貨狀態(tài)的鋼板組成,每批鋼板重量不得大于40噸,控軋狀態(tài)交貨,每批重量不大于25噸。
6.2夏比沖擊試驗結(jié)果(包括時效沖擊)不符合規(guī)定時,應(yīng)從同一張鋼板上再取一組三個試樣進行試驗,前后兩組六個試樣的平均值不得低于規(guī)定值,允許其中兩個試樣值小于規(guī)定值,但小于規(guī)定值70%的試樣只允許有一個。
6.3鋼板其他檢驗項目的復(fù)驗應(yīng)符合GB/T247的規(guī)定。
附加說明:本標(biāo)準(zhǔn)由舞陽鋼鐵有限責(zé)任公司提出。
本標(biāo)準(zhǔn)首次發(fā)布2006年11月01日。
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